一种高效环保电镀废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效环保电镀废气处理系统，包括电镀箱，所述电镀箱右侧设置有壳体，所述壳体左侧设置有废气进口，所述电镀箱下方设置有支撑柱，所述壳体与电镀箱管道连接，所述壳体包括有颗粒过滤网，所述壳体下方设置有金属回收箱，所述壳体顶端右侧设置有净化气体出口，所述净化气体出口右侧设置有废气吸附箱，所述废气吸附箱与净化气体出口管道连接，所述废气吸附箱里面设置有活性炭，所述废气吸附箱左侧设置有出气口，所述颗粒过滤网设置于废气进口上方，所述颗粒过滤网上方设置有旋转伸缩杆，所述旋转伸缩杆上方设置有空心管，所述空心管与出气口管道连接，本实用新型专利技术，具有自动清洗滤网和自动循环水洗过滤的特点。具有自动清洗滤网和自动循环水洗过滤的特点。具有自动清洗滤网和自动循环水洗过滤的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保电镀废气处理系统


[0001]本技术涉及高效环保电镀废气处理
，具体为一种高效环保电镀废气处理系统。

技术介绍

[0002]电镀是国民经济中必不可少的基础性行业，电镀是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成致密，均匀结合力良好的金属层的过程，它是一种高污染的行业，其实只要选对了有机废气处理设备，很多问题都是可以避免的，废气处理设备的选型，是根据废气的性质处理量和处理的要求来确定的，确保废气污染物的排放，建立无害型清洁生产工艺是我们的目标，为此，在选择废气处理设备时应做到优化组合，构成一个效率高费用省能耗低的处理工艺流程，废气处理设备将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的，它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件，它能提供足够大的表面积，对气液流动又不致造成过大的阻力，而常用的电镀废气处理，处理过程繁琐且不环保，过滤的时候只考虑到过滤效果，很少考虑到损耗，过滤网无法清理时间长容易堵塞滤网，而且常用的废气处理系统在水洗过程中浪费大量的水，因此，设计自动清理滤网和自动循环水洗过滤的一种高效环保电镀废气处理系统是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效环保电镀废气处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效环保电镀废气处理系统，包括电镀箱，其特征在于：所述电镀箱右侧设置有壳体，所述壳体左侧设置有废气进口，所述电镀箱下方设置有支撑柱，所述壳体与电镀箱管道连接，所述壳体包括有颗粒过滤网，所述壳体下方设置有金属回收箱，所述颗粒过滤网设置于废气进口上方，电镀箱电镀产生废气，废气中产生大量烟尘，烟尘经由管道从废气进口进入壳体，烟尘中含有大量电镀金属颗粒，这些金属颗粒经颗粒过滤网过滤之后，由于金属密度大于空气因为重力原因掉落在壳体底部，再从底部进入金属回收箱，以达到保护环境资源回收的作用，过滤产生的金属颗粒依附在颗粒过滤网上面，长时间的使用容易堵塞颗粒过滤网，在颗粒过滤网上面设置清理机构可以清理滤网上面的颗粒物。
[0005]根据上述技术方案，所述壳体顶端右侧设置有净化气体出口，所述净化气体出口右侧设置有废气吸附箱，所述废气吸附箱与净化气体出口管道连接，所述废气吸附箱里面设置有活性炭，所述废气吸附箱左侧设置有出气口，所述废气吸附箱右侧设置有净化气体排放口，废气经过壳体中的结构过滤之后由净化气体出口从管道进入废气吸附箱，废气吸附箱中的活性炭对废气进行吸附过滤，过滤之后的气体从出气口进入管道，活性炭起到吸附有害气体过滤不溶性物质吸附可溶性物质的作用，出气口则是为了将过滤后的气体回收利用，以完成壳体内颗粒过滤网的清理工作，净化后的气体从净化气体排放口排放进空气
中。
[0006]根据上述技术方案，所述颗粒过滤网上方设置有旋转伸缩杆，所述旋转伸缩杆包括套筒和旋转杆，所述套筒和旋转杆通过螺纹连接，所述旋转伸缩杆上方设置有空心管，所述空心管与出气口管道连接，所述空心管里面左侧设置有弹簧，所述空心管中间设置有旋转轴承，所述旋转轴承右侧设置有拉片，所述拉片右侧设置有橡胶片，所述橡胶片右侧设置有伸缩杆二，出气口与空心管连接，气体由出气口经管道进入空心管，产生气压，推动橡胶片向左移动，带动拉片移动，拉片又与旋转轴承连接，带动旋转轴承正向旋转，旋转轴承带动套筒转动，而套筒又与旋转杆螺纹连接，从而带动旋转伸缩杆缓慢缩短，当橡胶片移动到极限位置之后旋转伸缩杆也缩短到极限位置，通过拉动伸缩杆二拉动排气管道排出空心管内的气体，橡胶片失去加压，弹簧顶住橡胶片急速向右移动，带动拉片快速移动，带动旋转轴承反向高速旋转，旋转伸缩杆旋转伸长撞击在颗粒过滤网上使其颗粒掉落，清理因工作一段时间之后过滤网上依附的金属，从而增加颗粒过滤网的工作效率。
