一种新型颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，公开了一种新型颚式破碎机，其结构包括外壳，所述外壳上设置有进料口、出料口、集尘箱、空心板I和空心板II，所述进料口位于所述外壳上方的左侧，所述出料口位于所述外壳底部的左侧，所述集尘箱通过螺钉与所述外壳的左端固定连接，所述空心板I通过螺钉与所述外壳的上端固定连接，并且位于所述进料口的左侧，所述空心板II通过螺钉与所述外壳的底部固定连接，并且位于所述出料口的左侧，所述空心板I和空心板II的正前方均设置有通孔。本实用新型专利技术实现了对破碎机在使用时进料口和出料口周围飘散的粉尘进行吸收，降低进料口和出料口周围粉尘飘散到空气中的机率，提高了破碎机使用时降尘效果。提高了破碎机使用时降尘效果。提高了破碎机使用时降尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型颚式破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种新型颚式破碎机。

技术介绍

[0002]根据专利201921532869.5可知，一种矿石颚式破碎机，包括外壳矿石颚式破碎机，外壳矿石颚式破碎机为矩形的块，且外壳矿石颚式破碎机的内部为空心的结构，所述外壳矿石颚式破碎机的上方壁面开设有一个矩形的口，外壳矿石颚式破碎机的上方内壁上固定安装有连接板矿石颚式破碎机，本技术通过设置了三角块，外壳中破碎完毕的石料会通过开口一直落入到箱体内部，然后这些完成破碎的石料会砸在三角块的斜面上，然后三角块两侧的斜面会将其向左侧两侧弹开，使得石料分别从左侧两侧的出料口排出，这样的设置可以将破碎完毕的石料分开开出，避免了破碎完毕的石料在排出的时候造成堵塞。
[0003]目前，现有的矿石颚式破碎机还存在着一些不足的地方，例如；现有的矿石颚式破碎机不能在使用时对进料口和出料口周围飘散的粉尘进行吸收，进料口和出料口周围粉尘容易飘散到空气中，降低了破碎机使用时降尘效果。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型颚式破碎机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型颚式破碎机，包括外壳，所述外壳上设置有进料口、出料口、集尘箱、空心板I和空心板II，所述进料口位于所述外壳上方的左侧，所述出料口位于所述外壳底部的左侧，所述集尘箱通过螺钉与所述外壳的左端固定连接，所述空心板I通过螺钉与所述外壳的上端固定连接，并且位于所述进料口的左侧，所述空心板II通过螺钉与所述外壳的底部固定连接，并且位于所述出料口的左侧，所述空心板I和空心板II的正前方均设置有通孔，所述集尘箱上设置有门板、吸尘风机、水箱和管道连接头，所述门板嵌合在所述集尘箱的左侧，并且与所述集尘箱的内部活动连接，所述吸尘风机通过螺钉与所述集尘箱内部的上方固定连接，所述水箱放置在所述集尘箱的内部，所述管道连接头通过螺钉与所述集尘箱的上端固定连接，所述吸尘风机通过软管分别与所述水箱和管道连接头相连接，所述管道连接头通过吸尘管分别与所述空心板I和空心板II相连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述通孔均匀的分布在所述空心板I和空心板II的中间处，并且均与所述空心板I和空心板II的内部相通。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述软管的一端位于所述水箱内部的中下方，所述软管的另一端通过螺钉与所述管道连接头的底部密封连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述吸尘管的一端分别通过螺纹与所述管道连接头的外部密封连接，所述吸尘管的另一端通过螺钉分别与所述空心板I和空心板II
