一种楼承板钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楼承板钻孔机，包括支撑架，工作台面，钻孔装置，所述的工作台面下方安装支撑架，钻孔装置固定安装在工作台面上，支撑架提供稳定支撑力的同时有效减少了震动，保证楼承板在工作台上的稳定性，避免在钻孔过程中发生移动导致钻孔不精确，并且能够适应不同大小的楼承板，同时保证了螺杆在拧紧时底部不会损坏楼承板。可以在同一水平线上进行多个打孔，保证了精确性，控制面板安装透明保护罩，防止人员的误触碰，避免安全隐患。避免安全隐患。避免安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种楼承板钻孔机


[0001]本技术钻孔机加工
，具体为一种楼承板钻孔机。

技术介绍

[0002]楼承板加工过程中，需要对楼承板进行打孔，现有楼承板加工用打孔装置大多为手动打孔，存在未打通钻头就卡住，楼承板打孔时的不易固定造成打滑等现象，具有安全隐患，降低工作效率，无法保证所需多个孔完全在同一水平线上，易造成打孔位置的偏移，影响精度，不便于打孔后碎屑的清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种楼承板钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种楼承板钻孔机，其特征在于：包括支撑架，工作台面，钻孔装置，所述的工作台面下方安装支撑架，钻孔装置固定安装在工作台面上；
[0005]其中，支撑架，所述支撑架包括支撑柱，底座，所述底座安装在支撑柱底端；
[0006]工作台面，所述工作台面包括控制面板，透明保护罩，后挡板，排屑装置，限位件滑槽，螺杆，橡胶吸盘，前挡板，所述的工作台面下方安装4个支撑柱，所述控制面板固定安装在工作台面的前侧端，所述的透明保护罩固定安装在控制面板上，后挡板固定安装在工作台面上，工作台面的中心区设有与所述后挡板垂直的排屑装置，排屑装置设定在后挡板前侧，排屑装置两侧分别固定安装限位件滑槽，所述前挡板底端设有滑块与所述限位件滑槽滑动连接，所述前挡板上设有3个高度可调节的螺杆，螺杆下端固定安装橡胶吸盘；
[0007]钻孔装置，所述钻孔装置包括液压伸缩杆，孔位伸缩模块，钻杆机构，定位机构，所述液压伸缩杆固定安装在工作台面上，孔位伸缩模块包括螺旋伸缩杆，第一电机，行程控制装置，安装架，第一电机驱动所述螺旋伸缩杆的伸缩，孔位伸缩模块后侧固定安装有安装架，第一电机固定安装在孔位伸缩模块的安装架连接处的上方，所述钻杆机构包括钻头，钻头座，转轴，第二电机，第二电机驱动钻头转动，第二电机固定安装在螺旋伸缩杆前端，定位机构包括定位杆，挡块，定位杆顶端固定安装有挡块，液压伸缩杆后侧的安装架连接定位杆，定位杆固定安装在工作台面上，所述排屑装置，液压伸缩杆中心和定位杆中心在同一水平线。
[0008]优选的，所述排屑装置包括设置在所述工作台面上的排屑槽和位于所述工作台下方的集料箱。
[0009]优选的，所述集料箱的底端设有出料口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术采用的工作台面底部固定安装带有减震装置的有支撑腿，便于提供稳定支撑力的同时有效的减少了震动。
[0012](2)本技术采用的后挡板固定安装在工作台面上，前挡板沿工作台上的限位件滑槽调整至合适的位置，用多个螺杆固定待钻孔楼承板的另一侧，螺杆底部装有橡胶吸盘，橡胶吸盘增加了吸附力，保证楼承板在工作台上的稳定性，避免在钻孔过程中发生移动导致钻孔不精确，并且能够适应不同大小的楼承板，同时保证了螺杆在拧紧时底部不会损坏楼承板。
[0013](3)本技术采用的后挡板固定安装在液压伸缩杆前侧，防止楼承板时碰撞液压伸缩杆导致减少使用寿命。
[0014](4)本技术采用的螺旋伸缩杆安装了行程控制器，通过控制面板上的按键进行控制，可以在同一水平线上进行多个打孔，保证了精确性。
