本实用新型专利技术属于托盘生产设备技术领域，尤其涉及一种用于托盘的铁板自动化滚压成型装置，包括有传料部件、工作台、滚压成型部件、产品长度检测部件、调直传输部件、冲孔部件和切割部件，所述传料部件用于将原料传输到所述滚压成型部件处，所述传料部件固定安装在所述工作台的一侧，所述滚压成型部件用于将原料滚压成铁板，所述滚压成型部件固定安装在所述工作台上，所述产品长度检测部件用于检测从所述滚压成型部件输送到所述调直传输部件的铁板长度，所述调直传输部件用于对从所述滚压成型部件传输过来的铁板的位置进行调直后传输到所述冲孔部件，所述冲孔部件用于对铁板进行打孔，所述切割部件用于将成型后的铁板切割成多个等长的成品铁板。个等长的成品铁板。个等长的成品铁板。
【技术实现步骤摘要】
用于托盘的铁板自动化滚压成型装置
[0001]本技术属于托盘生产设备
，尤其涉及一种用于托盘的铁板自动化滚压成型装置。
技术介绍
[0002]托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。
[0003]现在大多托盘都包括有支撑板，支撑板的下端安装有铁板，即铁板是托盘的重要组成部分。但是现有铁板大多都是通过人工使用铁锤、压铸机等分多个步骤加工而成的，加工得到的铁板的形状不一，导致托盘的质量没有保证，且人工加工的效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于托盘的铁板自动化滚压成型装置，旨在解决现有技术中通过人工分多个步骤加工得到铁板存在得到的铁板形状不一、效率低下等技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种用于托盘的铁板自动化滚压成型装置，包括有传料部件、工作台、滚压成型部件、产品长度检测部件、调直传输部件、冲孔部件和切割部件：
[0006]所述传料部件用于将原料传输到所述滚压成型部件处，所述传料部件固定安装在所述工作台的一侧；
[0007]所述滚压成型部件用于将原料滚压成铁板，所述滚压成型部件固定安装在所述工作台上；
[0008]所述产品长度检测部件用于检测从所述滚压成型部件输送到所述调直传输部件的铁板长度，所述产品长度检测部件固定安装在所述滚压成型部件上方；
[0009]所述调直传输部件用于对从所述滚压成型部件传输过来的铁板的位置进行调直后传输到所述冲孔部件，所述调直传输部件固定安装在所述滚压成型部件和所述冲孔部件之间；
[0010]所述冲孔部件用于对铁板进行打孔，所述冲孔部件固定安装在所述调直传输部件和所述切割部件之间；
[0011]所述切割部件用于将成型后的铁板切割成多个等长的成品铁板。
[0012]可选的，所述传料部件包括有传料机架、传料转盘、传料固定柱和传料连接柱，所述传料机架固定安装在所述工作台一侧，所述传料转盘安装在所述传料机架上，所述传料固定柱的一端与所述传料转盘中心处固定连接，所述传料连接柱与所述传料固定柱的另一端连接；
[0013]所述传料转盘中心处还设置有安装座，所述安装座与所述传料固定柱固定连接，所述安装座上设置有第一检测传感器；
[0014]所述传料连接柱一端设置有与所述传料固定柱相匹配的安装腔，所述传料连接柱的另一端设置有多个挡板，所述传料连接柱的上表面设置有多个第一安装孔，所述传料固定柱上设置有与所述第一安装孔相匹配的第二安装孔。
[0015]可选的，所述滚压成型部件包括有多个滚压组件，所述工作台上设置有滚压凹槽，多个滚压组件依次从左到右安装在所述滚压凹槽内：
[0016]所述滚压组件包括有第一上滚轮和第一下滚轮，所述第一上滚轮固定安装在所述滚压凹槽上端，所述第一下滚轮固定安装在所述滚压凹槽下端，所述第一下滚轮位于所述第一上滚轮的正下方，所述第一上滚轮和所述第一下滚轮上均间隔设置有两个成型凹槽。
[0017]可选的，所述产品长度检测部件包括有两个长度检测固定板、长度检测转轴、长度检测固定块、编码器和长度检测转盘，两个所述长度检测固定板分别固定安装在所述滚压成型部件两侧，所述长度检测转轴固定在两个所述长度检测固定板之间，所述长度检测固定块的一端固定安装在所述长度检测转轴上，所述编码器和所述长度检测转盘均固定安装在所述长度检测固定块的另一端上，所述编码器与所述长度检测转盘连接。
[0018]可选的，所述调直传输部件包括有两个调直传输固定板，两个调直传输固定板平行固定安装在所述工作台上，所述调直传输固定板位于所述滚压成型部件一侧，两个所述调直传输固定板的上端之间设置有多个上调直传输滚轮，所述上调直传输滚轮下方设置有下调直传输滚轮，所述上调直传输滚轮和所述下调直滚轮的中间位置均设置有与铁板相匹配的调直凹槽。
[0019]可选的，所述冲孔部件包括有至少两个冲孔组件以及用于驱动所述冲孔组件移动的第一冲孔驱动件，所述工作台上设置有冲孔凹槽，所述工作台上设置有两条冲孔导轨，两条所述冲孔导轨分别位于所述冲孔凹槽两侧，所述冲孔组件安装在所述冲孔导轨上，所述第一冲孔驱动件安装在所述冲孔凹槽内，所述第一冲孔驱动件与所述冲孔组件连接；
