用于烟叶加料机滚筒内壁的粘料清扫装置制造方法及图纸

提供一种用于烟叶加料机滚筒内壁的粘料清扫装置，属于烟叶加料机技术领域，通过在加料机滚筒内部增加筒壁清扫装置，在滚筒工作过程中，使筒壁能及时得到清扫，解决了叶片加料机筒壁粘料量大的问题，缩短了操作工清洗叶片加料机的时间，减轻操作工劳动强度，降低烟叶的浪费，降低生产成本；筒壁清扫装置直接通过固定支杆支撑，固定支杆两端直接与前室面板和后室面板固定连接，利用滚筒自身产生的转动实现滚筒与筒壁清扫装置之间的相对运动，实现对滚筒筒壁的清扫，省去了电机、减速机及轴承等多个部件，从而简化了装置结构，降低了制造成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
用于烟叶加料机滚筒内壁的粘料清扫装置


[0001]本技术属于烟叶加料机
，具体涉及一种用于烟叶加料机滚筒内壁的粘料清扫装置。

技术介绍

[0002]烟厂叶片加料工序是制丝工序中的关键特殊过程，其工艺任务是对烟片进行添加加料液，改变卷烟感官质量，同时进一步增温增湿,从而满足后续工序的加工要求。烟叶加料机主要是由进料室、机架、滚筒、出料室、循环风、传动装置、加料装置组成，其中滚筒是物料承载体,由不锈钢板卷制作而成。滚筒的内壁有耙钉,烟叶在加料机筒内翻滚前进，增湿水喷嘴通过蒸汽引射为烟叶加水，加料喷嘴通过压缩空气对烟叶添加糖料。叶片加料机设备运行过程中,在对烟片进行喷洒料液的同时还对烟片进行加温加湿，由于糖料的粘度比较大,造成了部分烟片就会粘附到加料机的筒壁及耙钉上面,生产过程中粘料量不断增大，粘附的烟片水分过大变成水渍烟,无法再使用。据统计，每批次烟叶从加料机滚筒中清理出来的废弃烟片，平均每批次超过60kg，占总批产量的0.6％。上述的滚筒内壁及耙钉粘料问题，不仅给操作工的班后保养带来很大的工作量，而且还造成烟叶原料的浪费和清洗水浪费。其中，针对上述问题，专利号为CN201510226469.1的专利公开了一种烟叶加料机滚筒自动清扫装置，在滚筒内安装清扫刷轴，排刷结构安装于清扫刷轴之上，清扫刷轴贯穿于滚筒，采用减速电机驱动排刷旋转，与滚筒作相对运动，实现滚筒自动清扫。该专利虽然实现了对滚筒内壁粘料的自动清扫，但是结构复杂，需要专门配置一套专用的电机、减速机及轴承等部件，制作成本高。因此有必要提出改进。
技术内容
[0003]本技术解决的技术问题：提供一种用于烟叶加料机滚筒内壁的粘料清扫装置，本技术通过在加料机滚筒内部增加筒壁清扫装置，在滚筒工作过程中，使筒壁能及时得到清扫，解决了叶片加料机筒壁粘料量大的问题，缩短了操作工清洗叶片加料机的时间，减轻了操作工劳动强度，降低了烟叶的浪费，节约了生产原料成本，减低生产成本，增加企业效益，简化了装置结构，降低了制造成本。
[0004]本技术采用的技术方案：用于烟叶加料机滚筒内壁的粘料清扫装置，包括加料机的滚筒，所述滚筒内壁上均匀设有多排耙钉，所述滚筒前端连接有加料机的前室面板，所述滚筒后端连接有加料机的后室面板，所述滚筒内部设有筒壁清扫装置，所述筒壁清扫装置包括固定支杆，所述固定支杆置于滚筒内部且平行于滚筒中心轴线，所述固定支杆两端分别与前室面板和后室面板固定连接，所述固定支杆上均匀固定有多个排成一排的刮削板安装座，所述刮削板安装座上固定连接有刮削板调节板，所述刮削板调节板与刮削板安装座为可调节式连接且达到对刮削板调节板伸向滚筒筒壁长度的调节，所述刮削板调节板前端固定连接有刮削板，所述刮削板前端与滚筒筒壁触接，所述刮削板宽度保证能通过轴向上相邻两个耙钉之间的距离。
[0005]对上述技术方案的进一步限定，所述固定支杆采用方管制成，所述固定支杆两端均设有连接盘，所述固定支杆两端的连接盘均通过连接螺栓与对应的前室面板或者后室面板固定连接。
[0006]对上述技术方案的进一步限定，所述刮削板安装座采用由左半夹环和右半夹环组成的卡箍型连接结构，所述由左半夹环和右半夹环组成的卡箍型结构与固定支杆对应也为方形结构；所述左半夹环和右半夹环一端设有连接端且通过螺栓Ⅰ固定连接，所述左半夹环和右半夹环另一端设有将刮削板调节板一端夹紧的夹紧端且将刮削板调节板后通过螺栓Ⅱ固定连接。
[0007]对上述技术方案的进一步限定，所述刮削板调节板与刮削板安装座的可调节式连接结构为：在所述左半夹环和右半夹环的夹紧端上均设有腰型孔，所述螺栓Ⅱ通过腰型孔以及刮削板调节板上的圆孔而进行固定连接。
