直桶壶身压环焊缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了直桶壶身压环焊缝机，涉及不锈钢器皿生产技术领域，包括机架，机架上安装有工作台，工作台上安装有工件压紧机构和合金轮移动机构，工作台上转动配合安装有旋转工位，旋转工位呈圆柱形状，旋转工位的下端穿过工作台设置，机架上安装有旋转电机，旋转电机带动旋转工位转动；工件压紧机构包括定位架、升降气缸、挤压块，定位架安装在工作台上，升降气缸带动挤压块上下运动，挤压块设置在旋转工位的上方；合金轮移动机构包括L形定位架、伸缩油缸、轮架和合金轮，L形定位架固定安装在工作台上，轮架在L形定位架上前后滑动，合金轮横向设置并转动配合安装在轮架内，伸缩油缸带动轮架前后运动，合金轮设置在旋转工位的后方。方。方。

【技术实现步骤摘要】
直桶壶身压环焊缝机


[0001]本技术涉及不锈钢器皿生产
，尤其是涉及直桶壶身压环焊缝机。

技术介绍

[0002]直筒不锈钢壶是常见的不锈钢器皿，直筒不锈钢壶由数层不锈钢相互焊接而成，其焊接的结合处会形成环焊缝，生产时，为了确保直筒不锈钢壶好抛光，成品看不到焊缝，一般会对环焊缝进行按压处理，但是，市面上并没有自动化按压环焊缝的设备，导致按压环焊缝的效率很低，而且按压的效果不平整。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]直桶壶身压环焊缝机，包括机架，机架上固定安装有工作台，工作台上固定安装有工件压紧机构和合金轮移动机构，工作台上转动配合安装有旋转工位，旋转工位呈圆柱形状，旋转工位的下端穿过工作台设置，机架上固定安装有旋转电机，旋转电机位于工作台的下方，旋转电机带动旋转工位转动；工件压紧机构包括定位架、升降气缸、转动轴承和挤压块，定位架固定安装在工作台上，升降气缸固定安装在定位架上，升降气缸的伸缩杆穿过定位架的上边沿与转动轴承的内侧相互固定连接，转动轴承的外侧与挤压块相互固定连接，挤压块设置在旋转工位的上方；合金轮移动机构包括L形定位架、导轨、滑块、伸缩油缸、轮架和合金轮，L形定位架固定安装在工作台上，导轨固定安装在L形定位架上，滑块前后滑动配合安装在导轨上，轮架固定安装在滑块上，合金轮横向设置并转动配合安装在轮架内，伸缩油缸固定安装在L形定位架的后侧，伸缩油缸的伸缩杆带动滑块前后运动，合金轮设置在旋转工位的后方。
[0005]作为本技术进一步的方案：旋转工位设有左右对称设置的两个，旋转电机、工件压紧机构和合金轮移动机构均对应旋转工位设有左右对称的两个。
[0006]作为本技术进一步的方案：机架的前侧固定安装有红外对射探测器。
[0007]作为本技术进一步的方案：合金轮的轴心键联接配合安装有转轴，轮架上成型有供转轴两端相互转动配合的圆孔，圆孔和转轴之间对应配合安装有滚动轴承。
[0008]作为本技术进一步的方案：旋转工位的下端固定安装有第一带轮，旋转电机的转子上固定安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间配合安装有传动皮带。
[0009]作为本技术进一步的方案：机架上固定安装有控制面板，控制面板对应控制旋转电机、升降气缸、伸缩油缸运动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将直筒不锈钢壶放置在旋转工位上，直筒不锈钢壶通过升降气缸挤压固定安装在旋转工位和挤压块之间，旋转电机带动直筒不锈钢壶进行转动，转动时，伸缩油缸带动合金轮压在直筒不锈钢壶外侧的焊缝位置，从而实现均匀按压环焊缝的效果，能够自动化按压，按压环焊缝的效率高，而且按压的效果更好；可以使用机器设备或手动的方式对直筒不锈钢壶进行安装和拆卸。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术隐藏机架的结构示意图。
[0015]图3是图2的A处放大结构示意图。
[0016]图4是图2的B处放大结构示意图。
