一种冷弯辊压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷弯辊压成型机，属于成型机领域，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有辊压成型机本体，所述辊压成型机本体的底部固定连接有四个缓冲组件，四个所述缓冲组件的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的四个角均固定连接有套环。该实用新型专利技术，通过在调节组件的支撑杆上套设有第三支撑弹簧，第三支撑弹簧受力，起到支撑调节的作用，对滑块向相反的方向支撑，从而使调节组件起到调节缓冲的作用，增加了装置的减震效果，多个减震结构相互配合，使减震效果更好，从而对辊压成型机本体进行防护，消除有害震动，延长使用寿命，增加了冷弯辊压成型机的实用性。型机的实用性。型机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯辊压成型机


[0001]本技术涉及成型机领域，更具体地说，涉及一种冷弯辊压成型机。

技术介绍

[0002]冷弯辊压成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，对钢板进行轧辊滚压冷弯成各种波形的压型板，实质操作中是通过上、下轧辊对钢板进行挤压获得加工需要的截面形状，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。
[0003]而现有冷弯辊压成型机往往不具备缓冲减震功能，无法保证冷弯辊压成型机在工作时的稳定性，有害的震动会对成型机内部的配件产生不利的影响，降低使用寿命，从而降低了冷弯辊压成型机的实用性。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种冷弯辊压成型机，具备减震防护功能的优点，解决了有害的震动对成型机内部的配件产生不利的影响，降低使用寿命，从而降低冷弯辊压成型机的实用性的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种冷弯辊压成型机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有辊压成型机本体，所述辊压成型机本体的底部固定连接有四个缓冲组件，四个所述缓冲组件的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的四个角均固定连接有套环，所述套环的内部均滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部和底部分别与工作台内壁的顶部和底部固定连接，所述支撑柱的外部套设有第一支撑弹簧，所述支撑板的底部铰接有两个第一铰接杆，两个所述第一铰接杆的底部铰接有调节组件，所述调节组件的底部铰接有两个第二铰接杆，两个所述第二铰接杆的底部铰接有固定板，所述固定板的底部与工作台的内底壁固定连接。
[0009]优选的，所述缓冲组件包括第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的顶部和底部分别与辊压成型机本体的底部和支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有阻尼筒，所述阻尼筒的内部滑动连接有阻尼块，所述阻尼块的顶部固定连接有调节杆，所述调节杆滑动连接于阻尼筒的顶部，所述调节杆的顶部与辊压成型机本体的底部固定连接，所述第二支撑弹簧套设于阻尼筒的外部。
[0010]优选的，所述调节组件包括支撑杆，所述支撑杆的外部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的相对一侧固定连接有第三支撑弹簧，所述第三支撑弹簧套设于支撑杆的外部，所述滑块的顶部与第一铰接杆的底部铰接，所述滑块的底部与第二铰接杆的顶部铰接。
[0011]优选的，所述支撑杆的左右两侧均固定连接有限位块，所述滑块位于两个限位块之间。
