一种电连接器的尾部夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电连接器的尾部夹紧机构，包括固定平台，所述固定平台的顶部右侧壳体开设有凹槽，所述凹槽的底部壳体固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有放置台，所述放置台的顶部壳体设有电连接器主体，所述固定平台的顶部左侧壳体开设有第一腔体，所述第一腔体与凹槽相互靠近的一侧壳体内圈活动套接有夹板，所述夹板的顶部左侧壳体固定连接有拉杆，所述拉杆的外圈贯穿出第一腔体的顶部壳体，所述夹板的左端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端固定连接在第一腔体的左侧壳体上。本实用新型专利技术能够对电连接器的尾部进行固定、加紧，同时在拿去的时候电连接器可以自动弹出，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电连接器的尾部夹紧机构


[0001]本技术涉及电连接器设备
，尤其涉及一种电连接器的尾部夹紧机构。

技术介绍

[0002]电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。
[0003]在对电连接器的尾部进行加工时，需要人工手动对其进行固定、夹紧，这样在加工的过程中容易对工人造成伤害，为此我们提出一种电连接器的尾部夹紧机构。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电连接器的尾部夹紧机构。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种电连接器的尾部夹紧机构，包括固定平台，所述固定平台的顶部右侧壳体开设有凹槽，所述凹槽的底部壳体固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有放置台，所述放置台的顶部壳体设有电连接器主体，所述固定平台的顶部左侧壳体开设有第一腔体，所述第一腔体与凹槽相互靠近的一侧壳体内圈活动套接有夹板，所述夹板的顶部左侧壳体固定连接有拉杆，所述拉杆的外圈贯穿出第一腔体的顶部壳体，所述夹板的左端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端固定连接在第一腔体的左侧壳体上。
[0008]优选的，所述凹槽和第一腔体相互靠近的一侧壳体开设有第一通孔，所述夹板的外圈活动套接在第一通孔的内圈里。
[0009]优选的，所述第一通孔的底部壳体开设有第二腔体，所述第二腔体的底部壳体固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定连接有限位轴。
[0010]优选的，所述限位轴的顶端开设有斜口，所述夹板的底部右侧壳体固定连接有三角块，所述三角块的倾斜角与限位轴的顶端倾斜角向匹配。
[0011]优选的，所述限位轴的右侧底部壳体内圈设有横杆，所述横杆的外圈活动贯穿出第二腔体的右侧壳体，所述横杆的右端外圈活动套接在放置台的左侧壳体内圈里。
[0012]优选的，所述横杆的右端外圈直径大于所述放置台的左侧壳体内圈直径，且横杆的右端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的右端固定连接有挡板，所述挡板的外壁周圈固定套接在放置台的内壁周圈里。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过第一弹簧、放置台、电连接器主体、夹板、拉杆、第二弹簧等结构，通过拉动拉
杆带动夹板进行移动，把电连接器主体放置在放置台的顶部壳体上，在松开拉杆通过第二弹簧带动夹板返回原位，从而达到对电连接器固定、夹紧的目的；
[0015]通过第三弹簧、限位轴、横杆、第四弹簧、挡板等结构，当夹板向左进行移动的时候，可以带动限位轴向下移动，限位轴向下移动对横杆造成了挤压，促使横杆向放置台的内部进行移动，这时第一弹簧通过放置台带动电连接器主体向上移动，由此实现对电连接器抬升的功能，进而方便电连接器加工后方便拿去的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电连接器的尾部夹紧机构正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种电连接器的尾部夹紧机构置台正视剖视结构示意图。
