一种铝液抬包的清理装置制造方法及图纸

技术编号:29907314 阅读:41 留言:0更新日期:2021-09-04 13:24
本实用新型专利技术公开了一种铝液抬包的清理装置,包括用于固定抬包的固定架,固定架中部设置有第一液压缸,第一液压缸活塞杆固定连接有第二液压缸,第二液压缸的活塞杆出口处固定有第一铰接环,第二液压缸活塞杆的末端固定有第二铰接环,第一铰接环铰接有刮刀杆,刮刀杆的中部与第二铰接环之间通过骨架连接,所述骨架的两端分别与刮刀杆中部以及第二铰接环铰接,所述刮刀杆连接有刮刀;所述第一液压缸、第二液压缸、第一铰接环、第二铰接环所组成的整体通过电机驱动旋转。该装置可以代替人工进入抬包内部对抬包内壁的清理,并可以收缩自如,清理效率高且结构简单,占用面积小。占用面积小。占用面积小。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液抬包的清理装置


[0001]本技术涉及工业中铝液抬包领域,具体涉及一种铝液抬包的清理装置。

技术介绍

[0002]抬包是冶金行业常用的一种周转设备,是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器,靠其上自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度,以把冶炼好的液态铝、镁等金属从电解槽内抽出并转运至其它地方,然而抬包内部的清理却是现有技术中的一大难题,长期使用后,抬包内壁附着了残留铝液以及其他杂质所形成的固态物质,极难清理,现有技术中通常是人工进入抬包内部,用铲子、刮刀等工具对内壁进行清理,非常费时费力且清理效果不好,人工进入抬包还需等抬包内的温度冷却至工人所能承受的温度,花费时间较长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中人工清理抬包费时费力,清理效果不好,等待抬包冷却时间过长等问题,提供一种铝液抬包的清理装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种铝液抬包的清理装置,包括固定架以及设置于固定架两侧的固定杆,所述固定架中部设置有第一液压缸,第一液压缸活塞杆固定连接有第二液压缸,第二液压缸的缸体上固定有第一铰接环,第二液压缸活塞杆的末端固定有第二铰接环,所述第一铰接环铰接有刮刀杆,所述刮刀杆的中部与所述第二铰接环之间通过骨架连接,所述骨架的两端分别与刮刀杆中部以及第二铰接环铰接,所述刮刀杆连接有刮刀;
[0006]进一步的,所述第一液压缸、第二液压缸、第一铰接环、第二铰接环所组成的整体通过电机驱动旋转;
[0007]进一步的,所述第一铰接环上设有四个槽,所述刮刀杆共四个,四个刮刀杆分别与第一铰接环的四个槽铰接;
[0008]进一步的,所述刮刀杆一端与第一铰接环的槽铰接,另一端连接有刮刀;
[0009]进一步的,所述刮刀共四个;
[0010]进一步的,所述第二铰接环设置有四个槽;
[0011]进一步的,所述第二铰接环上的槽与刮刀杆中部之间连接有骨架,所述骨架的两端分别与刮刀杆中部和第二铰接环的槽铰接;
[0012]进一步的,所述骨架共四个。
[0013]进一步的,所述电机固定于固定架上,电机轴与第一液压缸的缸体连接。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1)无需人工进入抬包清理,只需要通过第一液压缸实现刮刀杆的上下移动,通过电机驱动第一液压缸、第二液压缸、第一铰接环、第二铰接环所组成的整体旋转,利用刮刀清理附着于抬包内部的残渣,清理效率远高于人工清理。
[0016]2)刮刀杆与第二铰接环之间通过骨架铰接,整个装置类似于雨伞状,活塞杆上移时刮刀杆张开,活塞杆下移时刮刀杆收起,能够适配抬包内不同位置的不同内径使用,清理范围广,且收缩方便,收纳不占空间。
附图说明
[0017]图1为一种铝液抬包的清理装置刮刀杆正在张开时的结构图;
[0018]图2为一种铝液抬包的清理装置正在清理抬包时的结构图;
[0019]图3为一种铝液抬包的清理装置刮刀杆收起时的结构图;
[0020]附图标记:1