[0020]所述冲孔组件包括有冲孔底座、冲孔安装座、第二冲孔驱动件和冲孔柱，所述冲孔底座安装在所述冲孔导轨上，所述冲孔底座的下表面与所述第一冲孔驱动件连接，所述冲孔安装座固定在所述冲孔底座上，所述第二冲孔驱动件固定安装在所述冲孔安装座上端，所述冲孔柱与所述第二冲孔驱动件连接，所述冲孔底座上设置有与铁板相匹配的通道，所述冲孔底座上设置有与所述冲孔柱相匹配的第一通孔，所述第一通孔位于所述通道上方。
[0021]可选的，所述切割部件包括有切割底座、切割定位组件和切割组件：
[0022]所述切割定位组件包括有切割固定块、切割固定驱动件和切割固定板，所述切割固定块固定安装在所述切割底座上，所述切割固定驱动件固定安装在所述切割固定块一侧，所述切割固定板位于所述切割固定块上，所述切割固定板与所述切割固定驱动件连接；
[0023]所述切割组件包括有两个切割安装板，两个所述切割安装板之间设置有切割转轴，所述切割转轴上设置有切割安装座，所述切割安装座上设置有切割电机和切割刀片，所述切割电机用于驱动所述切割刀片转动，所述切割安装座上还设置有把手。
[0024]本技术实施例提供的一种用于托盘的铁板自动化滚压成型装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，将用于加工成铁板的原料金属片放置在传料部件上，传料部件将原料传输到滚压成型部件处，使得滚压成型部件对原料不断进行滚压，最后得到铁板，滚压成型部件对产品进行滚压时会不断带动产品前移，产品长度检测部件则与产品抵接，从而检测得到经滚压成型部件传输到调直传输部件的产品长
度有多长，且当产品长度检测部件检测到经过的产品的长度达到所需要的成品铁板的长度时，产品长度检测部件会发送一信号给一控制器，使得控制器可以发送信号给切割部件对产品进行切割，使得切割得到的成品铁板的长度一致；然后铁板从滚压成型部件传输到调直传输部件处，调直传输部件对铁板的位置进行调直，使得铁板可以传输到冲孔部件处时不会歪斜，保证了冲孔部件对铁板的打孔效果，而铁板从调直传输部件传输到冲孔部件，冲孔部件对铁板进行打孔后，切割部件对铁板进行切割，得到长度一致的成品铁板，本技术实现了对铁板自动化成型加工，避免了使用人工加工，且一次性成型，保证了铁板的质量，提高了生产效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于托盘的铁板自动化滚压成型装置，其特征在于，包括有传料部件、工作台、滚压成型部件、产品长度检测部件、调直传输部件、冲孔部件和切割部件：所述传料部件用于将原料传输到所述滚压成型部件处，所述传料部件固定安装在所述工作台的一侧；所述滚压成型部件用于将原料滚压成铁板，所述滚压成型部件固定安装在所述工作台上；所述产品长度检测部件用于检测从所述滚压成型部件输送到所述调直传输部件的铁板长度，所述产品长度检测部件固定安装在所述滚压成型部件上方；所述调直传输部件用于对从所述滚压成型部件传输过来的铁板的位置进行调直后传输到所述冲孔部件，所述调直传输部件固定安装在所述滚压成型部件和所述冲孔部件之间；所述冲孔部件用于对铁板进行打孔，所述冲孔部件固定安装在所述调直传输部件和所述切割部件之间；所述切割部件用于将成型后的铁板切割成多个等长的成品铁板。2.根据权利要求1所述的用于托盘的铁板自动化滚压成型装置，其特征在于，所述传料部件包括有传料机架、传料转盘、传料固定柱和传料连接柱，所述传料机架固定安装在所述工作台一侧，所述传料转盘安装在所述传料机架上，所述传料固定柱的一端与所述传料转盘中心处固定连接，所述传料连接柱与所述传料固定柱的另一端连接；所述传料转盘中心处还设置有安装座，所述安装座与所述传料固定柱固定连接，所述安装座上设置有第一检测传感器；所述传料连接柱一端设置有与所述传料固定柱相匹配的安装腔，所述传料连接柱的另一端设置有多个挡板，所述传料连接柱的上表面设置有多个第一安装孔，所述传料固定柱上设置有与所述第一安装孔相匹配的第二安装孔。3.根据权利要求1或2所述的用于托盘的铁板自动化滚压成型装置，其特征在于，所述滚压成型部件包括有多个滚压组件，所述工作台上设置有滚压凹槽，多个滚压组件依次从左到右安装在所述滚压凹槽内：所述滚压组件包括有第一上滚轮和第一下滚轮，所述第一上滚轮固定安装在所述滚压凹槽上端，所述第一下滚轮固定安装在所述滚压凹槽下端，所述第一下滚轮位于所述第一上滚轮的正下方，所述第一上滚轮和所述第一下滚轮上均间隔设置有两个成型凹槽。4.根据权利要求1或2所述的用于托盘的铁板自动化滚压成型装置，其特征在于，所述产品长度检测部件包括有两个长度检测固定板、长度检测转轴、长度检测固定块、编码器和长度检测转盘，两个所述长度检测固定板分别固定安装在所述滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔应相，
申请(专利权)人：惠州市佳声包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。