一种选矿搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿搅拌机，包括机体、制动机构、支架、反向冲水机构与正向冲水机构，所述机体、制动机构、反向冲水机构与正向冲水机构均设置在支架上，所述机体包括外套体与内隔槽，其中所述外套体的一侧外表面焊接有尾矿排管，且外套体的下端外表面焊接有精矿排管。本实用新型专利技术的有益效果是：设置的选矿搅拌机由机体、制动机构、反向冲水机构与正向冲水机构组成，设置的正向冲水机构通过第二水管与给矿管向机体内部由上而下的喷水，从而对机体内部进行二次喷水排出内隔槽中的精矿，避免精矿残留在机体中同时也能够对机体与给矿管的内部进行冲洗，避免泥浆残留凝固在机体与给矿管中导致机体选矿效果差和给矿管堵塞的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿搅拌机
本技术涉及一种选矿机，具体为一种选矿搅拌机，属于选矿设备应用

技术介绍
选矿搅拌机又叫离心选矿机，是选矿机的一种，能够将矿浆中的尾矿排除筛选出精矿，从而选矿搅拌机是煤矿加工生产过程中必不可少的设备之一，但是现有的选矿搅拌机即离心选矿机只带有一个反向冲水管用于连接水泵使得水通过中空转轴由下而上的进入机体中冲洗出机体内部的内隔槽中的精矿，水由下而上的进入到机体中只能够对机体内部靠近下方的空间进行冲洗，对机体1内部靠近上方空间的冲洗效果较差，存在精矿与尾矿残留在机体中的情况发生，并且也无法对给矿管内壁进行冲洗，存在矿浆残留凝固在给矿管中导致给款管堵塞的情况发生，所以为了解决这一问题设置了一种选矿搅拌机。
技术实现思路
本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种选矿搅拌机，包括机体、制动机构、支架、反向冲水机构与正向冲水机构，所述机体、制动机构、反向冲水机构与正向冲水机构均设置在支架上，所述机体包括外套体与内隔槽，其中所述外套体的一侧外表面焊接有尾矿排管，且外套体的下端外表面焊接有精矿排管，所述外套体的顶端焊接有给矿管，所述制动机构包括电机、传动带、中空转轴与轴承座，所述反向冲水机构包括第一水箱、第一高压水泵与第一水管，所述第一水管的顶端与中空转轴活动连接，所述正向冲水机构包括第二水箱、第二水管与第二高压水泵，所述第二水管贯穿于给矿管中。优选的，所述第一水管与中空转轴的连接处的内表面开设有环形槽，其中所述中空转轴与第一水管连接处的外表面焊接有环形块，且环形块活动连接在环形槽中。优选的，所述第二水管的贯穿于给矿管中的一端设置有喷水座。优选的，所述喷水座包括连接管与喷头，所述连接管与第二水管螺纹连接，且喷头固定安装在连接管的下端，所述喷头的下端外表面与两侧外表面均固定安装有喷水针管。优选的，所述正向冲水机构的下端设置有升降机构，所述升降机构包括升降气缸、升降杆与连接板，且升降气缸螺丝连接在支架上，所述升降杆贯穿设置在升降气缸中，且连接板焊接在升降杆的顶端，所述第二水箱焊接在连接板的上端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置的选矿搅拌机由机体、制动机构、反向冲水机构与正向冲水机构组成，制动机构的中空转轴在电机的带动下带动机体转动排放出尾矿后，反向冲水机构通过第一水管与中空转轴向机体内部由下而上的冲水使得精矿排出，其次设置的正向冲水机构通过第二水管与给矿管向机体内部由上而下的喷水，从而对机体内部进行二次喷水使得内隔槽中的精矿排出干净，同时也能够对机体与给矿管的内部进行冲洗，避免泥浆残留凝固在机体与给矿管中导致机体选矿效果差和给矿管堵塞的情况发生。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的正向冲水机构的整体结构示意图。图3为本技术的图2中A处的放大视图。图4为本技术的中空转轴与第一水管的连接结构的立体剖面图。图5为本技术的图2中B处的放大视图。图中：1、机体；11、外套体；12、内隔槽；13、给矿管；14、尾矿排管；15、精矿排管；2、制动机构；21、电机；22、传动带；23、中空转轴；231、环形块；24、轴承座；3、支架；4、反向冲水机构；41、第一水箱；42、第一高压水泵；43、第一水管；431、环形槽；5、正向冲水机构；51、第二水箱；52、第二水管；53、第二高压水泵；54、喷水座；541、连接管；542、喷头；543、喷水针管；6、升降机构；61、升降气缸；62、升降杆；63、连接板。