一种热镀锌加工用热镀锌炉制造技术

本实用新型专利技术涉及热镀锌炉领域，且具体为一种热镀锌加工用热镀锌炉，包括箱体，所述箱体内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述箱体内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面与伺服电机的驱动轴之间设置有传动机构，所述转轴的外表面套设有活动板，所述活动板的底部两侧均固定安装有夹持机构，所述转轴的一端固定连接有固定板，所述固定板的正面和背面之间固定连接有锌炉，所述箱体的内腔底部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有加热炉，解决了锌炉受热不均，使得锌炉内部的熔锌与钢铁正常完全反应，形成完美的镀锌皮膜，从而使得镀层均匀，附着力强，使用寿命长，提高了钢铁在大气中的抗腐蚀性能。了钢铁在大气中的抗腐蚀性能。了钢铁在大气中的抗腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌加工用热镀锌炉


[0001]本技术涉及热镀锌炉领域，具体为一种热镀锌加工用热镀锌炉。

技术介绍

[0002]工业中应用最广泛的钢铁材料，在大气、海水、土壤及建筑材料等环境中使用时，均会发生不同程度的腐蚀，据统计，全世界每年因腐蚀而损失的钢铁材料大约可占到其总产量的 1/3，为了保证钢铁制品的正常使用，延长其使用寿命，钢铁的防腐蚀保护技术一直受到人们的普遍重视，热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、 活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。 与其他金属防护方法相比，热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上，镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上，具有无可比拟的优势，目前热浸镀锌产品主要有钢板、钢带、钢丝、钢管等，其中热浸镀锌钢板所占比例最大，长期以来，热浸镀锌工艺因其低廉的施镀成本，优良的保护特性和漂亮的外观而备受人们的青睐，广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域
[0003]现有的热镀锌炉在使用时存在一定的弊端，首先，现有的热镀锌炉，在使用时通过天然气作为燃料加热锌炉时受热不均，导致锌炉内部的熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成完美的镀锌皮膜，现有的热镀锌炉，在使用时对于加热锌炉时异味进行净化，空气中的异味容易造成污染，且危害了工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种热镀锌加工用热镀锌炉，达到解决上述
技术介绍
中所提出问题的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌加工用热镀锌炉，包括箱体，所述箱体内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述箱体内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面与伺服电机的驱动轴之间设置有传动机构，所述转轴的外表面套设有活动板，所述活动板的底部两侧均固定安装有夹持机构，所述转轴的一端固定连接有固定板，所述固定板的正面和背面之间固定连接有锌炉，所述箱体的内腔底部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有加热炉，所述加热炉的顶部固定连接有支撑板，且支撑板与锌炉转动连接，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与活动板固定连接，所述加热炉的底部开设有若干个进气孔，所述进气孔的内腔设置有过滤网，所述加热炉的底部呈等距穿插安装有若干个加热火焰喷嘴，所述加热火焰喷嘴的进气端固定连接有连接管，所述连接管进气端固定连接有输气管，且输气管的进气端贯穿箱体内腔的底部，并延伸箱体的外部，所述箱体内腔的底部两侧均固定连接有空气净化结构，所述空气净化结构的进气端贯穿加热炉的外壁，并延伸至加热炉的内部，所述空气净化结构的出去端贯穿箱体的内壁，并延伸至箱体的外部。
[0006]优选的，所述空气净化结构包括净化箱体，所述净化箱体的顶部固定连接有电机，且电机的驱动端贯穿净化箱体的顶部，并延伸至净化箱体的内部，所述电机驱动轴一端固定连接有风扇，所述净化箱体内腔的顶部固定安装有空压机，所述净化箱体的内腔自上向下分别固定安装有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板。
[0007]优选的，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有与其相适配的皮带。
[0008]优选的，所述夹持机构包括夹持柱，所述夹持柱的底部固定连接有定位板，所述定位板的底部一侧固定连接有夹持主臂，所述夹持主臂的一侧顶部设置有螺杆，所述螺杆的外表面滑动连接夹持副臂。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述锌炉的外表面固定连接有连接块，所述连接块的底部固定安装有与凹槽相适配的凸块。