[0018]图中：1固定平台、2凹槽、3第一弹簧、4放置台、5电连接器主体、6第一腔体、7夹板、8拉杆、9第二弹簧、10第二腔体、11第三弹簧、12限位轴、13横杆、14第四弹簧、15挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种电连接器的尾部夹紧机构，包括固定平台1，固定平台1的顶部右侧壳体开设有凹槽2，凹槽2的底部壳体固定连接有两个第一弹簧3，第一弹簧3的顶端固定连接有放置台4，放置台4的顶部壳体设有电连接器主体5，固定平台1的顶部左侧壳体开设有第一腔体6，第一腔体6与凹槽2相互靠近的一侧壳体内圈活动套接有夹板7，夹板7的顶部左侧壳体固定连接有拉杆8，拉杆8的外圈贯穿出第一腔体6的顶部壳体，夹板7的左端固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的左端固定连接在第一腔体6的左侧壳体上。
[0021]在一个可选的实施例中，凹槽2和第一腔体6相互靠近的一侧壳体开设有第一通孔，夹板7的外圈活动套接在第一通孔的内圈里。
[0022]在一个可选的实施例中，第一通孔的底部壳体开设有第二腔体10，第二腔体10的底部壳体固定连接有第三弹簧11，第三弹簧11的顶端固定连接有限位轴12。
[0023]在一个可选的实施例中，限位轴12的顶端开设有斜口，夹板7的底部右侧壳体固定连接有三角块，三角块的倾斜角与限位轴12的顶端倾斜角向匹配。
[0024]在一个可选的实施例中，限位轴12的右侧底部壳体内圈设有横杆13，横杆13的外圈活动贯穿出第二腔体10的右侧壳体，横杆13的右端外圈活动套接在放置台4的左侧壳体内圈里。
[0025]在一个可选的实施例中，横杆13的右端外圈直径大于放置台4的左侧壳体内圈直径，且横杆13的右端固定连接有第四弹簧14，第四弹簧14的右端固定连接有挡板15，挡板15的外壁周圈固定套接在放置台4的内壁周圈里。
[0026]工作原理：首先，通过拉动拉杆8带动夹板7进行移动，把电连接器主体5放置在放置台4的顶部壳体上，因为夹板7的左端固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的左端固定连接
在第一腔体6的左侧壳体上，所以在松开拉杆8的时候可以通过第二弹簧9带动夹板7返回原位，从而达到对电连接器固定、夹紧的目的；
[0027]其次，由于限位轴12的顶端开设有斜口，夹板7的底部右侧壳体固定连接有三角块，三角块的倾斜角与限位轴12的顶端倾斜角向匹配，因此当夹板7向左进行移动的时候可以带动限位轴12向下移动，而限位轴12的右侧底部壳体内圈设有横杆13，横杆13的右端固定连接有第四弹簧14，第四弹簧14的右端固定连接有挡板15，挡板15的外壁周圈固定套接在放置台4的内壁周圈里，因此限位轴12在向下移动的时候对横杆13造成了挤压，促使横杆13向放置台4的内部进行移动，这时第一弹簧3通过放置台4带动电连接器主体5向上移动，由此实现对电连接器抬升的功能，进而方便电连接器加工后方便拿去的目的。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器的尾部夹紧机构，包括固定平台(1)，其特征在于，所述固定平台(1)的顶部右侧壳体开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的底部壳体固定连接有两个第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的顶端固定连接有放置台(4)，所述放置台(4)的顶部壳体设有电连接器主体(5)，所述固定平台(1)的顶部左侧壳体开设有第一腔体(6)，所述第一腔体(6)与凹槽(2)相互靠近的一侧壳体内圈活动套接有夹板(7)，所述夹板(7)的顶部左侧壳体固定连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的外圈贯穿出第一腔体(6)的顶部壳体，所述夹板(7)的左端固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的左端固定连接在第一腔体(6)的左侧壳体上。2.根据权利要求1所述的一种电连接器的尾部夹紧机构，其特征在于，所述凹槽(2)和第一腔体(6)相互靠近的一侧壳体开设有第一通孔，所述夹板(7)的外圈活动套接在第一通孔的内圈里。3.根据权利要求2所述的一种电连接器的尾部夹紧机构，其特征在于，所述第一通孔的底部壳体开设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，钱华国，陈延德，李伟，王顺，
申请(专利权)人：泰州联鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：