[0008]对上述技术方案的进一步限定，所述刮削板后端通过螺钉Ⅲ与刮削板调节板前端固定连接，所述刮削板采用尼龙材料制成。
[0009]本技术与现有技术相比的优点：
[0010]1、本方案通过在加料机滚筒内部增加筒壁清扫装置，在滚筒工作过程中，使筒壁能及时得到清扫，解决了叶片加料机筒壁粘料量大的问题，缩短了操作工清洗叶片加料机的时间，减轻了操作工劳动强度，降低了烟叶的浪费，节约了生产原料成本，降低生产成本，增加企业效益；
[0011]2、本方案中的筒壁清扫装置直接通过固定支杆支撑，固定支杆两端直接与前室面板和后室面板固定连接，利用滚筒自身产生的转动实现滚筒与筒壁清扫装置之间的相对运动，实现对滚筒筒壁的清扫，省去了现有技术中电机、减速机及轴承等多个部件，从而简化了装置结构，降低了制造成本；
[0012]3、本方案中刮削板调节板与刮削板安装座为可调节式连接，达到对刮削板调节板伸向滚筒筒壁长度的调节，从而实现刮削板与滚筒筒壁之间触接程度的调节，实现烟片刮削过程中最佳的接触配合。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中的Ⅰ部结构放大示意图；
[0015]图3为本技术图2中的A
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A向所示的筒壁清扫装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有
的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0018]请参阅图1
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3，详述本技术的实施例。
[0019]用于烟叶加料机滚筒内壁的粘料清扫装置，如图1和2所示，包括加料机的滚筒1，所述滚筒1内壁上均匀设有多排耙钉4，所述滚筒1前端连接有加料机的前室面板2，所述滚筒1后端连接有加料机的后室面板3，所述滚筒1内部设有筒壁清扫装置5，所述筒壁清扫装置5包括固定支杆6，所述固定支杆6置于滚筒1内部且平行于滚筒1中心轴线，所述固定支杆6两端分别与前室面板2和后室面板3固定连接，所述固定支杆6上均匀固定有多个排成一排的刮削板安装座9，所述刮削板安装座9上固定连接有刮削板调节板17，所述刮削板调节板17与刮削板安装座9为可调节式连接且达到对刮削板调节板17伸向滚筒1筒壁长度的调节，所述刮削板调节板17前端固定连接有刮削板18，所述刮削板18前端与滚筒1筒壁触接，所述刮削板18宽度保证能通过轴向上相邻两个耙钉4之间的距离。本技术通过在加料机滚筒1内部增加筒壁清扫装置5，在滚筒1工作过程中，使筒壁能得到及时清扫，解决了叶片加料机筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于烟叶加料机滚筒内壁的粘料清扫装置，包括加料机的滚筒(1)，所述滚筒(1)内壁上均匀设有多排耙钉(4)，所述滚筒(1)前端连接有加料机的前室面板(2)，所述滚筒(1)后端连接有加料机的后室面板(3)，其特征在于：所述滚筒(1)内部设有筒壁清扫装置(5)，所述筒壁清扫装置(5)包括固定支杆(6)，所述固定支杆(6)置于滚筒(1)内部且平行于滚筒(1)中心轴线，所述固定支杆(6)两端分别与前室面板(2)和后室面板(3)固定连接，所述固定支杆(6)上均匀固定有多个排成一排的刮削板安装座(9)，所述刮削板安装座(9)上固定连接有刮削板调节板(17)，所述刮削板调节板(17)与刮削板安装座(9)为可调节式连接且达到对刮削板调节板(17)伸向滚筒(1)筒壁长度的调节，所述刮削板调节板(17)前端固定连接有刮削板(18)，所述刮削板(18)前端与滚筒(1)筒壁触接，所述刮削板(18)宽度保证能通过轴向上相邻两个耙钉(4)之间的距离。2.根据权利要求1所述的用于烟叶加料机滚筒内壁的粘料清扫装置，其特征在于：所述固定支杆(6)采用方管制成，所述固定支杆(6)两端均设有连接盘(7)，所述固定支杆(6)两端的连接盘(7)均通过连接螺栓(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤祥，王斌，闫双辉，刘跃忠，孔相兵，邵广绪，韩聪才，张宏，
申请(专利权)人：陕西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：