闭环强制对流散热激光头扫描装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种闭环强制对流散热激光头扫描装置，本实用新型专利技术有效解决了现有的激光烧结打印时安全防护措施较少且无法给激光发射器降温、散热的问题；解决的技术方案包括：该装置在进行激光烧结时完全在一个密闭的空间内进行并且通过在设置散热风扇可实现对激光发射器进行高效散热，由于激光发射器与粉末材料分隔在两个相互隔绝的箱体内，因此当散热风扇对激光发射器进行散热时，不会妨碍粉末材料的打印。料的打印。料的打印。

【技术实现步骤摘要】
闭环强制对流散热激光头扫描装置


[0001]本技术属于激光打印
，具体涉及一种闭环强制对流散热激光头扫描装置。

技术介绍

[0002]现有的激光烧结成形时，首先送料缸上升，铺粉滚筒移动，在成形平台上铺一层粉末，然后激光束在计算机控制下按照截面轮廓对粉末进行烧结，使粉末熔化继而形成一层固体轮廓，第一层烧结完成后，成形平台下降一定高度，并在上面重铺一层粉末，进行下一层烧结，如此循环，制备出零件；
[0003]但是，在现有的激光激光烧结过程中，基本上没有针对激光发射器进行散热的散热设备，导致激光设备在长时间的工作后，激光发射器内部的激光二极管产生衰减进而导致降低激光发射器的使用寿命；
[0004]而且，也没有针对激光发射器采取一定程度的防护措施，使得激光光束裸露在外，若工作人员稍有不慎，极易导致工作人员受到伤害；
[0005]鉴于以上，我们提供一种闭环强制对流散热激光头扫描装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种闭环强制对流散热激光头扫描装置，该装置在进行激光烧结时完全在一个密闭的空间内进行并且通过在设置散热风扇可实现对激光发射器进行高效散热，由于激光发射器与粉末材料分隔在两个相互隔绝的箱体内，因此当散热风扇对激光发射器进行散热时，不会妨碍粉末材料的打印。
[0007]闭环强制对流散热激光头扫描装置，包括第一箱体，其特征在于，所述第一箱体内设置有供料装置且第一箱体上端转动安装有第二箱体，所述第一箱体内竖向滑动安装有与供料装置相配合的成形平台且第一箱体内横向滑动安装有铺粉装置，位于成形平台正上方的第二箱体底壁上一体设有透光玻璃，所述第二箱体内可移动安装有激光发射器，所述第二箱体横向一侧设置有散热风扇且第二箱体纵向一侧壁上设置有若干散热孔，所述第一箱体上端面横向一侧设置有竖向延伸的抵触杆且第二箱体下端面相应位置设置有与抵触杆相配合的抵触孔，所述抵触孔内设置有触发装置且触发装置电性连接有第一微控制器，所述第一微控制器控制激光发射器回路的通断。
[0008]优选的，所述第一箱体内固定安装有承载板，所述供料装置包括固定安装于第一箱体内且上下开放的储料腔，所述储料腔内竖向滑动安装有送料板且送料板底部螺纹配合有转动安装于第一箱体底壁的送料丝杠，所述送料丝杠经送料电机驱动，所述储料腔上端面与承载板上端面平齐。
[0009]优选的，所述承载板纵向两侧设置有第一横向滑移组件，所述铺粉装置包括固定安装在第一横向滑移组件上的铺粉辊且铺粉辊与承载板上端面接触。
[0010]优选的，所述第一箱体内位于储料腔横向一侧设置有成形腔，所述成形平台竖向
滑动安装于成形腔内且成形平台底部螺纹配合有转动安装于第一箱体的成形丝杠，所述成形丝杠经成形电机驱动，所述成形腔上端面与承载板上端面保持平齐。
[0011]优选的，所述成形腔远离储料腔一侧的第一箱体侧壁上可拆卸安装有与成形腔相配合的接料盒。
[0012]优选的，所述触发装置包括设置于抵触孔内且远离第一箱体的触发开关，所述触发开关距离抵触孔开口处间隔一定距离设置，所述触发开关与第一微控制器电性连接。
[0013]优选的，所述第一箱体内设置有第二横向滑移组件且第二横向滑移组件上横向滑动安装有纵向滑移组件，所述激光发射器安装在纵向滑移组件上。
[0014]优选的，所述第二箱体内设置有温度传感器且温度传感器电性连接有第二微控制器，所述第二微控制器与散热风扇控制器电性连接。
[0015]上述技术方案有益效果在于：
[0016]（1）该装置在进行激光烧结时完全在一个密闭的空间内进行并且通过在设置散热风扇可实现对激光发射器进行高效散热，由于激光发射器与粉末材料分隔在两个相互隔绝的箱体内，因此当散热风扇对激光发射器进行散热时，不会妨碍粉末材料的激光烧结；
[0017]（2）较好的，在本方案中，我们在第一箱体与第二箱体相配合部位（即，开合部位）设置有触发开关，使得只有当第一箱体与第二箱体闭合时激光3发射器回路方可实现接通，当第一箱体与第二箱体打开时，激光发射器回路处于断开状态，使得该装置的使用更加安全、可靠。