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种选矿搅拌机，包括机体1、制动机构2、支架3、反向冲水机构4与正向冲水机构5，机体1、制动机构2、反向冲水机构4与正向冲水机构5均设置在支架3上，且制动机构2设置在机体1的下端，反向冲水机构4设置在制动机构2的一侧，其中正向冲水机构5设置在机体1的一侧,机体1包括外套体11与内隔槽12，且内隔槽12设置在外套体11的内部，其中外套体11的一侧外表面焊接有尾矿排管14，且外套体11的下端外表面焊接有精矿排管15，外套体11的顶端焊接有给矿管13,制动机构2包括电机21、传动带22、中空转轴23与轴承座24，且中空转轴23贯穿于外套体11的内部与外套体11固定连接，中空转轴23与轴承座24活动连接，其中中空转轴23通过传动带22与电机21活动连接,反向冲水机构4包括第一水箱41、第一高压水泵42与第一水管43，且第一水管43设置在第一水箱41与第一高压水泵42之间，第一水管43的顶端与中空转轴23活动连接,正向冲水机构5包括第二水箱51、第二水管52与第二高压水泵53，且第二水管52设置在第二高压水泵53与第二水箱51之间，第二水管52贯穿于给矿管13中，其中尾矿排管14、精矿排管15与中空转轴23上均设置有管阀，其次尾矿排管14与精矿排管15的下方均设置有料桶用于接收尾矿与精矿。作为本技术的一种技术优化方案，第一水管43与中空转轴23的连接处的内表面开设有环形槽431，其中中空转轴23与第一水管43连接处的外表面焊接有环形块231，且环形块231活动连接在环形槽431中，此连接结构的设计保证中空转轴23与第一水管43连接后能够进行转动，使得中空转轴23可以正常转动从而带动机体1进行选矿。作为本技术的一种技术优化方案，第二水管52贯穿于给矿管13中的一端设置有喷水座54。作为本技术的一种技术优化方案，喷水座54包括连接管541与喷头542，连接管541与第二水管52螺纹连接，且喷头542固定安装在连接管541的下端，喷头542的下端外表面与两侧外表面均固定安装有喷水针管543，喷水针管543设置在喷头542的下端外表面与两侧外表面，喷头542进行喷水时能够通过三个面的喷水针管543喷出能够保证水能够对给矿管13的内壁进行冲洗，使得冲洗效果更好。作为本技术的一种技术优化方案，正向冲水机构5的下端设置有升降机构6，升降机构6包括升降气缸61、升降杆62与连接板63，且升降气缸61螺丝连接在支架3上，升降杆62贯穿设置在升降气缸61中，且连接板63焊接在升降杆62的顶端，第二水箱51焊接在连接板63的上端，升降气缸61通电运行时能够带动升降杆62向上顶升，从而升降杆62带动正向冲水机构5向上顶升将第二水管52移出给矿管13，从而可以通过给矿管13向机体1中注入矿浆。本技术在使用时，先将尾矿排管14、精矿排管15与中空转轴23上的管阀关闭，再通过给矿管13向机体1的外套体11中注入矿浆，注入后按动与电机21电性连接的开关按钮使得电机21通电运行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选矿搅拌机，其特征在于，包括机体(1)、制动机构(2)、支架(3)、反向冲水机构(4)与正向冲水机构(5)，所述机体(1)、制动机构(2)、反向冲水机构(4)与正向冲水机构(5)均设置在支架(3)上；/n所述机体(1)包括外套体(11)与内隔槽(12)，其中所述外套体(11)的一侧外表面焊接有尾矿排管(14)，且外套体(11)的下端外表面焊接有精矿排管(15)，所述外套体(11)的顶端焊接有给矿管(13)；/n所述制动机构(2)包括电机(21)、传动带(22)、中空转轴(23)与轴承座(24)；/n所述反向冲水机构(4)包括第一水箱(41)、第一高压水泵(42)与第一水管(43)，所述第一水管(43)的顶端与中空转轴(23)活动连接；/n所述正向冲水机构(5)包括第二水箱(51)、第二水管(52)与第二高压水泵(53)，所述第二水管(52)贯穿于给矿管(13)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种选矿搅拌机，其特征在于，包括机体(1)、制动机构(2)、支架(3)、反向冲水机构(4)与正向冲水机构(5)，所述机体(1)、制动机构(2)、反向冲水机构(4)与正向冲水机构(5)均设置在支架(3)上；
所述机体(1)包括外套体(11)与内隔槽(12)，其中所述外套体(11)的一侧外表面焊接有尾矿排管(14)，且外套体(11)的下端外表面焊接有精矿排管(15)，所述外套体(11)的顶端焊接有给矿管(13)；
所述制动机构(2)包括电机(21)、传动带(22)、中空转轴(23)与轴承座(24)；
所述反向冲水机构(4)包括第一水箱(41)、第一高压水泵(42)与第一水管(43)，所述第一水管(43)的顶端与中空转轴(23)活动连接；
所述正向冲水机构(5)包括第二水箱(51)、第二水管(52)与第二高压水泵(53)，所述第二水管(52)贯穿于给矿管(13)中。


2.根据权利要求1所述的一种选矿搅拌机，其特征在于，所述第一水管(43)与中空转轴(23)的连接处的内表面开设有环形槽(431)，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进科，
申请(专利权)人：王进科，
类型：新型
国别省市：甘肃;62