本实用新型专利技术提供了一种立磨密封风装置，所述结构包括一台密封风机、主管路、选粉机密封管路、机座密封管路、清洁风管路，所述选粉机密封管路、机座密封管路、清洁风管路分别与所述主管路连接在一起，本实用新型专利技术通过来自密封风机的高压空气，从主管路进入后分别进入选粉机密封管路、机座密封管路、清洁风管路，高压空气足以将粉尘吹回磨内，从而形成气体密封系统，保护选粉机、机座密封机构不被立磨内部高浓度粉尘所损坏，以及防止机壳大门下方积粉，减小排渣量；大大提高各部件的使用寿命，并且几处密封只需一台密封风机，结构简单明晰，性能可靠，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种立磨密封风装置
[0001]本技术属于矿渣、生料立磨粉磨领域，特别涉及一种立磨密封风装置。
技术介绍
[0002]众所周知，立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
[0003]在粉磨系统中，由于受到磨机下游风机负压作用的抽吸，高温气流从磨机热风口进入，并经喷嘴环导入磨内；由于喷嘴环叶片向磨机中心方向倾斜，因此高速高温气流把从挡料圈溢出的被粉碎过的较大物料吹回磨盘，将较小粒度物料提升。在提升过程中不断有不同粒度的物料下落到磨盘上，只有那些足以被风力携带的粒子才能到达上部选粉机进行分离。经过选粉机的物料要进行对不合格粗颗粒的筛选过程，只有符合粒度要求的颗粒方能通过，经选粉后的气、料混合物从分离器出口排出，由系统中下游收尘设备收集。
[0004]但是在立磨正常工作工程中，磨内处在高浓度含尘气体中，极易损坏磨内选粉机密封装置，机座密封装置，机壳大门下方清洁风处极易堵料，进而破坏磨机的正常运行。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于，提供一种磨密封风装置，利用压差产生一定的风速，在密封处产生一定的气体密封隔绝空间，保护密封装置不被气体粉尘所损坏，并且能够保证机壳大门下方不会积料，进而提高磨机的运行寿命，保证磨机的安全运行。
[0006]本技术采用如下的技术方案。一种立磨密封风装置，包括：密封风机、主管路和分管路，分管路包括：选粉机密封管路、机座密封管路和清洁风管路；选粉机密封管路、机座密封管路和清洁风管路分别与主管路相连接，主管路与密封风机相连接；选粉机密封管路还与立磨的选粉机相连接，机座密封管路还与立磨的机座密封，清洁风管路还与立磨的机壳门下方相连接，密封风机通过主管路经选粉机密封管路、机座密封管路和清洁风管路分别向立磨的选粉机、机座密封和机壳下方提供高压空气，其中高压空气是指高于立磨一次风压的空气。
[0007]优选地，选粉机密封管路、机座密封管路和清洁风管路分别通过焊接与主管路相连接。
[0008]优选地，主管路通过法兰与密封风机相连接。
[0009]优选地，主管路上设置有伸缩节。
[0010]优选地，选粉机密封管路上设置有第一阀门、机座密封管路上设置有第二阀门。
[0011]优选地，第一阀门和第二阀门为蝶阀、电磁阀、球阀或针阀，第一阀门和第二阀门的阀门类型相同或不同。
[0012]优选地，机座密封为碳精环密封。
[0013]优选地，清洁风管路包括第一清洁管路和第二清洁管路，第一清洁管路呈闭合环形，第二清洁管路与第一清洁管路相连接，并接入机壳门下方。
[0014]优选地，清洁风管路包括多组第二清洁管路，多组第二清洁管路分别通向多个立磨的机壳门下方。
[0015]优选地，清洁风管路包括三组第二清洁管路，在圆周方向间隔120
°
设置，每组第二清洁管路包含两根第二清洁管路。
[0016]本技术的有益效果在于，与现有技术相比，本技术提供了一种立磨密封风装置，密封风机中高压空气分别向各个机壳大门下方、机座密封、选粉机中通入，引入的气体压力大于此处磨内的压力，并伴有一定的风速，气体会继续向含有粉尘的磨内流动，因此，密封结构处就不会受到粉尘的侵入，机壳下方也不会有物料的堆积，从而起到密封及清洁的作用，保证磨机的安全运行，进而提高磨机的使用寿命，并且具有结构简单明晰，性能可靠，装配、安装、调整、维修方便之特点。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例示出的立磨密封风装置的主视图；
[0018]图2是根据本技术实施例示出的立磨密封风装置的俯视图。
[0019]图中：
