一种石墨生产用的降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨生产降温技术领域，具体为一种石墨生产用的降温装置，包括底座、电机和万向轮，所述底座的上端焊接有箱体，且箱体的上端开设有加料口，所述箱体内设置有储料槽，且储料槽的下端设置有下料口，所述下料口的下端连接有电机，且电机的右端连接有软管，所述软管插设在孔洞内，且孔洞开设在箱体的右端，所述底座的上端通过右侧铰接块铰接有限位杆。本实用新型专利技术通过设置挡块，在使用本装置时，可通过转动螺纹杆外端的转动柄，使螺纹杆在螺纹孔内转动时将挡块向上带动，从而对喷头的流量进行调节，通过设置以上结构，使得本装置在进行降温时可对冷却液的流量大小进行控制，从而避免造成冷却液的浪费。而避免造成冷却液的浪费。而避免造成冷却液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产用的降温装置


[0001]本技术涉及石墨生产降温
，具体为一种石墨生产用的降温装置。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，目前的石墨已被广泛应用。
[0003]目前的降温装置在石墨进行加工时，无法对降温装置进行调节，不便于对各个角度进行降温，当一些角度使降温装置无法进行降温时，无法对刀具进行快速降温，从而刀具加快磨损，且目前的装置在进行降温时，不能控制冷却液的流量速度，使得冷却液一致保持最大流量向外输送，会造成一定的浪费，并且目前的降温装置为固定式无法进行移动，当其他机床上的降温装置出现故障时无法对别人进行帮助，使得使用局限性太大，在为此我们提出了一种石墨生产用的降温装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨生产用的降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的装置不便于调节，目前的装置无法控制流量大小和目前的装置无法移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨生产用的降温装置，包括底座、电机和万向轮，所述底座的上端焊接有箱体，且箱体的上端开设有加料口，所述箱体内设置有储料槽，且储料槽的下端设置有下料口，所述下料口的下端连接有电机，且电机的右端连接有软管，所述软管插设在孔洞内，且孔洞开设在箱体的右端，所述底座的上端通过右侧铰接块铰接有限位杆，且限位杆的上端通过卡合机构连接有支撑杆，所述支撑杆的上端套接有卡套，且卡套内设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽内卡合有弧形凸块，且弧形凸块设置在支撑杆上，所述卡套的上端焊接有喷头，所述底座的下端焊接有万向轮。
[0006]优选的，所述限位杆的下端开设有一组通孔，且与限位杆下端相铰接的铰接块上环绕开设有相对应的通孔，所述铰接块和限位杆下端的通孔内插设有插销。
[0007]优选的，所述卡合机构包括限位槽、弹簧和卡舌，所述限位杆的上端竖向开设有卡槽，且卡槽内等比例环绕设置有嵌孔，所述卡槽内竖向插设有支撑杆，且支撑杆的右侧横向开设有限位槽，且限位槽内设置有弹簧，所述限位槽的开口处插设有卡舌，且卡舌的外端卡合在嵌孔内。
[0008]优选的，所述卡舌的外端设置为弧形，且卡舌的外端直径与嵌孔和限位槽的开口处内径相适配。
[0009]优选的，所述喷头的上端设置有活动槽，且活动槽的上端竖向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内插设有螺纹杆，且螺纹杆的下端套接有挡块。
[0010]优选的，所述底座的前后两端均设置有观察口，且观察口设置在储料槽的位置处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置卡舌，在使用本
装置时，可根据使用情况喷头的高度进行调节，通过向内按压卡舌，使得卡舌从嵌孔内脱离，随后可将支撑杆调整至合适的角度，通过设置以上结构，提升了本装置的可调节性，且嵌孔分别设置在卡槽的前后两侧和右侧，从而使得支撑杆在进行伸缩的同时还可以进行转向，使本装置的适用性更佳；
[0012]通过设置挡块，在使用本装置时，可通过转动螺纹杆外端的转动柄，使螺纹杆在螺纹孔内转动时将挡块向上带动，从而对喷头的流量进行调节，通过设置以上结构，使得本装置在进行降温时可对冷却液的流量大小进行控制，从而避免造成冷却液的浪费；
