一种空分设备用仪表制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空分设备用仪表，包括气体分析仪和连接座，连接座用于气体分析仪与空分设备的连接；连接座包括连接腔，连接腔的两端分别设置有进气管和出气管，进气管用于与空分设备连接，在进气管上设置有第一控制阀，在出气管上设置有第二控制阀，在连接腔靠近进气管的一端连接吹扫管，在吹扫管上设置有第三控制阀；在连接腔的上端部设置有连接管，在连接管上设置有第四控制阀；空分设备用仪表还包括储气罐，在储气罐与连接腔之间设置有连通管，在连通管上设置有第五控制阀；在储气罐内设置有活塞，活塞可相对储气罐侧壁相对密封滑动；为气体分析仪提供稳定气压和清洁的气体，提高气体分析仪的检测精度。提高气体分析仪的检测精度。提高气体分析仪的检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种空分设备用仪表


[0001]本技术属于仪表设备
，具体涉及一种空分设备用仪表。

技术介绍

[0002]空分设备是以空气为原料，根据空气组分的由气态到液态温度临界点的不同，采用压缩循环深度冷冻的方式将空气变成液态，再经过精馏从液态空气中逐步分离出氧气、二氧化碳、氮气、氦气、氩气等惰性气体的设备。现有的空分设备根据获得产品的不同，分为液氧生产设备、液氮生产设备、液氦生产设备等。在空分设备中需要使用大量仪表对被分离的空气原料检测，其中主要包括温度计、压力计、流量计、液面计和气体分析仪等仪器仪表。气体分析仪主要用于压缩分离后气体中组分和含量。然而气体分析仪工作要求仪表气内清洁不含颗粒物等杂质和气压稳定，否则降低气体分析仪的精度。
[0003]授权公告号为CN201807248U的中国技术专利公开了一种“仪表气分气包及空分装置”，该仪表气分气包，包括分气腔，分气腔设置有进气管和两个以上的出气管；所述两个以上的出气管设置于分气腔的壁上；所述分气腔还设置有杂质吹除管；杂质吹除管上设置有开关装置。该气氛气包分气前进行彻底吹扫，从而减少气体分析仪中仪表气中颗粒杂质。然而该气分气包无法为气体分析仪提供稳定气压。

