一种装配式胎膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式胎膜，包括多个首尾依次连接的胎膜板，相邻两个所述胎膜板之间通过转角连接件连接，相对的两个所述胎膜板之间通过内支撑件连接。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，通过设置多个胎膜板代替传统砖砌筑的砖胎膜，节约了大量的施工用砖和水泥，节能环保，且省时省力，缩短了施工周期；多个胎膜板拼装迅速且牢靠，多个胎膜板之间通过螺栓连接件连接为一体，拆卸方便，便于实现该装配式胎膜的循环利用，经济性好；每个胎膜板由多个竖向立杆和多个横向连接组件连接而成，使胎膜板在实际使用时可以根据现场所浇筑混凝土承台的尺寸拼接成不同长度的胎膜板，进而形成不同尺寸的胎膜，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式胎膜


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种装配式胎膜。

技术介绍

[0002]一般房屋建筑工程中，桩基础的承台及防水板多采用梁板式筏形基础的高板位形式，需要基础部分设置大量模板，以保证承台、承台梁及地梁成型。常规的施工方法多采用砖胎膜作为基础部分的模板，砖胎膜就是用标准砖制作成模板，待有一定强度后，进行混凝土的浇筑工作，但大量砖胎膜砌筑施工周期长，施工工序繁琐，劳动强度大，砖胎膜侧向受力效果差，在周边土侧压力作用下经常发生倒塌、变形、裂缝。
[0003]因此，现如今缺少一种结构简单，设计合理的胎膜，解决现有砖胎膜施工时费时费力，使用时受力效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种装配式胎膜，其结构简单、设计合理，实现对所浇筑混凝土承台的支撑，侧向受力效果好，避免使用砖胎膜对所浇筑混凝土承台进行支撑，省时省力，便于推广使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种装配式胎膜，其特征在于：包括多个首尾依次连接的胎膜板，相邻两个所述胎膜板之间通过转角连接件连接，相对的两个所述胎膜板之间通过内支撑件连接；
[0006]多个所述胎膜板的结构相同，每个所述胎膜板包括多个竖向立杆，多个所述竖向立杆通过加强连接杆连接为一体，多个所述竖向立杆中相邻两个竖向立杆之间通过一组横向连接组件连接，多个所述竖向立杆中位于两端的竖向立杆为端部竖向立杆，所述端部竖向立杆与所述转角连接件连接。
[0007]上述的一种装配式胎膜，其特征在于：所述转角连接件包括竖向支撑杆和设置在竖向支撑杆底部的底板，以及两组均设置在竖向支撑杆上的转角连接组件，两组所述转角连接组件分别位于竖向支撑杆相邻的两个侧面上，每组所述转角连接组件远离竖向支撑杆的端部与所述胎膜板的端部竖向立杆可拆卸连接。
[0008]上述的一种装配式胎膜，其特征在于：每组所述转角连接组件和每组所述横向连接组件的结构相同，每组所述横向连接组件包括多个横向连接组件，每个所述横向连接组件包括横向连接杆、设置在横向连接杆上的L形连接板和对称设置在横向连接杆两端的连接板，以及安装在L形连接板上的挡板，所述连接板与竖向立杆可拆卸连接。
[0009]上述的一种装配式胎膜，其特征在于：所述L形连接板的一个直角面与横向连接杆的上表面固定连接，所述L形连接板的另一个直角面与横向连接杆的外侧面相齐平，所述L形连接板的另一个直角面上沿其长度方向设置有多个安装孔，木螺钉穿过所述安装孔伸入至挡板内。
[0010]上述的一种装配式胎膜，其特征在于：所述内支撑件包括调节杆，以及两个对称设
置在所述调节杆两端且与加强连接杆卡接配合的卡具，所述调节杆包括钢管和伸入至钢管内的螺杆，以及套设在螺杆上且用于限制螺杆伸入钢管内长度的限位件；
[0011]所述螺杆伸出钢管的一端与两个卡具中的一个卡具连接，所述钢管远离螺杆的一端与两个卡具中的另一个卡具连接。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0013]1、本技术通过设置多个胎膜板代替传统砖砌筑的砖胎膜，节约了大量的施工用砖和水泥，节能环保，且省时省力，缩短了施工周期。
[0014]2、本技术设置有胎膜板，胎膜板由多个竖向立杆和多个横向连接组件连接而成，使胎膜板在实际使用时可以根据现场所浇筑混凝土承台的尺寸拼接成不同长度的胎膜板，进而形成不同尺寸的胎膜，适用范围广。
[0015]3、本技术通过在相对的两个胎膜板之间设置内支撑件对相对的两个胎膜板进行支撑，便于在该装配式胎膜外侧进行混凝土浇筑时抵抗混凝土对胎膜板造成的扰动，提高该砖胎膜的的稳定性和可靠性，有效防止该装配式胎膜出现倒塌、变形、裂缝等问题。
[0016]4、本技术的多个胎膜板拼装迅速且牢靠，多个胎膜板之间通过螺栓连接件连接为一体，拆卸方便，便于实现该装配式胎膜的循环利用，经济性好。
