一种固态脱硫脱硝剂使用的低温固定床反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固态脱硫脱硝剂使用的低温固定床反应器，包括第一板体，所述第一板体的一侧焊接有固定块，所述固定块的内部焊接有反应罐，所述反应罐的底部焊接有箱体，所述箱体的内腔且位于反应罐的底部均匀固定连接有半导体制冷片，所述第一板体的一侧螺纹连接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管远离气泵的一端与箱体的一侧连通，所述气泵的出气口连通有出气管，本实用新型专利技术通过在箱体内部设置半导体制冷片，使半导体制冷片能够将反应罐内部产生的热量及时吸出，使热量在气泵的作用下，进入到壳体中对物料进行烘干，从而使从反应罐中排出的热量能够得到回收再利用，进而减少了资源的浪费。进而减少了资源的浪费。进而减少了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种固态脱硫脱硝剂使用的低温固定床反应器


[0001]本技术涉及脱硫脱硝剂使用
，具体为一种固态脱硫脱硝剂使用的低温固定床反应器。

技术介绍

[0002]现有的烟气中所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要根源，如何有效去除烟气中的有害物质引起世界各国研究者的重视。
[0003]在使用低温固定床反应器对固态脱硫脱销剂进行反应时，固态脱硫脱硝剂在与一氧化氮的反应过程中，会排出热量；由于反应温度的需要，这些热量会被排放至反应容器的外部，但现有技术缺乏对热量进行回收再利用的设置，从而造成了资源浪费；
[0004]同时，在使用热量回收装置将反应容器排出的热量作为烘干容器的热量来源时，由于各种待烘干物料所能承受的温度不同，因此如果烘干容器内部没有对物料受热温度进行调节的相关设置，会对物料的烘干工作造成不便，为此，提出一种固态脱硫脱硝剂使用的低温固定床反应器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种固态脱硫脱硝剂使用的低温固定床反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固态脱硫脱硝剂使用的低温固定床反应器，包括第一板体，所述第一板体的一侧焊接有固定块，所述固定块的内部焊接有反应罐，所述反应罐的底部焊接有箱体，所述箱体的内腔且位于反应罐的底部均匀固定连接有半导体制冷片，所述第一板体的一侧螺纹连接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管远离气泵的一端与箱体的一侧连通，所述气泵的出气口连通有出气管，所述出气管的外侧壁焊接有壳体，所述出气管远离气泵的一端且位于壳体的内部连通有出气斗，所述壳体的外侧螺纹连接有底座，所述底座的底部焊接有支腿，所述支腿的一侧铆接有挡板，所述挡板的内部螺纹连接有转轴，所述转轴的顶部一端焊接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的外侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有连接臂，所述连接臂的一端转动连接有活动板，所述壳体的内侧壁开设有滑槽，所述活动板的一侧焊接有支撑板，所述活动板的另一侧固定连接有滑轮，所述滑轮的外侧与滑槽的内侧壁滑动连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述齿轮的另一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与支腿的外侧壁焊接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部一端焊接有插杆，所述插杆的顶部一端焊接有插块，所述插块的外侧插入于齿轮的齿缝中。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部焊接有第二板体，所述第二板
体的一侧与固定块的外侧焊接，所述反应罐的顶部铰接有活动门，所述活动门的顶部焊接有把手。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体的另一侧螺纹连接有量杯，所述量杯的底部连通有管体，所述管体远离量杯的一端与反应罐的内腔连通。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的外侧焊接有块体，所述块体的一侧螺纹连接有一氧化氮储存箱，所述一氧化氮储存箱的底部连通有连接管，所述连接管远离一氧化氮储存箱的一端与反应罐的内腔连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、本技术通过在箱体内部设置半导体制冷片，使半导体制冷片能够将反应罐内部产生的热量及时吸出，使热量在气泵的作用下，进入到壳体中对物料进行烘干，从而使从反应罐中排出的热量能够得到回收再利用，进而减少了资源的浪费；