固定架,2

固定杆,3

第一液压缸,31

第一液压缸活塞杆,4

第二液压缸,41

第二液压缸活塞杆,5

第一铰接环,6

第二铰接环,7

刮刀杆,8

骨架,9

刮刀,10

电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种铝液抬包的清理装置,包括固定架1以及设置于固定架1两侧的固定杆2,为了进一步方便收纳,固定杆2与固定架1可制成可拆卸连接方式。
[0024]所述固定架1中部设置有第一液压缸3,第一液压缸活塞杆31固定连接有第二液压缸4,第二液压缸4缸体上固定有第一铰接环5,第二液压缸活塞杆41的末端固定有第二铰接环6,所述第一铰接环5铰接有刮刀杆7,所述刮刀杆7的中部与所述第二铰接环6之间通过骨架8连接,所述骨架8的两端分别与刮刀杆7中部以及第二铰接环6铰接,所述刮刀杆7连接有刮刀9,随着第二液压缸活塞杆41的上下移动,可实现带动刮刀杆7的张开与收缩,同时,第一液压缸活塞杆31的上下移动可带动刮刀杆7的上下位移,以此全面清理抬包内壁。
[0025]优选的,所述第一液压缸3、第二液压缸4、第一铰接环5、第二铰接环6所组成的整体通过电机10驱动旋转,电机10安装于固定架1上,电机轴的转动可带动刮刀杆7的转动,使刮刀9能旋转刮磨抬包内壁。
[0026]优选的,所述第一铰接环5上设有四个槽,所述刮刀杆7共四个,四个刮刀杆7分别与第一铰接环5的四个槽铰接,所述刮刀杆7一端与第一铰接环5的槽铰接,另一端连接有刮刀9。
[0027]优选的,所述刮刀9共四个。
[0028]优选的,所述第二铰接环6设置有四个槽。
[0029]优选的,所述第二铰接环6上的槽与刮刀杆7中部之间连接有骨架8,所述骨架8的两端分别与刮刀杆7中部和第二铰接环6的槽铰接。
[0030]优选的,所述骨架8共四个;
[0031]优选的,所述电机10固定于固定架1上,电机轴与第一液压缸3的缸体连接,为了进一步方便收纳,电机10与固定架1之间、电机轴与第一液压缸3的缸体之间也采用可拆卸连
接方式。
[0032]具体实施时,固定杆2将抬包固定,第一液压缸3的第一液压缸活塞杆31带动第二液压缸4下移至抬包内部,位于第二液压缸4缸体上的第一铰接环5上铰接有刮刀杆7,第二液压缸活塞杆41的根部固定有第二铰接环6,第二铰接环6和刮刀杆7中部之间通过骨架8连接,骨架8的两端分别与第二铰接环以及刮刀杆7中部铰接,随着第二液压缸活塞杆41的上推,刮刀杆7逐渐张开,直至刮刀9充分接触抬包内壁,此时启动电机10,电机10带动第一液压缸3、第二液压缸4、第一铰接环5、第二铰接环6所组成的整体旋转,相应的,刮刀杆7也随之旋转,刮刀杆7末端的刮刀9刮磨附着于抬包内壁的杂质。当需要更换清理位置时,第一液压缸活塞杆31上下移动,带动第二液压缸4及其以下的组件上下移动,全方面清理抬包内壁。清理完毕后,电机10停止旋转,第二液压杆活塞杆41下推,刮刀杆7逐渐收起,同时第一液压缸活塞杆41上移,使整个装置回到初始位置,将固定杆2拆卸下来;将电机10与第一液压缸3之间拆卸开并收纳完整,当需要再次使用时,再进行上述张开以及清理操作。该装置可代替工人进入抬包内本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液抬包的清理装置,包括固定架(1)以及设置于固定架(1)两侧的固定杆(2),其特征在于:所述固定架(1)中部设置有第一液压缸(3),第一液压缸活塞杆(31)固定连接有第二液压缸(4),第二液压缸(4)的缸体上固定有第一铰接环(5),第二液压缸活塞杆(41)的末端固定有第二铰接环(6),所述第一铰接环(5)铰接有刮刀杆(7),所述刮刀杆(7)的中部与所述第二铰接环(6)之间通过骨架(8)连接,所述骨架(8)的两端分别与刮刀杆(7)中部以及第二铰接环(6)铰接,所述刮刀杆(7)连接有刮刀(9);所述第一液压缸(3)、第二液压缸(4)、第一铰接环(5)、第二铰接环(6)所组成的整体通过电机(10)驱动旋转。2.根据权利要求1所述的一种铝液抬包的清理装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:何文李锐陈曙光李建军王继晖
申请(专利权)人:眉山市博眉启明星铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1