[0017]图中所示：1、机架；2、工作台；3、工件压紧机构；4、合金轮移动机构；5、旋转工位；6、旋转电机；31、定位架；32、升降气缸；33、转动轴承；34、挤压块；41、L形定位架；42、导轨；43、滑块；44、伸缩油缸；45、轮架；46、合金轮；7、红外对射探测器；8、转轴；9、圆孔；10、滚动轴承；11、第一带轮；12、第二带轮；13、传动皮带；14、控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，直桶壶身压环焊缝机，包括机架1，机架1上固定安装有工作台2，工作台2上固定安装有工件压紧机构3和合金轮移动机构4，工作台2上转动配合安装有旋转工位5，旋转工位5呈圆柱形状，旋转工位5的下端穿过工作台2设置，机架1上固定安装有旋转电机6，旋转电机6位于工作台2的下方，旋转电机6带动旋转工位5转动；工件压紧机构3包括定位架31、升降气缸32、转动轴承33和挤压块34，定位架31固定安装在工作台2上，升降气缸32固定安装在定位架31上，升降气缸32的伸缩杆穿过定位架31的上边沿与转动轴承33的内侧相互固定连接，转动轴承33的外侧与挤压块34相互固定连接，挤压块34设置在旋转工位5的上方；合金轮移动机构4包括L形定位架41、导轨42、滑块43、伸缩油缸44、轮架45和合金轮46，L形定位架41固定安装在工作台2上，导轨42固定安装在L形定位架41上，滑块43前后滑动配合安装在导轨42上，轮架45固定安装在滑块43上，合金轮46横向设置并转动配合安装在轮架45内，伸缩油缸44固定安装在L形定位架41的后侧，伸缩油缸44的伸缩杆带动滑块43前后运动，合金轮46设置在旋转工位5的后方；
[0020]其原理是：将直筒不锈钢壶放置在旋转工位5上，直筒不锈钢壶通过升降气缸32挤压固定安装在旋转工位5和挤压块之间，旋转电机6带动直筒不锈钢壶进行转动，转动时，伸缩油缸44带动合金轮46压在直筒不锈钢壶外侧的焊缝位置，从而实现均匀按压环焊缝的效果，能够自动化按压，按压环焊缝的效率高，而且按压的效果更好。
[0021]作为本技术进一步的方案：旋转工位5设有左右对称设置的两个，旋转电机6、
工件压紧机构3和合金轮移动机构4均对应旋转工位5设有左右对称的两个；实现双工位按压环焊缝，提高了按压环焊缝的效率。
[0022]作为本技术进一步的方案：机架1的前侧固定安装有红外对射探测器7；能够实时检测是否有物体挡住红外对射探测器7，当有物体挡住红外对射探测器7时，判断为正在安装或拆卸直筒不锈钢壶，控制工件压紧机构3、合金轮移动机构4以及旋转电机6停止工作，安全效果更好。
[0023]作为本技术进一步的方案：合金轮46的轴心键联接配合安装有转轴8，轮架45上成型有供转轴8两端相互转动配合的圆孔9，圆孔9和转轴8之间对应配合安装有滚动轴承10；使得合金轮46的转动更加稳定，当合金轮46压在直筒不锈钢壶的环焊缝位置时，合金轮46跟随直筒不锈钢壶一同旋转，能够有效避免合金轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直桶壶身压环焊缝机，包括机架，其特征在于：机架上固定安装有工作台，工作台上固定安装有工件压紧机构和合金轮移动机构，工作台上转动配合安装有旋转工位，旋转工位呈圆柱形状，旋转工位的下端穿过工作台设置，机架上固定安装有旋转电机，旋转电机位于工作台的下方，旋转电机带动旋转工位转动；工件压紧机构包括定位架、升降气缸、转动轴承和挤压块，定位架固定安装在工作台上，升降气缸固定安装在定位架上，升降气缸的伸缩杆穿过定位架的上边沿与转动轴承的内侧相互固定连接，转动轴承的外侧与挤压块相互固定连接，挤压块设置在旋转工位的上方；合金轮移动机构包括L形定位架、导轨、滑块、伸缩油缸、轮架和合金轮，L形定位架固定安装在工作台上，导轨固定安装在L形定位架上，滑块前后滑动配合安装在导轨上，轮架固定安装在滑块上，合金轮横向设置并转动配合安装在轮架内，伸缩油缸固定安装在L形定位架的后侧，伸缩油缸的伸缩杆带...

【专利技术属性】
技术研发人员：何绪良，
申请(专利权)人：力华智能设备科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：