[0014]二、本技术通过齿轮和活动板的设置，使齿轮转动后，能够通过转动杆和连接臂带动活动板移动，从而使活动板带动支撑板上下移动，使烘干容器内部拥有了对物料受热温度进行调节的结构，进而使物料的烘干工作能够更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的齿轮、支撑杆结构示意图；
[0017]图3为本技术的弹簧、插杆结构示意图。
[0018]图中：1、第一板体；2、固定块；3、反应罐；4、箱体；5、半导体制冷片；6、气泵；7、进气管；8、出气管；9、壳体；10、出气斗；11、底座；12、支腿；13、滑槽；14、滑轮；15、活动板；16、支撑板；17、连接臂；18、转动杆；19、齿轮；20、挡板；21、转轴；22、支撑杆；23、弹簧；24、插杆；25、插块；26、锥形齿轮；27、管体；28、量杯；29、活动门；30、把手；31、块体；32、一氧化氮储存箱；33、连接管；34、第二板体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种固态脱硫脱硝剂使用的低温固定床反应器，包括第一板体1，第一板体1的一侧焊接有固定块2，固定块2的内部焊接有反应罐3，反应罐3的底部焊接有箱体4，箱体4的内腔且位于反应罐3的底部均匀固定连接有半导体制冷片5，第一板体1的一侧螺纹连接有气泵6，气泵6的进气口连通有进气管7，进气管7远离气泵6的一端与箱体4的一侧连通，气泵6的出气口连通有出气管8，出气管8的外侧壁焊接有壳体9，出气管8远离气泵6的一端且位于壳体9的内部连通有出气斗10，壳体9的外侧螺纹连接有底座11，底座11的底部焊接有支腿12，支腿12的一侧铆接有挡板20，挡板20的内部螺纹连接有转轴21，转轴21的顶部一端焊接有锥形齿轮26，锥形齿轮26的外侧啮合连接有齿
轮19，齿轮19的一侧转动连接有转动杆18，转动杆18的一端转动连接有连接臂17，连接臂17的一端转动连接有活动板15，壳体9的内侧壁开设有滑槽13，活动板15的一侧焊接有支撑板16，活动板15的另一侧固定连接有滑轮14，滑轮14的外侧与滑槽13的内侧壁滑动连接；半导体制冷片5将反应罐3内部因化学反应产生的热量及时抽至箱体4中；箱体4中的热量在气泵6的作用下经过进气管7、出气管8和出气斗10进入到壳体9中；将待烘干的物料放置在支撑板16上；通过插杆24将插块25从齿轮19的齿缝中拔出，通过转轴21带动锥形齿轮26转动，锥形齿轮26带动齿轮19转动；齿轮19通过转动杆18和连接臂17带动活动板15移动，活动板15通过滑轮14在滑槽13中的滑动，能够实现向下或向上移动，从而使支撑板16能够带动物料远离或靠近出气斗10排出的热量，使物料的受热温度能够得到调节。
[0022]本实施例中，具体的：齿轮19的另一侧转动连接有支撑杆22，支撑杆22的一端与支腿12的外侧壁焊接；支撑杆22的主要作用是对齿轮19进行支撑，同时不影响齿轮19的正常转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态脱硫脱硝剂使用的低温固定床反应器，包括第一板体(1)，其特征在于：所述第一板体(1)的一侧焊接有固定块(2)，所述固定块(2)的内部焊接有反应罐(3)，所述反应罐(3)的底部焊接有箱体(4)，所述箱体(4)的内腔且位于反应罐(3)的底部均匀固定连接有半导体制冷片(5)，所述第一板体(1)的一侧螺纹连接有气泵(6)，所述气泵(6)的进气口连通有进气管(7)，所述进气管(7)远离气泵(6)的一端与箱体(4)的一侧连通，所述气泵(6)的出气口连通有出气管(8)，所述出气管(8)的外侧壁焊接有壳体(9)，所述出气管(8)远离气泵(6)的一端且位于壳体(9)的内部连通有出气斗(10)，所述壳体(9)的外侧螺纹连接有底座(11)，所述底座(11)的底部焊接有支腿(12)，所述支腿(12)的一侧铆接有挡板(20)，所述挡板(20)的内部螺纹连接有转轴(21)，所述转轴(21)的顶部一端焊接有锥形齿轮(26)，所述锥形齿轮(26)的外侧啮合连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)的一侧转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的一端转动连接有连接臂(17)，所述连接臂(17)的一端转动连接有活动板(15)，所述壳体(9)的内侧壁开设有滑槽(13)，所述活动板(15)的一侧焊接有支撑板(16)，所述活动板(15)的另一侧固定连接有滑轮(14)，所述滑轮(14)的外侧与滑槽(13)的内侧壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：常一江，
申请(专利权)人：常一江，
类型：新型
国别省市：