[0013]通过设置底座和万向轮，在使用本装置时，可根据现场情况进行移动，当其他设备上的降温装置出现故障无法进行降温时，可将板装置推动到加工设备前进行使用，通过设置以上结构，因本装置可移动，从而可更好的去其他设备进行辅助，避免降温装置无法使用造成的停机。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0018]图4为本技术图1中B的局部放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、箱体；3、加料口；4、储料槽；5、下料口；6、电机； 7、软管；8、孔洞；9、限位杆；10、卡槽；11、嵌孔；12、支撑杆；13、限位槽；14、弹簧；15、卡舌；16、卡套；17、喷头；18、活动槽；19、螺纹孔；20、螺纹杆；21、挡块；22、观察口；23、万向轮。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种石墨生产用的降温装置，包括底座1、电机6和万向轮23，底座1的上端焊接有箱体2，且箱体2的上端开设有加料口3，箱体2内设置有储料槽4，且储料槽4的下端设置有下料口5，下料口5的下端连接有电机6，且电机6的右端连接有软管7，软管7插设在孔洞8内，且孔洞8开设在箱体2的右端，底座1的上端通过右侧铰接块铰接有限位杆9，且限位杆9的上端通过卡合机构连接有支撑杆12，支撑杆12的上端套接有卡套16，且卡套16内设置有弧形凹槽，弧形凹槽内卡合有弧形凸块，且弧形凸块设置在支撑杆12上，卡套16的上端焊接有喷头17，底座1的下端焊接有万向轮23通过设置以上结构，因喷头17下端的卡套16套接在支撑杆12 上，当需要降温的位置喷头17无法完成时，可将喷头17从支撑杆12上取下手持进行操作；
[0022]进一步的，如图1所示，限位杆9的下端开设有一组通孔，且与限位杆9 下端相铰接的铰接块上环绕开设有相对应的通孔，铰接块和限位杆9下端的通孔内插设有插销，通过设置以上结构，可使得限位杆9与底座1实现角度调节，调节时将通孔内的插销取出，调整至合适的角度时将插设插设进去进行固定即可。
[0023]进一步的，如图1和图3所示，卡合机构包括限位槽13、弹簧14和卡舌 15，限位杆9的上端竖向开设有卡槽10，且卡槽10内等比例环绕设置有嵌孔 11，卡槽10内竖向插设有支撑杆12，且支撑杆12的右侧横向开设有限位槽13，且限位槽13内设置有弹簧14，限位槽13的开口处插设有卡舌15，且卡舌15 的外端卡合在嵌孔11内，通过设置以上结构，使得支撑杆12在卡槽10内可进行调节，因嵌孔11设置在卡槽10的前后两侧和右侧，且自上而下等距设置，使得支撑杆12可带动喷头17进行上下移动的同时进行方向调节，从而使用起来更加方便。
[0024]进一步的，如图3所示，卡舌15的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产用的降温装置，包括底座(1)、电机(6)和万向轮(23)，其特征在于：所述底座(1)的上端焊接有箱体(2)，且箱体(2)的上端开设有加料口(3)，所述箱体(2)内设置有储料槽(4)，且储料槽(4)的下端设置有下料口(5)，所述下料口(5)的下端连接有电机(6)，且电机(6)的右端连接有软管(7)，所述软管(7)插设在孔洞(8)内，且孔洞(8)开设在箱体(2)的右端，所述底座(1)的上端通过右侧铰接块铰接有限位杆(9)，且限位杆(9)的上端通过卡合机构连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的上端套接有卡套(16)，且卡套(16)内设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽内卡合有弧形凸块，且弧形凸块设置在支撑杆(12)上，所述卡套(16)的上端焊接有喷头(17)，所述底座(1)的下端焊接有万向轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用的降温装置，其特征在于：所述限位杆(9)的下端开设有一组通孔，且与限位杆(9)下端相铰接的铰接块上环绕开设有相对应的通孔，所述铰接块和限位杆(9)下端的通孔内插设有插销。3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用的降...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪晓山，
申请(专利权)人：黑龙江海达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：