一种防堵塞旋流子制造技术

本实用新型专利技术涉及环保脱硫技术领域，公开了一种防堵塞旋流子，包括溢流室，溢流室的侧壁上开设有入料口，入料口呈圆形状设置，溢流室的侧壁上设有进料管，进料管接于入料口上，进料管与入料口连通在一起；进料管的内壁上固接有呈圆环状设置的安装环，安装环的外壁与进料管的内壁贴合设置在一起，安装环靠进料管进料端的侧壁上设有若干第一切碎块，第一切碎块以安装环的中心线为阵列中心呈环形阵列分布于安装环的此侧侧壁上，安装环的内壁上设置有若干第二切碎块，第二切碎块以安装环的中心线为阵列中心呈环形阵列分布于安装环的内壁上，且第二切碎块与第一切碎块呈交错设置；本实用新型专利技术具有不易堵塞、方便使用的特点。方便使用的特点。方便使用的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞旋流子


[0001]本技术涉及环保脱硫
，具体涉及一种防堵塞旋流子。

技术介绍

[0002]旋流子又称旋流器，是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理；当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于大颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分大颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。
[0003]目前，燃煤电厂在烧煤时会产生大量的SO2气体，而SO2气体不能够直接排放至外界，否则会对外界产生污染，因此，现有技术中燃煤电厂多会使用石灰石等碱性原料与SO2气体进行中和，经过一系列反应，生成石膏浆液，之后再将石膏浆液进行浓缩，以此对SO2气体进行处理，而石膏浆液需要浓缩，便需要用到旋流子；目前，现有技术中的旋流子的入料口多为长方形，当石膏浆液内存在有大颗粒时，只要大颗粒的尺寸大于长方形入料口的宽度，即便大颗粒的尺寸小于长方形入料口的长度，也很有可能出现堵塞的现象，使用较为麻烦。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种防堵塞旋流子。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种防堵塞旋流子，包括溢流室，所述溢流室的侧壁上开设有入料口，入料口呈圆形状设置，溢流室的侧壁上设有进料管，进料管接于入料口上，进料管与入料口连通在一起；进料管的内壁上固接有呈圆环状设置的安装环，安装环的外壁与进料管的内壁贴合设置在一起，安装环靠进料管进料端的侧壁上设有若干第一切碎块，第一切碎块以安装环的中心线为阵列中心呈环形阵列分布于安装环的此侧侧壁上，安装环的内壁上设置有若干第二切碎块，第二切碎块以安装环的中心线为阵列中心呈环形阵列分布于安装环的内壁上，且第二切碎块与第一切碎块呈交错设置。
[0006]优选的，所述第一切碎块的切碎部呈锥状设置，第一切碎块的切碎部朝向进料管的进料端方向设置，第一切碎块的底座部呈圆柱状设置，第一切碎块的底座部固接于安装环上。
[0007]优选的，所述第二切碎块呈梯形状设置，第二切碎块的切碎部为梯形的小端部，第二切碎块的切碎部朝向进料管的进料端方向设置。
[0008]优选的，所述安装环远离进料管进料端的侧壁上设置有加强筋，加强筋一端固接于安装环该侧侧壁上，另一端固接于进料管的内壁上。
[0009]优选的，所述溢流室的顶部接有溢流嘴，溢流室的底部接有锥筒，锥筒的底部接有沉沙嘴。
[0010]较之现有技术，本技术的优点在于：
[0011]本技术通过将入料口设置为圆形状设置，呈圆形状设置的入料口相较于现有技术中长方形的入料口，通过性更好，同时，在进料管内设置安装环，在安装环上设置第一切碎块和第二切碎块，第一切碎块和第二切碎块能够对石膏浆液内的大颗粒进行切碎，将该大颗粒进行细化，减小大颗粒的尺寸，令大颗粒能够通过入料口，相较于现有技术，具有不易堵塞、方便使用的优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0014]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0015]图3为A处放大图；
[0016]图4为B处放大图；