的左侧固定连接，并且与所述空心板I和空心板II的内部相通。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述进料口的位置与所述出料口的位置相对应，所述进料口和出料口分别与所述外壳的内部相通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过空心板I、空心板II、通孔、吸尘风机、水箱、软管和吸尘管的结合，当破碎机使用的时候吸尘风机通过软管对吸尘管的内部进行吸尘，接着再由吸尘管对空心板I和空心板II的内部进行吸尘，这时进料口和出料口周围飘散的粉尘会通过通孔进入到空心板I和空心板II的内部，再由软管将粉尘输送到水箱的内部与水融合，有效的实现了对破碎机在使用时进料口和出料口周围飘散的粉尘进行吸收，降低进料口和出料口周围粉尘飘散到空气中的机率，提高了破碎机使用时降尘效果。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种新型颚式破碎机的外壳主视图；
[0014]图2为本技术一种新型颚式破碎机的集尘箱剖视图；
[0015]图3为本技术一种新型颚式破碎机的空心板I结构示意图。
[0016]图中：外壳1、进料口2、出料口3、集尘箱4、空心板I5、空心板II6、通孔7、门板8、吸尘风机9、水箱10、管道连接头11、软管12、吸尘管13。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种新型颚式破碎机，包括外壳1，所述外壳1上设置有进料口2、出料口3、集尘箱4、空心板I5和空心板II6，所述进料口2位于所述外壳1上方的左侧，所述出料口3位于所述外壳1底部的左侧，所述集尘箱4通过螺钉与所述外壳1的左端固定连接，所述空心板I5通过螺钉与所述外壳1的上端固定连接，并且位于所述进料口2的左侧，所述空心板II6通过螺钉与所述外壳1的底部固定连接，并且位于所述出料口3的左侧，所述空心板I5和空心板II6的正前方均设置有通孔7，所述集尘箱4上
设置有门板8、吸尘风机9、水箱10和管道连接头11，所述门板8嵌合在所述集尘箱4的左侧，并且与所述集尘箱4的内部活动连接，所述吸尘风机9通过螺钉与所述集尘箱4内部的上方固定连接，所述水箱10放置在所述集尘箱4的内部，所述管道连接头11通过螺钉与所述集尘箱4的上端固定连接，所述吸尘风机9通过软管12分别与所述水箱10和管道连接头11相连接，所述管道连接头11通过吸尘管13分别与所述空心板I5和空心板II6相连接，本实施例中如图1、图2和图3所示通过空心板I5、空心板II6、通孔7、吸尘风机9、水箱10、软管12和吸尘管13的结合，当破碎机使用的时候吸尘风机9通过软管12对吸尘管13的内部进行吸尘，接着再由吸尘管13对空心板I5和空心板II6的内部进行吸尘，这时进料口2和出料口3周围飘散的粉尘会通过通孔7进入到空心板I5和空心板II6的内部，再由软管12将粉尘输送到水箱10的内部与水融合，有效的实现了对破碎机在使用时进料口2和出料口3周围飘散的粉尘进行吸收，降低进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型颚式破碎机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上设置有进料口(2)、出料口(3)、集尘箱(4)、空心板I(5)和空心板II(6)，所述进料口(2)位于所述外壳(1)上方的左侧，所述出料口(3)位于所述外壳(1)底部的左侧，所述集尘箱(4)通过螺钉与所述外壳(1)的左端固定连接，所述空心板I(5)通过螺钉与所述外壳(1)的上端固定连接，并且位于所述进料口(2)的左侧，所述空心板II(6)通过螺钉与所述外壳(1)的底部固定连接，并且位于所述出料口(3)的左侧，所述空心板I(5)和空心板II(6)的正前方均设置有通孔(7)，所述集尘箱(4)上设置有门板(8)、吸尘风机(9)、水箱(10)和管道连接头(11)，所述门板(8)嵌合在所述集尘箱(4)的左侧，并且与所述集尘箱(4)的内部活动连接，所述吸尘风机(9)通过螺钉与所述集尘箱(4)内部的上方固定连接，所述水箱(10)放置在所述集尘箱(4)的内部，所述管道连接头(11)通过螺钉与所述集尘箱(4)的上端固定连接，所述吸尘风机(9)通过软管(12)分别与所述水箱(10)和管...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涵，
申请(专利权)人：中亿泰达合金营口有限公司，
类型：新型
国别省市：