本实用新型专利技术提供了一种真空热压机的保护装置及真空热压机，真空热压机的保护装置包括感应片和检测开关，感应片安装于真空热压机的托盘上，并且位于托盘的末端位置，感应片的延伸方向朝向托盘的移动方向。检测开关与感应片对应设置，检测开关设置于真空热压机的机体上，当托盘从真空热压机的热压区完全退出时，感应片与检测开关相接触，触发检测开关，以使真空热压机的输送驱动电机停转。真空热压机的保护装置的感应片安装在托盘的末端位置，感应片的延伸方向朝向托盘的移动方向，在与检测开关相接触时，即便发生一定的形变，也能够触发检测开关，使托盘能够及时制动，增强设备稳定性，避免发生设备撞击。避免发生设备撞击。避免发生设备撞击。
【技术实现步骤摘要】
一种真空热压机的保护装置及真空热压机
[0001]本技术涉及家具设备领域，具体涉及一种真空热压机的保护装置及真空热压机。
技术介绍
[0002]真空热压机用于进行芯板的覆膜加工，真空热压机的托盘在加工完成后需执行退盘动作，现有技术中托盘检测开关安装在托盘侧面，支架材质为1mm薄铁，抗形变能力差，推盘过程汇总容易变形，从而导致托盘输送中易出现检测失效，造成托盘出现撞击，驱动电机烧毁，设备故障。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种真空热压机的保护装置及真空热压机，以增强设备稳定性，避免发生设备撞击。
[0004]本技术提供了一种真空热压机的保护装置，包括感应片和检测开关，感应片安装于真空热压机的托盘上，并且位于托盘的末端位置，感应片的延伸方向朝向托盘的移动方向。检测开关与感应片对应设置，检测开关设置于真空热压机的机体上，当托盘从真空热压机的热压区完全退出时，感应片与检测开关相接触，触发检测开关，以使真空热压机的输送驱动电机停转。
[0005]进一步地，检测开关包括触发体和撞杆，触发体设置于真空热压机的机体上；撞杆与触发体转动连接，当托盘从真空热压机的热压区完全退出时，感应片抵压撞杆，以触发触发体，当托盘向热压区移动时，感应片与撞杆脱离，撞杆恢复至原位置。
[0006]进一步地，感应片靠近撞杆的位置设置有撞片，当托盘从真空热压机的热压区完全退出时，撞片抵压撞杆。
[0007]进一步地，感应片在托盘移动方向的位置可以调节。
[0008]进一步地，感应片对称设置于托盘的末端位置，并且分别位于托盘的两侧，检测开关与感应片的位置对应设置。
[0009]本技术还提供了一种真空热压机，包括上述的真空热压机的保护装置。
[0010]进一步地，真空热压机包括机体、托盘、罩盖，机体上设置有热压区和退盘区；罩盖设置于机体上，罩盖与机体之间形成了热压区；托盘设置于机体上，托盘能够在热压区和退盘区之间滑动。
[0011]进一步地，真空热压机还包括底盘，底盘设置于机体上，底盘在热压区和退盘区之间滑动，底盘通过真空热压机的输送驱动电机传动，托盘设置在底盘上。
[0012]进一步地，罩盖上设置有观察窗，观察窗位于罩盖的侧面。
[0013]进一步地，真空热压机还包括电控柜，电控柜的底部设置滚轮，电控柜与机体电连接，真空热压机的电控电路中加装电机过载保护开关。
[0014]采用本技术中的板件连接件和柜体有如下技术效果：
[0015]一、真空热压机的保护装置的感应片安装在托盘的末端位置，感应片的延伸方向朝向托盘的移动方向，在与检测开关相接触时，即便发生一定的形变，也能够触发检测开关，使托盘能够及时制动，增强设备稳定性，避免发生设备撞击。
[0016]二、检测开关分为触发体和撞杆，撞杆与触发体转动连接，当托盘从真空热压机的热压区完全退出时，感应片抵压撞杆，以触发触发体，当托盘向热压区移动时，感应片与撞杆脱离，撞杆恢复至原位置。将检测开关分为触发体和撞杆，对撞杆可以选用强度较高的材料，触发体选用常规材料以降低成本。
[0017]三、感应片中设置撞片，对撞片可选用强度较高的材料，以降低成本，延长使用寿命。
[0018]四、感应片在托盘移动方向的位置可以调节，实际生产过程中，可以根据托盘的具体位置对感应片进行微调。
[0019]五、电路控制中加装电机过载保护开关，避免电机因信号错误导致不停转，发生撞击，甚至电机损坏。
附图说明
[0020]图1为本技术中真空热压机的立体示意图；
[0021]图2为图1中A位置的放大示意图；
[0022]10、机体；11、热压区；20、托盘；30、罩盖；31、观察窗；40、保护装置；41、感应片；411、撞片；42、检测开关；421、触发体；422、撞杆；50、底盘；60、电控柜。
具体实施方式
[0023]为清楚地说明本技术的设计思想，下面结合示例对本技术进行说明。