附图说明
[0018]图1为本技术第一箱体、第二箱体打开时结构示意图；
[0019]图2为本技术铺粉辊、承载板、储料腔成形腔配合关系示意图；
[0020]图3为本技术第二横向滑移组件、纵向滑移组件、激光发射器配合关系示意图；
[0021]图4为本技术A处结构放大后示意图；
[0022]图5为本技术储料腔、成形腔、铺粉辊另一视角配合关系示意图；
[0023]图6为本技术送料板、成形平台和与之对应的储料腔、成形腔配合关系示意图；
[0024]图7为本技术送料丝杠、成形丝杠与送料板、成形平台配合关系示意图。
具体实施方式
[0025]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图7对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0026]实施例1，本实施例提供一种闭环强制对流散热激光头扫描装置，参照附图2所示，包括第一箱体1，其特征在于，参照附图6所示，我们在第一箱体1内设置有供料装置，参照附图2所示，我们在第一箱体1上端转动安装有第二箱体2，参照附图6所示，我们在第一箱体1内竖向滑动安装有与供料装置相配合的成形平台24，我们在第一箱体1内且位于供料装置方横向滑动安装有铺粉装置，我们在位于成形平台24正上方的第二箱体2底壁上一体设有
透光玻璃3，参照附图3所示，我们在第二箱体2内可移动安装有激光发射器4，所述激光发射器4包括激光发射头以及和其相配套使用的设备，我们将激光发射器4经导线电性连接有外接电源并且在第二箱体2上预留有走线孔，激光发射器4电性连接有计算机控制系统，用于控制激光发射器4的启动与停止以及控制激光发射器4发出激光的能量大小（针对不同的粉末材料进行烧结时，需要不同能量大小的激光光束），设置于第二箱体2底壁上的透光玻璃3是为了使得激光发射器4发出的激光光束经透光玻璃3从第二箱体2内穿出并且射向成形平台24，用于实现对粉末材料的烧结；
[0027]在实际生产过程中，我们在供料装置内放置有用于激光烧结的粉末材料，初始时我们使得成形平台24上端面与供料装置上端面间隔一定距离设置，即，成形平台24的上端面稍低于供料装置的上端面，随后我们将两个转动安装的第一箱体1、第二箱体2进行闭合，此时设置于第一箱体1横向一端的抵触杆7便插入至第二箱体2下端面的抵触孔8中，我们在抵触孔8中设置有触发装置且第一箱体1、第二箱体2完全闭合时，抵触杆7使得设置于抵触孔8内的触发装置被触发，触发装置电性连接有第一微控制器并且第一微控制器控制激光发射器4回路接通（初始，当第一箱体1、第二箱体2处于打开状态时，此时抵触杆7未插入至抵触孔8内，触发装置未被触发，使得激光发射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.闭环强制对流散热激光头扫描装置，包括第一箱体（1），其特征在于，所述第一箱体（1）内设置有供料装置且第一箱体（1）上端转动安装有第二箱体（2），所述第一箱体（1）内竖向滑动安装有与供料装置相配合的成形平台（24）且第一箱体（1）内横向滑动安装有铺粉装置，位于成形平台（24）正上方的第二箱体（2）底壁上一体设有透光玻璃（3），所述第二箱体（2）内可移动安装有激光发射器（4），所述第二箱体（2）横向一侧设置有散热风扇（5）且第二箱体（2）纵向一侧壁上设置有若干散热孔（6），所述第一箱体（1）上端面横向一侧设置有竖向延伸的抵触杆（7）且第二箱体（2）下端面相应位置设置有与抵触杆（7）相配合的抵触孔（8），所述抵触孔（8）内设置有触发装置且触发装置电性连接有第一微控制器，所述第一微控制器控制激光发射器（4）回路的通断。2.根据权利要求1所述的闭环强制对流散热激光头扫描装置，其特征在于，所述第一箱体（1）内固定安装有承载板（9），所述供料装置包括固定安装于第一箱体（1）内且上下开放的储料腔（10），所述储料腔（10）内竖向滑动安装有送料板（23）且送料板（23）底部螺纹配合有转动安装于第一箱体（1）底壁的送料丝杠（11），所述送料丝杠（11）经送料电机（12）驱动，所述储料腔（10）上端面与承载板（9）上端面平齐。3.根据权利要求2所述的闭环强制对流散热激光头扫描装置，其特征在于，所述承载板（9）纵向两侧设置有第一横向滑移组件（25），所述铺粉装置包括固定安装在第一横向滑移...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子帆，李俊美，李欧阳，王鼎，程恩光，荆素凡，
申请(专利权)人：郑州科技学院，
类型：新型
国别省市：