[0015](5)本技术采用的控制面板安装透明保护罩，防止人员的误触碰，避免安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术结构俯视示意图。
[0018]图中：工作台面1、支撑柱2、底座3、控制面板4、透明保护罩5、后挡板 6、排屑装置、限位件滑槽7、螺杆8、橡胶吸盘9、前挡板10、液压伸缩杆 11、螺旋伸缩杆12、第一电机13、行程控制装置14、安装架15、钻头16、钻头座17、转轴18、第二电机19、定位杆20、挡块21、排屑槽22、集料箱23。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种楼承板钻孔机，其特征在于：包括支撑架，工作台面1，钻孔装置，所述的工作台面1下方安装支撑架，钻孔装置固定安装在工作台面1上；
[0023]其中，支撑架，所述支撑架包括支撑柱2，底座3，所述底座3安装在支撑柱2底端；
[0024]工作台面1，所述工作台面1包括控制面板4，透明保护罩5，后挡板6，
[0025]排屑装置，限位件滑槽7，螺杆8，橡胶吸盘9，前挡板10，所述的工作台面1 下方安装4个支撑柱2，所述控制面板4固定安装在工作台面1的前侧端，所述的透明保护罩5固定安装在控制面板4上，后挡板6固定安装在工作台面1 上，工作台面1的中心区设有与所述后挡板6垂直的排屑装置，排屑装置设定在后挡板6前侧，排屑装置两侧分别固定安装限位件滑槽7，所述前挡板10底端设有滑块与所述限位件滑槽7滑动连接，所述前挡板10上设有3个高度可调节的螺杆8，螺杆8下端固定安装橡胶吸盘9；本技术采用的工作台面下方安装支撑架，钻孔装置固定安装在工作台面上，支撑架提供稳定支撑力的同时有效减少了震动，保证楼承板在工作台上的稳定性，避免在钻孔过程中发生移动导致钻孔不精确，并且能够适应不同大小的楼承板，同时保证了螺杆在拧紧时底部不会损坏楼承板。
[0026]钻孔装置，所述钻孔装置包括液压伸缩杆11，孔位伸缩模块，钻杆机构，定位机构，所述液压伸缩杆11固定安装在工作台面1上，孔位伸缩模块包括螺旋伸缩杆12，第一电机13，行程控制装置14，安装架15，第一电机13驱动所述螺旋伸缩杆12的伸缩，孔位伸缩模块后侧固定安装有安装架15，第一电机固 13定安装在孔位伸缩模块的安装架15连接处的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼承板钻孔机，其特征在于：包括支撑架，工作台面(1)，钻孔装置，所述的工作台面(1)下方安装支撑架，钻孔装置固定安装在工作台面(1)上；其中，支撑架，所述支撑架包括支撑柱(2)，底座(3)，所述底座(3)安装在支撑柱(2)底端；工作台面(1)，所述工作台面(1)包括控制面板(4)，透明保护罩(5)，后挡板(6)，排屑装置，限位件滑槽(7)，螺杆(8)，橡胶吸盘(9)，前挡板(10)，所述的工作台面(1)下方安装4个支撑柱(2)，所述控制面板(4)固定安装在工作台面(1)的前侧端，所述的透明保护罩(5)固定安装在控制面板(4)上，后挡板(6)固定安装在工作台面(1)上，工作台面(1)的中心区设有与所述后挡板(6)垂直的排屑装置，排屑装置设定在后挡板(6)前侧，排屑装置两侧分别固定安装限位件滑槽(7)，所述前挡板(10)底端设有滑块与所述限位件滑槽(7)滑动连接，所述前挡板(10)上设有3个高度可调节的螺杆(8)，螺杆(8)下端固定安装橡胶吸盘(9)；钻孔装置，所述钻孔装置包括液压伸缩杆(11)，孔位伸缩模块，钻杆机构，定位机构，所述液压伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏二明，
申请(专利权)人：江苏腾威彩钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：