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的方案，下面结合本技术示例中的附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本技术的一部分示例，而不是全部的示例。基于本技术的示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本技术保护的范围。
[0025]在本实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象，而不能理解为特定的顺序或先后次序，应该理解这样的使用在适当情况下可以互换。
[0026]本技术提供一种真空热压机的保护装置40及真空热压机，以增强设备稳定性，避免发生设备撞击。
[0027]如图1和图2所示，真空热压机的保护装置40包括感应片41和检测开关42，感应片41安装于真空热压机的托盘20上，并且位于托盘20的末端位置，感应片41的延伸方向朝向托盘20的移动方向。检测开关42与感应片41对应设置，检测开关42设置于真空热压机的机体10上，当托盘20从真空热压机的热压区11完全退出时，感应片41与检测开关42相接触，触发检测开关42，以使真空热压机的输送驱动电机停转。
[0028]真空热压机的保护装置40的感应片41安装在托盘20的末端位置，感应片41的延伸方向朝向托盘20的移动方向，在与检测开关42相接触时，即便发生一定的形变，也能够触发检测开关42，使托盘20能够及时制动，增强设备稳定性，避免发生设备撞击。
[0029]如图2所示，检测开关42包括触发体421和撞杆422，触发体421设置于真空热压机的机体10上；撞杆422与触发体421转动连接，当托盘20从真空热压机的热压区11完全退出时，感应片41抵压撞杆422，以触发触发体421，当托盘20向热压区11移动时，感应片41与撞杆422脱离，撞杆422恢复至原位置。将检测开关42分为触发体421和撞杆422，对撞杆422可以选用强度较高的材料，触发体421选用常规材料以降低成本。
[0030]如图2所示，感应片41靠近撞杆422的位置设置有撞片411，当托盘20从真空热压机的热压区11完全退出时，撞片411抵压撞杆422。本实施例中，感应片41中设置撞片411，对撞片411可选用强度较高的材料，以降低成本，延长使用寿命。
[0031]如图1所示，感应片41在托盘20移动方向的位置可以调节。本实施例中，可以在托盘20上开设多对螺栓孔，通过选用不同对的螺栓孔来调节感应片41的位置。
[0032]可选的，感应片41对称设置于托盘20的末端位置，并且分别位于托盘20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空热压机的保护装置，其特征在于，包括：感应片（41），所述感应片（41）安装于所述真空热压机的托盘（20）上，并且位于所述托盘（20）的末端位置，所述感应片（41）的延伸方向朝向所述托盘（20）的移动方向；检测开关（42），所述检测开关（42）与所述感应片（41）对应设置，所述检测开关（42）设置于所述真空热压机的机体（10）上，当所述托盘（20）从所述真空热压机的热压区（11）完全退出时，所述感应片（41）与所述检测开关（42）相接触，触发所述检测开关（42），以使所述真空热压机的输送驱动电机停转。2.根据权利要求1所述的真空热压机的保护装置，其特征在于，所述检测开关（42）包括：触发体（421），所述触发体（421）设置于所述真空热压机的机体（10）上；撞杆（422），所述撞杆（422）与所述触发体（421）转动连接，当所述托盘（20）从所述真空热压机的热压区（11）完全退出时，所述感应片（41）抵压所述撞杆（422），以触发所述触发体（421），当所述托盘（20）向所述热压区（11）移动时，所述感应片（41）与所述撞杆（422）脱离，所述撞杆（422）恢复至原位置。3.根据权利要求2所述的真空热压机的保护装置，其特征在于，所述感应片（41）靠近所述撞杆（422）的位置设置有撞片（411），当所述托盘（20）从所述真空热压机的热压区（11）完全退出时，所述撞片（411）抵压所述撞杆（422）。4.根据权利要求1至3中任一项所述的真空热压机的保护装置，其特征在于，所述感应片（41）在所述托盘（...
【专利技术属性】
技术研发人员：马增浩，叶明智，陈晨，
申请(专利权)人：天津欧派集成家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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