本实用新型专利技术涉及一种瓦斯输送管道过滤保护装置，包括柜体、进气管、箱体、第三过滤室、密封盖和第一过滤室，所述柜体内部安装有箱体，所述柜体外壁一侧连通有进气管，所述柜体上端外壁安装有连通管，所述连通管贯穿安装于所述柜体和所述箱体的外壁，所述柜体上端外壁安装有进水管，所述箱体内部被所述第一隔板与第二隔板分为第一过滤室、第二过滤室和第三过滤室，所述连通管上端安装有雾化喷头，所述第三过滤室内部安装有过滤芯，所述第三过滤室连通有排气管，所述排气管贯穿所述柜体的外壁。本实用新型专利技术通过在箱体中设置第一过滤室、第二过滤室和第三过滤室，能够对管道中流通的瓦斯杂质进行过滤，避免杂质堵塞燃气管而影响用户实际使用。际使用。际使用。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯输送管道过滤保护装置
[0001]本技术涉及瓦斯管道过滤
，具体涉及一种瓦斯输送管道过滤保护装置。
技术介绍
[0002]煤层气在煤矿称为煤矿瓦斯，甲烷在空气中的浓度达到5％—16％时，遇明火就会爆炸，利用瓦斯发电可有效地解决煤矿瓦斯事故，改善煤矿生产安全，瓦斯在30％以下时是低浓度瓦斯，我国煤矿60％以上的瓦斯是低浓度瓦斯，从煤矿里抽取的瓦斯品质较差，通常含有大量煤渣和粉尘，对发电机组运行负面影响较大，增加机组运行的负荷，导致发电机组出现效率下降、利用率降低、排烟温度升高等一系列问题，输送过程中沉积的杂质还会造成部分管道的堵塞，导致输送管道的压力过大，当瓦斯过滤时发生泄漏遇到火花和电击就会发生爆炸，对瓦斯输送过滤过程中造成极大安全隐患。
[0003]经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN208943714U，公开了一种矿用瓦斯过滤滤芯，它主要由不锈钢筒状骨架构成，不锈钢筒状骨架为圆柱形筒结构，不锈钢筒状骨架的上端设有上部圆环盘，不锈钢筒状骨架的下端设有下部圆环盘，上部圆环盘的盘外径大于下部圆环盘的盘外径，不锈钢筒状骨架的外表面设有玻璃纤维棉层，玻璃纤维棉层与不锈钢筒状骨架之间通过阻燃胶粘结，玻璃纤维棉层中设有杀菌剂；该结构除尘且过滤效果好，使用寿命长。
[0004]综上所述，现有的瓦斯过滤设备是对瓦斯气体质量进行保护，减少其中杂质含量，从而达到对瓦斯气体进行保护，确保瓦斯气体在传输过程中不会产生堵塞和后续实际使用的效果，但是现有的过滤保护设备大多是通过滤芯来实现，器结构和功能单一，无法实现全面和高效的过滤效果，不能满足实际使用的需求。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种瓦斯输送管道过滤保护装置，解决了以上所述的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种瓦斯输送管道过滤保护装置，包括柜体、进气管、箱体、第三过滤室、密封盖和第一过滤室，所述柜体内部安装有箱体，所述柜体外壁一侧连通有进气管，所述进气管贯穿安装于所述柜体和箱体的外壁，所述柜体上端外壁安装有连通管，所述连通管贯穿安装于所述柜体和所述箱体的外壁，所述柜体上端外壁安装有进水管，所述进水管贯穿安装于所述柜体和所述箱体的外壁，所述进气管背离所述柜体的一端安装有截止阀，所述箱体下端内壁安装有第一隔板和第二隔板，所述箱体内部被所述第一隔板与第二隔板分为第一过滤室、第二过滤室和第三过滤室，所述连通管在所述第二过滤室上端安装有雾化喷头，所述第三过滤室上端开设螺孔，所述第三过滤室的上端外壁安装有密封盖，所述密封盖下端安装有螺栓，所述第三过滤室内部安装有过滤芯，所述第三过滤室连通有排气管，所述排气管贯穿所述柜体的外壁。
[0007]本技术的有益效果是：本技术通过在箱体中设置第一过滤室、第二过滤室和第三过滤室，达到了对瓦斯气体分别进行吸附、除尘和过滤，第一过滤室中的过滤水，可对瓦斯气体中可溶于水的杂质和气体进行吸附，提高瓦斯气体的纯度，并且经过过滤水的瓦斯气体进入第二过滤室，雾化喷头可喷出水雾，将瓦斯气体中游离的尘埃进行吸附，全面吸附瓦斯气体中漂浮的灰尘和杂质，再经过第三过滤室中的过滤芯，能够对瓦斯气体进行全面吸附，同时对瓦斯气体进行干燥，减少瓦斯气体中的水汽，经过第一过滤室、第二过滤室和第三过滤室的瓦斯气体可达到更高的洁净程度，对瓦斯气体的质量进行全面防护，保障瓦斯气体的正常传输和使用。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述进气管和排气管均安装有法兰盘。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：法兰盘可便于进气管和排气管进行连接，方便进行安装和拆卸。