[0020]1、密封风机；2、主管路；3、伸缩节；4、选粉机密封管路；5、第一阀门；6、机座密封管路；7、第二阀门；8、清洁风管路。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本申请作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0022]如图1、2所示，本技术提供了一种立磨密封风装置，包括：密封风机 1、主管路2和分管路。分管路包括：选粉机密封管路4、机座密封管路6和清洁风管路8；选粉机密封管路4、机座密封管路6和清洁风管路8分别与主管路 2相连接，主管路2与密封风机1相连接。
[0023]选粉机密封管路4还与立磨的选粉机相连接，机座密封管路6还与立磨的机座密封，清洁风管路8还与立磨的机壳门下方相连接。密封风机1通过主管路2经选粉机密封管路4、机座密封管路6和清洁风管路8分别向立磨的选粉机、机座密封和机壳下方提供高压空气，其中高压空气是指高于立磨一次风压的空气。
[0024]当通过密封风装置引入的气体压力大于此处磨内的压力，并伴有一定的风速，气体会继续向含有粉尘的磨内流动，因此，密封结构处就不会受到粉尘的侵入，机壳下方也不会有物料的堆积，从而起到密封及清洁的作用，保证磨机的安全运行，进而提高磨机的使用寿命。
[0025]值得注意的是，所属领域技术人员可以根据现场实际选用任意连接方式连接主管路2和分管路，例如连接难易程度，密封程度等等，作为一种非限制性的优选方式，选粉机密封管路4、机座密封管路6和清洁风管路8分别通过焊接与主管路2相连接。
[0026]同样道理，所属领域技术人员可以根据现场实际选用任意连接方式连接主管路2和密封风机，例如连接难易程度，密封程度等等，作为一种非限制性的优选方式，主管路2通
过法兰与密封风机1相连接。
[0027]为使安装方便，主管路2上设置有伸缩节。
[0028]选粉机密封管路4上设置有第一阀门5、机座密封管路6上设置有第二阀门7。所属领域技术人员可以根据现场实际选用任意阀门的类型，作为一种非限制性的优选方式，第一阀门5和第二阀门7为蝶阀、电磁阀、球阀或针阀，第一阀门5和第二阀门7的阀门类型相同或不同。
[0029]机座密封为碳精环密封。
[0030]清洁风管路8包括第一清洁管路和第二清洁管路，第一清洁管路呈闭合环形，第二清洁管路与第一清洁管路相连接，并接入机壳门下方。清洁风管路8 包括多组第二清洁管路，多组第二清洁管路分别通向多个立磨的机壳门下方。清洁风管路8包括三组第二清洁管路，在圆周方向间隔120
°
设置，每组第二清洁管路包含两根第二清洁管路。
[0031]本技术的有益效果在于，与现有技术相比，本技术提供了一种立磨密封风装置，密封风机中高压空气分别向各个机壳大门下方、机座密封、选粉机中通入，引入的气体压力大于此处磨内的压力，并伴有一定的风速，气体会继续向含有粉尘的磨内流动，因此，密封结构处就不会受到粉尘的侵入，机壳下方也不会有物料的堆积，从而起到密封及清洁的作用，保证磨机的安全运行，进而提高磨机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立磨密封风装置，包括：密封风机(1)、主管路(2)和分管路，其特征在于，分管路包括：选粉机密封管路(4)、机座密封管路(6)和清洁风管路(8)；选粉机密封管路(4)、机座密封管路(6)和清洁风管路(8)分别与主管路(2)相连接，主管路(2)与密封风机(1)相连接；选粉机密封管路(4)还与立磨的选粉机相连接，机座密封管路(6)还与立磨的机座密封，清洁风管路(8)还与立磨的机壳门下方相连接，密封风机(1)通过主管路(2)经选粉机密封管路(4)、机座密封管路(6)和清洁风管路(8)分别向立磨的选粉机、机座密封和机壳下方提供高压空气，其中高压空气是指高于立磨一次风压的空气。2.根据权利要求1所述的立磨密封风装置，其特征在于：选粉机密封管路(4)、机座密封管路(6)和清洁风管路(8)分别通过焊接与主管路(2)相连接。3.根据权利要求1所述的立磨密封风装置，其特征在于：主管路(2)通过法兰与密封风机(1)相连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的立磨密封风装置，其特征在于：主管路(2)上设置有伸缩节。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏飞，李润平，王春民，王贺新，刘欢，张冬梅，
申请(专利权)人：北京电力设备总厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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