[0017]5、本技术通过设置一组横向连接组件将每个胎膜板中相邻两个竖向立杆连接为一体，相邻两个竖向立杆之间横向连接组件的数量为多个，通过在相邻两个竖向立杆之间设置多个横向连接组件加强相邻两个竖向立杆的连接，并通过设置加强连接杆将每个胎膜板的多个竖向立杆连接为一个整体，加强了胎膜板的整体性，进而提高了胎膜板的稳定性和侧向受力能力。
[0018]综上，本技术结构简单、设计合理，通过设置多个胎膜板代替传统砖砌筑的砖胎膜，节约了大量的施工用砖和水泥，节能环保，且省时省力，缩短了施工周期；多个胎膜板拼装迅速且牢靠，多个胎膜板之间通过螺栓连接件连接为一体，拆卸方便，便于实现该装配式胎膜的循环利用，经济性好；每个胎膜板由多个竖向立杆和多个横向连接组件连接而成，使胎膜板在实际使用时可以根据现场所浇筑混凝土承台的尺寸拼接成不同长度的胎膜板，进而形成不同尺寸的胎膜，适用范围广。
[0019]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术胎膜板的结构示意图。
[0022]图3为本技术转角连接件的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1—竖向立杆；
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2—加强连接杆；
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3—竖向支撑杆；
[0025]4—底板；
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5—横向连接杆；
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6—L形连接板；
[0026]7—连接板；
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8—挡板；
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9—木螺钉；
[0027]10—卡具；
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11—螺杆；
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12—限位件；
[0028]13—钢管；
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14—对拉螺栓。
具体实施方式
[0029]如图1至图3所示，本技术包括多个首尾依次连接的胎膜板，相邻两个所述胎膜板之间通过转角连接件连接，相对的两个所述胎膜板之间通过内支撑件连接；
[0030]多个所述胎膜板的结构相同，每个所述胎膜板包括多个竖向立杆1，多个所述竖向立杆1通过加强连接杆2连接为一体，多个所述竖向立杆1中相邻两个竖向立杆1之间通过一组横向连接组件连接，多个所述竖向立杆1中位于两端的竖向立杆1为端部竖向立杆，所述端部竖向立杆与所述转角连接件连接。
[0031]本实施例中，需要说明的是，所述胎膜板的数量为四个，四个所述胎膜板首尾依次连接形成一个横截面为矩形的装配式胎膜，所述内支撑件的数量为两个，两个所述内支撑件呈交叉布设，每个所述内支撑件的两端分别连接于相对的两个胎膜板之间，通过设置两个内支撑件在该装配式胎膜的内部对四个胎膜板进行支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式胎膜，其特征在于：包括多个首尾依次连接的胎膜板，相邻两个所述胎膜板之间通过转角连接件连接，相对的两个所述胎膜板之间通过内支撑件连接；多个所述胎膜板的结构相同，每个所述胎膜板包括多个竖向立杆(1)，多个所述竖向立杆(1)通过加强连接杆(2)连接为一体，多个所述竖向立杆(1)中相邻两个竖向立杆(1)之间通过一组横向连接组件连接，多个所述竖向立杆(1)中位于两端的竖向立杆(1)为端部竖向立杆，所述端部竖向立杆与所述转角连接件连接。2.按照权利要求1所述的一种装配式胎膜，其特征在于：所述转角连接件包括竖向支撑杆(3)和设置在竖向支撑杆(3)底部的底板(4)，以及两组均设置在竖向支撑杆(3)上的转角连接组件，两组所述转角连接组件分别位于竖向支撑杆(3)相邻的两个侧面上，每组所述转角连接组件远离竖向支撑杆(3)的端部与所述胎膜板的端部竖向立杆可拆卸连接。3.按照权利要求2所述的一种装配式胎膜，其特征在于：每组所述转角连接组件和每组所述横向连接组件的结构相同，每组所述横向连接组件包括多个横向连接组件，每个所述横向连接组件包括横向连接杆(5)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传功，杨柳，贾天野，常宝军，程凯，康旭峰，
申请(专利权)人：陕西建工第九建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：