本实用新型专利技术公开了分段冷却装置，包括安装座，所述安装座的底部固定连接有地埋水箱，所述地埋水箱内腔的底部固定连接有导热板，所述导热板的底部固定连接有散热翅片，所述散热翅片的底部贯穿至地埋水箱的外侧，所述地埋水箱内腔的右侧设置有隔板，所述隔板的顶部与底部均与地埋水箱的内壁固定连接，所述隔板的右侧固定连接有水泵。本实用新型专利技术通过设置地埋水箱、导热板、散热翅片、隔板、水泵、冷却箱、出水管、第一电磁阀、冷水管、第二电磁阀、温度传感器和控制器，解决了现有冷却装置资源消耗大生产成本高的问题，该分段冷却装置，具备地埋式冷却水和制冷式冷却水分段冷却节约资源降低成本的优点，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
分段冷却装置
[0001]本技术涉及反应釜
，具体为分段冷却装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，现有的反应釜冷却装置大多使用制冷式冷却水直接进行冷却，制冷式冷却水需要使用制冷器将水制冷，这种冷却方式虽然能够快速降温，但是会增加资源的消耗，增加生产成本，不利于人们的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供分段冷却装置，具备地埋式冷却水和制冷式冷却水分段冷却节约资源降低成本的优点，解决了现有冷却装置资源消耗大生产成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：分段冷却装置，包括安装座，所述安装座的底部固定连接有地埋水箱，所述地埋水箱内腔的底部固定连接有导热板，所述导热板的底部固定连接有散热翅片，所述散热翅片的底部贯穿至地埋水箱的外侧，所述地埋水箱内腔的右侧设置有隔板，所述隔板的顶部与底部均与地埋水箱的内壁固定连接，所述隔板的右侧固定连接有水泵，所述水泵左侧的进水口与隔板通过导管连通，所述安装座的顶部固定连接有冷却箱，所述水泵的右侧连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端依次贯穿地埋水箱和安装座并与冷却箱连通，所述出水管的表面套设有第一电磁阀，所述出水管的右侧且位于第一电磁阀的顶部连通有冷水管，所述冷水管的表面套设有第二电磁阀，所述冷却箱的内腔设置有反应釜本体，所述反应釜本体的顶部贯穿至冷却箱的外侧，所述冷却箱左侧的顶部固定连接有温度传感器，所述冷却箱的左侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端与第一电磁阀、第二电磁阀和水泵单向电性连接，所述控制器的输入端与温度传感器单向电性连接。
[0005]优选的，所述地埋水箱的左侧连通有注水管，所述注水管的表面套设有阀门，所述安装座底部的右侧开设有与出水管配合使用的开口。
[0006]优选的，所述冷却箱内腔的底部设置有安装板，所述安装板底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与冷却箱的内壁固定连接，所述安装板的顶部与反应釜本体固定连接。
[0007]优选的，所述温度传感器的右侧固定连接有探针，所述探针的右侧贯穿至冷却箱的内腔并与反应釜本体接触。
[0008]优选的，所述冷却箱左侧的底部连通有排水管，所述排水管的左侧套设有管盖，所述冷却箱的正表面设置有观察窗。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置地埋水箱、导热板、散热翅片、隔板、水泵、冷却箱、出水管、第一电磁阀、冷水管、第二电磁阀、温度传感器和控制器，解决了现有冷却装置资源消耗大生产成本高的问题，该分段冷却装置，具备地埋式冷却水和制冷式冷却水分段冷却节约资源降低成本的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置地埋水箱，能够储存地埋式冷却水，通过设置导热板和散热翅片，能够使水降低温度，增加冷却效果，通过设置隔板，能够方便水泵的安装固定，通过设置出水管，能够通过水泵的配合将地埋水箱内的冷却水输送至冷却箱内，通过设置第一电磁阀，能够控制出水管的排水，通过设置第二电磁阀，能够控制冷水管的排水，通过设置温度传感器，能够实时监测反应釜本体的温度，通过设置控制器，能够控制水泵、第一电磁阀和第二电磁阀的启动和关闭。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视图；
[0014]图3为本技术系统原理示意图。
[0015]图中：1、安装座；2、地埋水箱；3、导热板；4、散热翅片；5、隔板；6、水泵；7、冷却箱；8、出水管；9、第一电磁阀；10、冷水管；11、第二电磁阀；12、反应釜本体；13、温度传感器；14、控制器；15、注水管；16、阀门；17、安装板；18、支撑块；19、探针；20、排水管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，分段冷却装置，包括安装座1，安装座1的底部固定连接有地埋水箱2，地埋水箱2内腔的底部固定连接有导热板3，导热板3的底部固定连接有散热翅片4，散热翅片4的底部贯穿至地埋水箱2的外侧，地埋水箱2内腔的右侧设置有隔板5，隔板5的顶部与底部均与地埋水箱2的内壁固定连接，隔板5的右侧固定连接有水泵6，水泵6左侧的进水口与隔板5通过导管连通，安装座1的顶部固定连接有冷却箱7，水泵6的右侧连通有出水管8，
出水管8远离水泵6的一端依次贯穿地埋水箱2和安装座1并与冷却箱7连通，出水管8的表面套设有第一电磁阀9，出水管8的右侧且位于第一电磁阀9的顶部连通有冷水管10，冷水管10的表面套设有第二电磁阀11，冷却箱7的内腔设置有反应釜本体12，反应釜本体12的顶部贯穿至冷却箱7的外侧，冷却箱7左侧的顶部固定连接有温度传感器13，冷却箱7的左侧固定连接有控制器14，控制器14的输出端与第一电磁阀9、第二电磁阀11和水泵6单向电性连接，控制器14的输入端与温度传感器13单向电性连接，地埋水箱2的左侧连通有注水管15，注水管15的表面套设有阀门16，安装座1底部的右侧开设有与出水管8配合使用的开口，冷却箱7内腔的底部设置有安装板17，安装板17底部的两侧均固定连接有支撑块18，支撑块18的底部与冷却箱7的内壁固定连接，安装板17的顶部与反应釜本体12固定连接，温度传感器13的右侧固定连接有探针19，探针19的右侧贯穿至冷却箱7的内腔并与反应釜本体12接触，冷却箱7左侧的底部连通有排水管20，排水管20的左侧套设有管盖，冷却箱7的正表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.分段冷却装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的底部固定连接有地埋水箱(2)，所述地埋水箱(2)内腔的底部固定连接有导热板(3)，所述导热板(3)的底部固定连接有散热翅片(4)，所述散热翅片(4)的底部贯穿至地埋水箱(2)的外侧，所述地埋水箱(2)内腔的右侧设置有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部与底部均与地埋水箱(2)的内壁固定连接，所述隔板(5)的右侧固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)左侧的进水口与隔板(5)通过导管连通，所述安装座(1)的顶部固定连接有冷却箱(7)，所述水泵(6)的右侧连通有出水管(8)，所述出水管(8)远离水泵(6)的一端依次贯穿地埋水箱(2)和安装座(1)并与冷却箱(7)连通，所述出水管(8)的表面套设有第一电磁阀(9)，所述出水管(8)的右侧且位于第一电磁阀(9)的顶部连通有冷水管(10)，所述冷水管(10)的表面套设有第二电磁阀(11)，所述冷却箱(7)的内腔设置有反应釜本体(12)，所述反应釜本体(12)的顶部贯穿至冷却箱(7)的外侧，所述冷却箱(7)左侧的顶部固定连接有温度传感器(13)，所述冷却箱(7)的左侧固定连接有控...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈开平，舒兴文，张兴，
申请(专利权)人：泉州凯平肯拓化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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