【技术实现步骤摘要】
一种金属极板共辊式辊压设备
[0001]本专利技术属于金属极板辊压设备领域,具体涉及一种金属极板共辊式辊压设备。
技术介绍
[0002]金属极板的制备方法中,传统辊压加工方式成形精度低,成形过程中存在回弹、应力集中等一系列问题。作为目前加工金属极板最常用的冲压成形方法,虽然成本较低,机械性能较稳定,但是模具加工周期长、制造复杂且耗费高、加工过程中板材延展性差、减薄严重,不适用于较低延伸率、高耐腐蚀性的金属加工高深宽比流道。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种金属极板共辊式辊压设备,可有效克服现有技术存在的缺点。
[0004]本专利技术是这样实现的,如图1、2所示,其特征是包括有:支撑辊装置Ⅰ、第一、第二、第三加工辊装置Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和第一、第二动力辊装置
Ⅴ
、
Ⅵ
;所述支撑辊装置Ⅰ的结构是:支撑辊Ⅰ03通过左、右轴颈部安装的支撑辊轴承Ⅰ05、Ⅰ05
’
和支撑辊轴承套筒Ⅰ06、Ⅰ06
’
支撑在左、右端内、外置机架上,左 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种金属极板共辊式辊压设备,其特征是包括有:支撑辊装置(Ⅰ)、第一、第二、第三加工辊装置(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)和第一、第二动力辊装置(
Ⅴ
、
Ⅵ
);所述支撑辊装置(Ⅰ)的结构是:支撑辊(Ⅰ03)通过其左、右轴颈部安装的支撑辊轴承(Ⅰ05、Ⅰ05
’
)和支撑辊轴承套筒(Ⅰ06、Ⅰ06
’
)支撑在左、右端内、外置机架(Ⅰ02、Ⅰ02
’
,Ⅰ01、Ⅰ01
’
)上,左、右端内置机架(Ⅰ02、Ⅰ02
’
)上制有加工辊装置连接槽(Ⅰ08)和动力辊装置连接槽(Ⅰ09),左、右机架并列,并通过螺栓连接在一起;所述第一、第二、第三加工辊装置(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)结构相同,现以第二加工辊装置()为例进行结构描述:第二加工辊(Ⅲ01)通过其左、右轴颈部安装的加工辊轴承(Ⅲ06、Ⅲ06
’
)和加工辊轴承座(Ⅲ03、Ⅲ03
’
)分别安装在左、右辊架(Ⅲ02、Ⅲ02
’
)内,左、右辊架(Ⅲ02、Ⅲ02
’
)通过螺栓连接,在左、右辊架(Ⅲ02、Ⅲ02
’
)的左、右端分别安装有用于调节左、右加工辊轴承座(Ⅲ03、Ⅲ03
’
)高度的左、右手轮(Ⅲ05、Ⅲ05
’
),左、右辊架(Ⅲ02、Ⅲ02
’
)通过底部的支撑脚与支撑辊装置(Ⅰ)的左、右内置机架(Ⅰ02、Ⅰ02
’
)上的加工辊连接槽(Ⅰ08)进行连接;所述第一、第二动力辊装置(
Ⅴ
、
Ⅵ
)结构相同,现以第一动力辊装置(
Ⅴ
技术研发人员:赵富强,董洪泉,张彦雷,黄庆学,田虎刚,丁小凤,
申请(专利权)人:太原科技大学,
类型:发明
国别省市:
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