技术实现思路

[0004]为了提供稳定气压和清洁的气体，提高气体分析仪的检测精度，本技术提供了一种空分设备用仪表；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：
[0005]一种空分设备用仪表，包括气体分析仪和连接座，所述连接座用于气体分析仪与空分设备的连接；所述连接座包括连接腔，所述连接腔的两端分别设置有进气管和出气管，所述进气管用于与空分设备连接，在所述进气管上设置有第一控制阀，在出气管上设置有第二控制阀，在所述连接腔靠近所述进气管的一端连接吹扫管，在所述吹扫管上设置有第三控制阀；在所述连接腔的上端部设置有用于与所述气体分析仪连接的连接管，在所述连接管上设置有第四控制阀；所述空分设备用仪表还包括储气罐，在所述储气罐与连接腔之间设置有连通管，在所述连通管上设置有第五控制阀；在所述储气罐内设置有活塞，所述活塞可相对所述储气罐侧壁相对密封滑动。
[0006]本技术的空分设备用仪表的有益效果：当气体分析仪使用前，关闭第一控制阀，第四控制阀和第五控制阀，打开第二控制阀和第三控制阀；吹扫管向连接腔注入高压气流对连接腔内进行吹扫；气流携带连接腔内上次沉积的飞尘从出气管排出；使连接腔内保持洁净；完成吹扫后，关闭第二控制阀和第三控制阀和第四控制阀，打开第一控制阀和第五控制阀；空分设备内气体通过进气管进入连接腔内，活塞密封滑动，待检测气体注入储气罐；完成待检测气体的注入后，关闭第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀和第四控制阀，打开第四控制阀和第五控制阀，活塞密封滑动，使连接腔内保持一定压力范围内，为气体分析仪提供稳定气压。
[0007]进一步地，在所述储气罐远离所述连通管的一端设置有端板，所述端板与所述储气罐的圆周侧壁固定连接，在所述端板与活塞之间设置有用于驱动所述活塞往后运动的驱动气缸。
[0008]有益效果：通过设置端板，并在端板和活塞之间设置驱动气缸，通过驱动气缸驱动活塞的密封滑动，具有结构简单，有利于活塞的密封滑动的稳定。
[0009]进一步地，在所述端板与活塞之间储气罐的内圆周侧壁上设置有环形挡台，在所述储气罐的轴向上，环形挡台对所述活塞形成挡止限位。
[0010]有益效果：通过设置环形挡台，对活塞在储气罐内的滑动进行限位，防止活塞在待检测气体或驱动气缸的驱动下从储气罐内滑脱；有利于对活塞与储气罐之间密封滑动连接和驱动气缸的保护。
[0011]进一步地，所述空分设备用仪表还包括压力传感器和处理器，所述压力传感器设置在连接腔内，所述处理器设置在所述储气罐圆周侧壁的外表面上；所述压力传感器、驱动气缸分别与处理器电信号连接。
[0012]有益效果：通过设置压力传感器和处理器，当将待测气体注入气体分析仪内时，压力传感器检测连接腔内压强，并产生电信号传递给处理器，处理器的分析处理后，调节驱动气缸的行程，使连接腔内气压维持在一定范围内。
[0013]进一步地，所述出气管设置在所述连接腔与出气管连接端的下侧，在所述连接腔与出气管之间设置有聚集斗。
[0014]有益效果：通过设置聚集斗，有利于吹扫过程中，连接腔内上次沉积的飞尘和杂质，在聚集斗内聚集，并从出气管内排出。
[0015]进一步地，所述气体分析仪和储气罐均设置在所述连接腔的上方；并沿连接腔的轴向间隔布置，所述连接管和连通管的轴向竖直布置。
[0016]有益效果：将气体分析仪和储气罐均设置在连接腔的上方，在向气体分析仪内注入待检测气体时，有利于待检测气体中的飞尘或杂质在自身重力的作用下，沉积在连接腔的内底面上。
[0017]进一步地，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀均为电磁阀，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀均与所述处理器电信号连接。
[0018]有益效果：将第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀设置成电磁阀，并分别与处理器电信号连接，通过控制器的控制，实现第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀的自动打开或关闭，便于仪表的操作。
附图说明
[0019]图1是本技术的空分设备用仪表的实施例的立体结构示意图；
[0020]图2是图1后视图；
[0021]图3是图1的俯视图；
[0022]图4是图3中A
‑
A处剖视图；
[0023]图5是本技术的空分设备用仪表的实施例的的原理图。
[0024]图中标号： 1
‑
气体分析仪，2
‑
连接座，3
‑
储气罐，4
‑
进气管，5第一控制阀，6
‑
出气
管，7
‑
第二控制阀，8
‑
吹扫管，9
‑
第三控制阀，10
‑
聚集斗，11
‑
连接管，12
‑
第四控制阀，13
‑
连通管，14
‑
第五控制阀，15
‑
圆柱形腔室，16
‑
活塞，17
‑
端板，18
‑
驱动气缸，19
‑
环形挡台，20
‑
压力传感器，21
‑
处理器，22
‑
连接腔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0026]本技术的空分设备用仪表的实施例的具体结构如图1
‑
4所示，包括气体分析仪1、连接座2和储气罐3，连接座2用于气体分析仪1与空分设备的连接；连接座2包括连接腔22，连接腔22的两端分别设置有进气管4和出气管6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空分设备用仪表，包括气体分析仪和连接座，所述连接座用于气体分析仪与空分设备的连接；所述连接座包括连接腔，所述连接腔的两端分别设置有进气管和出气管，所述进气管用于与空分设备连接，在所述进气管上设置有第一控制阀，在出气管上设置有第二控制阀，在所述连接腔靠近所述进气管的一端连接吹扫管，在所述吹扫管上设置有第三控制阀；在所述连接腔的上端部设置有用于与所述气体分析仪连接的连接管，在所述连接管上设置有第四控制阀；其特征在于，所述空分设备用仪表还包括储气罐，在所述储气罐与连接腔之间设置有连通管，在所述连通管上设置有第五控制阀；在所述储气罐内设置有活塞，所述活塞可相对所述储气罐侧壁相对密封滑动。2.根据权利要求1所述的空分设备用仪表，其特征在于，在所述储气罐远离所述连通管的一端设置有端板，所述端板与所述储气罐的圆周侧壁固定连接，在所述端板与活塞之间设置有用于驱动所述活塞往后运动的驱动气缸。3.根据权利要求2所述的空分设备用仪表，其特征在于，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾书锋，王玉磊，于文中，李建平，寿华，
申请(专利权)人：开封赛普空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：