[0017]图5为第二切碎块的结构示意图。
[0018]附图标记：1、溢流室；2、入料口；3、进料管；4、安装环；5、第一切碎块；6、第二切碎块；7、加强筋；8、溢流嘴；9、锥筒；10、沉沙嘴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1～5，本实施例提供一种防堵塞旋流子，包括溢流室1，溢流室1的顶部接有溢流嘴8，溢流室1的底部接有锥筒9，锥筒9的底部接有沉沙嘴10，溢流室1的设置用于平衡压力，溢流嘴8用于连接外界的清液管，锥筒9的设置用于分离石膏浆液，沉沙嘴10用于连接外界的浊液管，通过前述设置，在锥筒9内分离的石膏浆液中的细颗粒液体会由溢流嘴8进入外界的清液管内进行收集，在锥筒9内分离的石膏浆液中的大颗粒液体会由沉沙嘴10进入外界的浊液管内进行收集；溢流室1的侧壁上开设有入料口2，入料口2呈圆形状设置，溢流室1的侧壁上设有进料管3，进料管3接于入料口2上，进料管3与入料口2连通在一起，进料管3用于连接外界的输料管，外界通过输料管向进料管3内注入石膏浆液。
[0021]进料管3的内壁上固接有呈圆环状设置的安装环4，安装环4的外壁与进料管3的内壁贴合设置在一起；安装环4靠进料管3进料端的侧壁上设有若干第一切碎块5，第一切碎块5以安装环4的中心线为阵列中心呈环形阵列分布于安装环4的此侧侧壁上，本实施例中，第一切碎块5的数量为24个，第一切碎块5的数量可根据实际情况进行选择，第一切碎块5的切碎部呈锥状设置，第一切碎块5的切碎部朝向进料管3的进料端方向设置，第一切碎块5的底座部呈圆柱状设置，第一切碎块5的底座部固接于安装环4上，第一切碎块5按照前述设置，
能够对由进料管3进料端进入的石膏浆液中的大颗粒进行切碎，以此对大颗粒进行细化，防止堵塞；安装环4的内壁上设置有若干第二切碎块6，第二切碎块6以安装环4的中心线为阵列中心呈环形阵列分布于安装环4的内壁上，本实施例中，第二切碎块6的数量为24个，第二切碎块6的数量可根据实际情况进行选择，第二切碎块6呈梯形状设置，第二切碎块6的切碎部为梯形的小端部，第二切碎块6的切碎部朝向进料管3的进料端方向设置，第二切碎块6按照前述设置，能够对由进料管3进料端进入的石膏浆液中的大颗粒进行切碎，以此对大颗粒进行细化，防止堵塞；同时，第二切碎块6与第一切碎块5呈交错设置，以此可以更加全面的对石膏浆液中的大颗粒进行切碎，扩大切碎范围；为保证第一切碎块5和第二切碎块6的切碎效果，本实施例中，第一切碎块5和第二切碎块6均采用不锈钢材料制成。
[0022]进一步的，安装环4远离进料管3进料端的侧壁上设置有加强筋7，加强筋7一端固接于安装环4该侧侧壁上，另一端固接于进料管3的内壁上，加强筋7的设置起到加固安装环4结构稳定性的作用，防止安装环4因石膏浆液的冲击出现松动脱落等现象。
[0023]本技术的工作原理，在具体使用时，先向溢流嘴8上接入清液管，向沉沙嘴10上接入浊液管，向进料接头上接入外界输液管，之后外界输液管向进料管3输入石膏浆液，石膏浆液由进料管3的进料端进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞旋流子，包括溢流室(1)，其特征在于：所述溢流室(1)的侧壁上开设有入料口(2)，入料口(2)呈圆形状设置，溢流室(1)的侧壁上设有进料管(3)，进料管(3)接于入料口(2)上，进料管(3)与入料口(2)连通在一起；进料管(3)的内壁上固接有呈圆环状设置的安装环(4)，安装环(4)的外壁与进料管(3)的内壁贴合设置在一起，安装环(4)靠进料管(3)进料端的侧壁上设有若干第一切碎块(5)，第一切碎块(5)以安装环(4)的中心线为阵列中心呈环形阵列分布于安装环(4)的此侧侧壁上，安装环(4)的内壁上设置有若干第二切碎块(6)，第二切碎块(6)以安装环(4)的中心线为阵列中心呈环形阵列分布于安装环(4)的内壁上，且第二切碎块(6)与第一切碎块(5)呈交错设置。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞旋流子，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟伟，张衡萍，佟泽秋，
申请(专利权)人：上海绿为环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：