[0010]优选的，所述夹持副臂的一侧顶部开设有滑孔，所述螺杆的外表面贯穿滑孔，所述夹持副臂与螺杆滑动连接。
[0011]本技术提供了一种热镀锌加工用热镀锌炉。具备以下有益效果：
[0012]（1）、本技术通过箱体、活动板、转轴、固定板、传动机构、伺服电机、电动伸缩杆、支撑板、锌炉和加热炉使得锌炉可以旋转，解决了锌炉受热不均，降低了镀锌不良的问题，使得锌炉内部的熔锌与钢铁正常完全反应，形成完美的镀锌皮膜，从而使得镀层均匀，附着力强，使用寿命长，提高了钢铁在大气中的抗腐蚀性能。
[0013]（2）、本技术通过设置有空气净化结构、净化箱体、电机、风扇、空压机、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板使得镀锌的时的异味得以净化，使得保持一个良好的工作环境，有利于工作人员对动作的积极性，提高工作效率，使得工作产量增加，且空气净化结构有助于预防异味带来的环境污染，保护工作人员的身体健康。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的剖视图；
[0015]图2为本技术空气净化结构的正面剖视图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大图；
[0017]图4为本技术图1中B处放大图。
[0018]图中：1箱体、2活动板、3转轴、4固定板、5传动机构、6伺服电机、7电动伸缩杆、8支撑板、9空气净化结构、10火焰喷嘴、11进气孔、12过滤网、13固定柱、14加热炉、15锌炉、16夹持机构、17净化箱体、18空压机、19电机、20第一过滤板、21第二过滤板、22第三过滤板、23夹持柱、24定位板、25夹持主臂、26夹持副臂、27连接块、28凸块、29凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种热镀锌加工用热镀锌炉，包括
箱体1，箱体1内壁的一侧固定连接有伺服电机6，箱体1内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴3，转轴3的外表面与伺服电机6的驱动轴之间设置有传动机构5，转轴3的外表面套设有活动板2，活动板2的底部两侧均固定安装有夹持机构16，转轴3的一端固定连接有固定板4，固定板4的正面和背面之间固定连接有锌炉15，箱体1的内腔底部固定连接有固定柱13，固定柱13的顶部固定连接有加热炉14，加热炉14的顶部固定连接有支撑板8，且支撑板8与锌炉15转动连接，支撑板8的顶部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端与活动板2固定连接，加热炉14的底部开设有若干个进气孔11，进气孔11的内腔设置有过滤网12，加热炉14的底部呈等距穿插安装有若干个加热火焰喷嘴10，加热火焰喷嘴10的进气端固定连接有连接管，连接管进气端固定连接有输气管，且输气管的进气端贯穿箱体1内腔的底部，并延伸箱体1的外部，箱体1内腔的底部两侧均固定连接有空气净化结构9，空气净化结构9的进气端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌加工用热镀锌炉，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的一侧固定连接有伺服电机（6），所述箱体（1）内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴（3），所述转轴（3）的外表面与伺服电机（6）的驱动轴之间设置有传动机构（5），所述转轴（3）的外表面套设有活动板（2），所述活动板（2）的底部两侧均固定安装有夹持机构（16），所述转轴（3）的一端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的正面和背面之间固定连接有锌炉（15），所述箱体（1）的内腔底部固定连接有固定柱（13），所述固定柱（13）的顶部固定连接有加热炉（14），所述加热炉（14）的顶部固定连接有支撑板（8），且支撑板（8）与锌炉（15）转动连接，所述支撑板（8）的顶部固定连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的伸缩端与活动板（2）固定连接，所述加热炉（14）的底部开设有若干个进气孔（11），所述进气孔（11）的内腔设置有过滤网（12），所述加热炉（14）的底部呈等距穿插安装有若干个加热火焰喷嘴（10），所述加热火焰喷嘴（10）的进气端固定连接有连接管，所述连接管进气端固定连接有输气管，且输气管的进气端贯穿箱体（1）内腔的底部，并延伸箱体（1）的外部，所述箱体（1）内腔的底部两侧均固定连接有空气净化结构（9），所述空气净化结构（9）的进气端贯穿加热炉（14）的外壁，并延伸至加热炉（14）的内部，所述空气净化结构（9）的出去端贯穿箱体（1）的内壁，并延伸至箱体（1）的外部。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐书涛，宋财勇，王碧双，
申请(专利权)人：泉州联发通金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：