[0012]优选的，所述套环和滑块的内部均固定连接有防磨垫，所述滑槽的内部固定连接有软质胶垫。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)该冷弯辊压成型机，通过设置辊压成型机本体的底部固定连接有缓冲组件，当辊压成型机本体运作发生有害震动时，缓冲组件中的调节杆与阻尼筒，可以对辊压成型机本体进行支撑，而阻尼块固定连接在调节杆的底部，起到阻尼定位的作用，使调节杆的支撑效果更好，辊压成型机本体与支撑板之间固定连接有第二支撑弹簧，增加了装置的缓冲支撑效果，工作台可以对支撑柱进行支撑固定，支撑柱上套设有第一支撑弹簧，第一支撑弹簧可以起到支撑和调节缓冲的作用，使当支撑板受到震动的撞击力时，套环会沿支撑柱下滑，而第一支撑弹簧可以消除部分冲击力，并向上支撑套环，从而起到减震的效果，而支撑板的底部固定连接有第一铰接杆，调节组件与第一铰接杆第二铰接杆铰接，当支撑板受力向下移动时，带动第一铰接杆的底部向相对的一侧移动，从而使滑块带动第二铰接杆向相对的一侧移动，而调节组件的支撑杆上套设有第三支撑弹簧，第三支撑弹簧与两个滑块连接，当滑块在第一铰接杆和第二铰接杆的作用下受力向相对一侧滑动时，第三支撑弹簧受力，起到支撑调节的作用，对滑块向相反的方向支撑，从而使调节组件起到调节缓冲的作用，增加了装置的减震效果，多个减震结构相互配合，使减震效果更好，从而对辊压成型机本体进行防护，消除有害震动，延长使用寿命，增加了冷弯辊压成型机的实用性。
[0016](2)该冷弯辊压成型机，通过设置调节杆与阻尼筒，可以对辊压成型机本体进行支撑，而阻尼块固定连接在调节杆的底部，起到阻尼定位的作用，使调节杆的支撑效果更好，辊压成型机本体与支撑板之间固定连接有第二支撑弹簧，增加了装置的缓冲支撑效果，从而使装置的减震效果更好。
[0017](3)该冷弯辊压成型机，通过在支撑杆上套设有第三支撑弹簧，第三支撑弹簧与两个滑块连接，当滑块在第一铰接杆和第二铰接杆的作用下受力向相对一侧滑动时，第三支撑弹簧受力，起到支撑调节的作用，对滑块向相反的方向支撑，从而使调节组件起到调节缓冲的作用，增加了装置的减震效果。
[0018](4)该冷弯辊压成型机，通过在支撑杆的两侧固定连接限位块，使滑块在支撑杆上滑动时，可以挡住滑块不会滑出支撑杆与支撑杆脱离连接，从而可以提高滑块与支撑杆连接的稳定性。
[0019](5)该冷弯辊压成型机，通过在套环和滑块的内部固定连接防磨垫，可以减少连接处的摩擦力，使套环与滑块的移动更顺畅，从而使减震调节更加灵敏，减震的效果更好，设置软质胶垫，可以在滑槽的内部起到缓冲减震的作用，可以在因震动使辊压成型机本体对工作台发生轻微碰撞时，软质胶垫可以起到缓冲的作用，对辊压成型机本体起到保护作用。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的结构示意剖视图；
[0022]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0023]图4为本技术调节组件的结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、工作台；2、滑槽；3、辊压成型机本体；4、缓冲组件；401、第二支撑弹簧；402、阻尼筒；403、阻尼块；404、调节杆；5、支撑板；6、套环；7、支撑柱；8、第一支撑弹簧；9、第一铰接杆；10、调节组件；1001、支撑杆；1002、滑块；1003、第三支撑弹簧；11、第二铰接杆；12、固定板；13、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷弯辊压成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有辊压成型机本体(3)，所述辊压成型机本体(3)的底部固定连接有四个缓冲组件(4)，四个所述缓冲组件(4)的底部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的四个角均固定连接有套环(6)，所述套环(6)的内部均滑动连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部和底部分别与工作台(1)内壁的顶部和底部固定连接，所述支撑柱(7)的外部套设有第一支撑弹簧(8)，所述支撑板(5)的底部铰接有两个第一铰接杆(9)，两个所述第一铰接杆(9)的底部铰接有调节组件(10)，所述调节组件(10)的底部铰接有两个第二铰接杆(11)，两个所述第二铰接杆(11)的底部铰接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部与工作台(1)的内底壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冷弯辊压成型机，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括第二支撑弹簧(401)，所述第二支撑弹簧(401)的顶部和底部分别与辊压成型机本体(3)的底部和支撑板(5)的顶部固定连接，所述支撑板(5)的顶部固定连接有阻尼筒(402)，所述阻尼筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建，
申请(专利权)人：张家港市赛博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：