[0011]进一步，所述进气管内壁安装有第一单向阀，所述排气管内壁安装有第二单向阀。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：第一单向阀和第二单向阀具备单向流通的功能，能够避免瓦斯气体在管道中产生回流的问题。
[0013]进一步，所述第一过滤室的下端连通有第一排水管，所述第二过滤室的下端连通有第二排水管，所述第一排水管和所述第二排水管均贯穿安装于所述柜体的内壁，所述第一过滤室内部注有过滤水。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：第一排水管可将过滤水进行排空，第二排水管可将第二过滤室底端直流的水进行排出，方便工作人员进行排空，避免水位溢出。
[0015]进一步，所述进水管、第一排水管和第二排水管均安装有控制阀。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：控制阀能够对进水管、第一排水管和第二排水管进行控制，便于工作人员控制打开和关闭状态。
[0017]进一步，所述柜体一侧开口处安装有柜门，所述柜门通过转轴与所述柜体转动连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：柜门可进行旋转，便于将柜体敞开，方便工作人员进行实际操作。
[0019]进一步，所述进气管贯穿所述第一过滤室内部的一端表面开设有等距分布的排气口。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：排气口可将进气管中流通的瓦斯气体均匀的注入到过滤水中，提高过滤的接触面积和均匀性。
[0021]进一步，所述密封盖内壁安装有密封圈。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：密封圈可对密封盖和与箱体之间的连接处进行密封，避免产生瓦斯气体泄漏的问题。
[0023]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术一实施例提供的一种瓦斯输送管道过滤保护装置主剖视示意图；
[0026]图2为本技术另一实施例提供的一种瓦斯输送管道过滤保护装置俯剖视示意图；
[0027]图3为本技术一实施例提供的一种瓦斯输送管道过滤保护装置箱体剖视结构放大示意图；
[0028]图4为本技术一实施例提供的一种瓦斯输送管道过滤保护装置图1中A结构放大示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、柜体；2、进气管；3、截止阀；4、法兰盘；5、第一单向阀； 6、第一排水管；7、排气口；8、第二排水管；9、过滤芯；10、第二单向阀；11、排气管；12、连通管；13、雾化喷头；14、过滤水；15、进水管；16、控制阀；17、箱体；18、第二过滤室；19、第一隔板； 20、第三过滤室；21、密封盖；22、第二隔板；23、第一过滤室；24、柜门；25、转轴；26、密封圈；27、螺孔；28、螺栓。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦斯输送管道过滤保护装置，其特征在于：包括柜体(1)、进气管(2)、箱体(17)、第三过滤室(20)、密封盖(21)和第一过滤室(23)，所述柜体(1)内部安装有箱体(17)，所述柜体(1)外壁一侧连通有进气管(2)，所述进气管(2)贯穿安装于所述柜体(1)和箱体(17)的外壁，所述柜体(1)上端外壁安装有连通管(12)，所述连通管(12)贯穿安装于所述柜体(1)和所述箱体(17)的外壁，所述柜体(1)上端外壁安装有进水管(15)，所述进水管(15)贯穿安装于所述柜体(1)和所述箱体(17)的外壁，所述进气管(2)背离所述柜体(1)的一端安装有截止阀(3)，所述箱体(17)下端内壁安装有第一隔板(19)和第二隔板(22)，所述箱体(17)内部被所述第一隔板(19)与第二隔板(22)分为第一过滤室(23)、第二过滤室(18)和第三过滤室(20)，所述连通管(12)在所述第二过滤室(18)上端安装有雾化喷头(13)，所述第三过滤室(20)上端开设螺孔(27)，所述第三过滤室(20)的上端外壁安装有密封盖(21)，所述密封盖(21)下端安装有螺栓(28)，所述第三过滤室(20)内部安装有过滤芯(9)，所述第三过滤室(20)连通有排气管(11)，所述排气管(11)贯穿所述柜体(1)的外壁。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，王树友，
申请(专利权)人：杨森，
类型：新型
国别省市：
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