[0007]根据上述技术方案，所述废气吸附箱下方设置有喷水箱，所述喷水箱与废气吸附箱管道连接，所述喷水箱中间设置有挤压板，所述喷水箱左侧设置有排气口，所述排气口上方设置有伸缩杆，所述排气口右侧设置有滑盖，所述滑盖通过伸缩杆与挤压板连接，所述喷水箱上方设置有出水口，废气吸附箱中过滤后的气体经过管道进入喷水箱底部，推动挤压板向上移动，喷水箱中设有大量净水，净水经过挤压板挤压进入出水口，再由出水口给壳体内的喷洗板供水，当挤压板向上移动时，带动伸缩杆伸长，当伸缩杆伸到极限长度之后拉动滑盖移动，实现排气从而气压消失，挤压板下降推动伸缩杆顶住滑盖复位，进行下一次供水，整体自动化，不需要电源驱动，更加的节能环保。
[0008]根据上述技术方案，所述空心管上方设置有两个喷洗板，所述喷洗板右侧均设置有进水口，所述进水口与出水口管道连接，所述喷洗板上方表面设置有排水口，废气经过颗粒过滤网过滤之后的气体经过壳体与喷洗板之间的缝隙进入喷洗板，出水口的水经过管道进入喷洗板，喷洗板的喷头开始喷水，从而吸附有害气体中不溶性物质，喷洗板两侧设有挡板而板上也设有一凹槽和排水口，喷洗后的水汇集凹槽内从排水口进入喷洗板内回收进喷水箱，不仅可以增大净化效果，而且还能节约水资源。
[0009]根据上述技术方案，所述壳体右侧内壁设置有冷凝室，所述冷凝室与电镀箱管道连接，所述冷凝室右侧设置有排气出口，电镀箱的气体经过管道进入右侧的冷凝室，冷凝室对气体进行快速冷却成液态气体，冷却后的液态气体从排气出口排出进行气化，物态汽化是物体由液态变为气态的过程,这个过程物体的内能增加,需要吸热；液态气体气化从工作环境中吸取热量降低温度，以达到保护设备和改善工作环境的作用，而且降温能够让水洗过程中的水分子不易蒸发，增长过滤时间提高过滤效果。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011](1)通过设置旋转伸缩杆，加压性橡胶板带动一系列动作，使其伸长撞击在颗粒过滤网上使其颗粒掉落，清理因工作一段时间之后过滤网上依附的金属，从而增加颗粒过滤网的工作效率；
[0012](2)通过设置喷洗板和喷洗箱，加大净化效果，用水洗吸附有害气体中不溶性物质，喷洗板中的凹槽和排水口对清洗后的水回收，喷洗箱与喷洗板配合工作，整体自动化，不需要电源驱动，不仅可以更加的节能环保增大净化效果，而且还能节约水资源；
[0013](3)通过设置冷凝室，对废气进行冷却成液态气体，液态汽化是物体由液态变为气态的过程,这个过程物体的内能增加,需要吸热；液态气体气化从工作环境中吸取热量降低温度，降温能够让水洗过程中的水分子不易蒸发，增长过滤时间提高过滤效果；
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术清理过滤网的示意图；
[0017]图3是本技术水洗过滤的示意图；
[0018]图中：1、电镀箱；2、壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保电镀废气处理系统，包括电镀箱(1)，其特征在于：所述电镀箱(1)右侧设置有壳体(2)，所述壳体(2)左侧设置有废气进口(13)，所述电镀箱(1)下方设置有支撑柱(3)，所述壳体(2)与电镀箱(1)管道连接，所述壳体(2)包括有颗粒过滤网(4)，所述壳体(2)下方设置有金属回收箱(6)，所述颗粒过滤网(4)设置于废气进口(13)上方。2.根据权利要求1所述的一种高效环保电镀废气处理系统，其特征在于：所述壳体(2)顶端右侧设置有净化气体出口(17)，所述净化气体出口(17)右侧设置有废气吸附箱(18)，所述废气吸附箱(18)与净化气体出口(17)管道连接，所述废气吸附箱(18)里面设置有活性炭(27)，所述废气吸附箱(18)左侧设置有出气口(19)，所述废气吸附箱(18)右侧设置有净化气体排放口(29)。3.根据权利要求2所述的一种高效环保电镀废气处理系统，其特征在于：所述颗粒过滤网(4)上方设置有旋转伸缩杆(8)，所述旋转伸缩杆(8)包括套筒和旋转杆，所述套筒和旋转杆通过螺纹连接，所述旋转伸缩杆(8)上方设置有空心管(9)，所述空心管(9)与出气口(19)管道连接，所述空心管(9)里面左侧设置有弹簧(10)，所述空心管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李木盛，
申请(专利权)人：温州大通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：