一种自动更换吸嘴化学成分检测设备制造技术

技术编号:29912838 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-04 13:37
本实用新型专利技术为一种自动更换吸嘴化学成分检测设备,涉及检测设备技术领域,本实用新型专利技术包括承载结构、盛放结构、碾碎结构、检测结构以及控制结构,承载结构包括承载板以及承载柱,承载板为板状结构,四个承载柱上表面均与承载板下表面焊接,盛放结构包括试管架,试管架设置于承载板上表面,碾碎结构包括盛放碗、传送带、搅拌器、电机以及伸缩杆,传送带设置于承载板上表面,盛放碗设置于传送带上表面,搅拌器的位置与盛放碗相适应,搅拌器与电机相适应。本实用新型专利技术为一种自动更换吸嘴化学成分检测设备通过设置化学成分检测器和加热器,通过加热检测物不仅可以检测出其耐高温能力,也能在高温条件下,检测其化学成分的变化,避免生成有害物质。有害物质。有害物质。

【技术实现步骤摘要】
一种自动更换吸嘴化学成分检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
,特别涉及一种自动更换吸嘴化学成分检测设备。

技术介绍

[0002]化学成分检测设备是检测物品制作时所用的化学材料的设备,随着时代的发展,各种物品都会添加一些化学成分,为了防止添加有害化学物质,所以要对产品的化学成分进行检测,也要检测其能不能合格。
[0003]现有技术下化学成分检测设备有着化学成分检测器不够完善、没有深度研磨检测以及没有质量检测结构等缺点,为此我们提出了一种自动更换吸嘴化学成分检测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种自动更换吸嘴化学成分检测设备,可以有效解决
技术介绍
中化学成分检测器不够完善、没有深度研磨检测以及没有质量检测结构等问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种自动更换吸嘴化学成分检测设备,包括承载结构、盛放结构、碾碎结构、检测结构以及控制结构,所述承载结构包括承载板以及承载柱,所述承载板为板状结构,四个所述承载柱上表面均与承载板下表面焊接,所述盛放结构包括试管架,所述试管架设置于承载板上表面,所述碾碎结构包括盛放碗、传送带、搅拌器、电机以及伸缩杆,所述传送带设置于承载板上表面,所述盛放碗设置于传送带上表面,所述搅拌器的位置与盛放碗相适应,所述搅拌器与电机相适应,所述伸缩杆下表面与搅拌器上表面连接,所述检测结构包括检测箱、化学成分检测器、管道、质量检测器以及检测口,所述检测箱为中空结构,所述检测箱设置于承载板上表面,所述化学成分检测器以及质量检测器均设置于检测箱内部,所述管道一端与化学成分检测器一侧表面连接,所述管道另一端与质量检测器一侧表面连接,所述检测口设置于检测箱一侧表面,所述控制结构包括显示屏以及控制板,所述显示屏以及控制板均设置于检测箱一侧表面。
[0006]优选地,所述承载结构还包括承载脚,若干所述承载脚上表面分别与若干承载柱下表面连接,其中,所述承载柱的数量为四个,所述承载脚的数量为四个,承载柱配合承载脚可以很好的承载设备的重量。
[0007]优选地,所述盛放结构还包括试管,若干所述试管的位置均与试管架相适应,其中,所述试管的数量为七个,试管的作用是盛放检测物。
[0008]优选地,所述碾碎结构还包括固定器,所述伸缩杆与承载板之间通过固定器连接。
[0009]优选地,所述检测结构还包括检测门,所述检测门与检测箱铰链连接且位置与检测口相适应,检测门主要是保护检测口。
[0010]优选地,所述控制结构还包括加热器,所述加热器设置于检测箱内部,加热器主要
是加热检测物,检测其耐高温能力。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置化学成分检测器和加热器,通过加热检测物不仅可以检测出其耐高温能力,也能在高温条件下,检测其化学成分的变化,避免生成有害物质;
[0013]2、本技术通过设置质量检测器,可以检测产品的质量,保证其质量过关;
[0014]3、本技术通过设置伸缩杆和电机配合,伸缩杆作用使搅拌器可以碾碎检测物,而电机旋转配合也可以使搅拌器搅拌检测物。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种自动更换吸嘴化学成分检测设备的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种自动更换吸嘴化学成分检测设备的正视结构示意图;
[0019]图3为本技术一种自动更换吸嘴化学成分检测设备的等轴侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术一种自动更换吸嘴化学成分检测设备的俯视结构示意图;
[0021]图5为本技术图4中A

A处剖视图;
[0022]图6为本技术图1中B处局部放大图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]100、承载结构;110、承载板;120、承载柱;130、承载脚;200、盛放结构;210、试管架;220、试管;300、碾碎结构;310、盛放碗;320、传送带;330、搅拌器;340、电机;350、伸缩杆;360、固定器;400、检测结构; 410、检测箱;420、化学成分检测器;430、管道;440、质量检测器;450、检测口;460、检测门;500、控制结构;510、显示屏;520、控制板;530、加热器。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一:
[0029]请参照图1—6所示,本技术为一种自动更换吸嘴化学成分检测设备,包括承载结构100、盛放结构200、碾碎结构300、检测结构400以及控制结构500,承载结构100包括承载板110以及承载柱120,承载板110为板状结构,四个承载柱120上表面均与承载板110下表面焊接,盛放结构200 包括试管架210,试管架210设置于承载板110上表面,碾碎结构300包括盛放碗310、传送带320、搅拌器330、电机340以及伸缩杆350,传送带320 设置于承载板110上表面,盛放碗310设置于传送带320上表面,搅拌器330 的位置与盛放碗310相适应,搅拌器330与电机340相适应,伸缩杆350下表面与搅拌器330上表面连接,检测结构400包括检测箱410、化学成分检测器420、管道430、质量检测器440以及检测口450,检测箱410为中空结构,检测箱410设置于承载板110上表面,化学成分检测器420以及质量检测器440均设置于检测箱41本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动更换吸嘴化学成分检测设备,包括承载结构(100)、盛放结构(200)、碾碎结构(300)、检测结构(400)以及控制结构(500),其特征在于:所述承载结构(100)包括承载板(110)以及承载柱(120),所述承载板(110)为板状结构,四个所述承载柱(120)上表面均与承载板(110)下表面焊接,所述盛放结构(200)包括试管架(210),所述试管架(210)设置于承载板(110)上表面,所述碾碎结构(300)包括盛放碗(310)、传送带(320)、搅拌器(330)、电机(340)以及伸缩杆(350),所述传送带(320)设置于承载板(110)上表面,所述盛放碗(310)设置于传送带(320)上表面,所述搅拌器(330)的位置与盛放碗(310)相适应,所述搅拌器(330)与电机(340)相适应,所述伸缩杆(350)下表面与搅拌器(330)上表面连接,所述检测结构(400)包括检测箱(410)、化学成分检测器(420)、管道(430)、质量检测器(440)以及检测口(450),所述检测箱(410)为中空结构,所述检测箱(410)设置于承载板(110)上表面,所述化学成分检测器(420)以及质量检测器(440)均设置于检测箱(410)内部,所述管道(430)一端与化学成分检测器(420)一侧表面连接,所述管道(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵一滟熊联军李晓琳冯硕黄晓华
申请(专利权)人:江苏砚灵智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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