一种彩钢瓦加工喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种彩钢瓦加工喷漆装置，包括履带结构，加热结构，喷漆结构，所述履带结构设有加热结构，所述喷漆结构活动安装在履带结构上，履带结构便于彩钢瓦的传送，弧形杆与彩钢瓦表面贴合，避免了彩钢瓦在喷漆过程中移位，加热结构使喷漆的同时加热烘干，减少了后续再次烘干的工作量，喷漆结构结构简单，加工成本较低，喷漆效果佳，支撑架底部设有自动锁定移轮，可根据彩钢瓦的尺寸，合理调整喷漆装置位置，储漆箱内油漆容量较小时，通过报警器进行提醒注入油漆，避免了在喷漆过程中无油漆时不能及时发现，造成漏喷漆不良，可通过调整速度控制器控制传送带的传送速度，达到喷漆厚度可控制的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢瓦加工喷漆装置
本技术涉及喷漆
，具体为一种彩钢瓦加工喷漆装置。
技术介绍
彩钢瓦在喷漆过程中，彩钢板因设备震动会发生移动，造成彩钢板表面喷漆不均匀，储漆箱内油漆用完，不能及时发现，造成漏喷漆不良，增加工作量的同时增加了不良率，喷漆后，表面不能及时风干，在拿取和移动过程中，会造成表面漆的脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种彩钢瓦加工喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢瓦加工喷漆装置，其特征在于：包括履带结构，加热结构，喷漆结构，所述履带结构设有加热结构，所述喷漆结构活动安装在履带结构上；履带结构，所述履带结构包括支撑架，传送带，履带结构，齿轮，电机，弧形杆，支撑梁，所述传送带内部设有履带结构，所述履带结构通过齿轮连接在电机上，弧形杆两端固定连接在履带结构上，支撑梁固定安装在支撑架上；加热结构，所述加热结构包括加热层，保温层，所述加热层底部设有保温层，所述加热层、保温层固定安装在弧形杆内部；喷漆结构，所述喷漆结构包括喷漆支撑装置，储漆箱，开孔，油漆管道，油漆泵，喷漆管道，喷头，注漆口，所述喷漆支撑装置上、下层分别固定放置储漆箱、油漆泵，喷漆支撑装置上设有开孔，所述油漆管道穿过开孔，油漆管道上、下端分别与储漆箱、油漆泵固定连接，所述喷漆管道下方设有喷头，所述储漆箱上设有注漆口，所述喷头位于传送带上方，所述喷漆支撑装置固定安装在支撑架左侧。优选的，所述支撑架底部设有自动锁定移轮。优选的，所述喷漆结构上设有容量警戒装置，所述容量警戒装置包括下限位传感器，报警器，所述储漆箱内下端设有下限位传感器，所述报警器固定安装在储漆箱外侧。优选的，所述履带结构上设有速度控制器，所述速度控制器固定安装在支撑架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用的履带结构，便于彩钢瓦的传送，弧形杆与彩钢瓦表面贴合，避免了彩钢瓦在喷漆过程中移位，影响喷漆效果。本技术采用的加热结构，喷漆的同时加热烘干，减少了后续再次烘干的工作量。本技术采用的喷漆结构，结构简单，加工成本较低，喷漆效果佳。本技术采用的支撑架底部设有自动锁定移轮，可根据彩钢瓦的尺寸，合理调整喷漆装置位置，操作方便。本技术采用的容量警戒装置，容量较小时，通过报警器进行提醒注入油漆，避免了在喷漆过程中无油漆时不能及时发现，造成漏喷漆不良，增加工作量。本技术采用的速度控制器，可通过调整速度控制器控制传送带的传送速度，达到喷漆厚度可控制的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术履带结构示意图；图3为本技术加热结构示意图；图4为本技术支撑架结构示意图。图中：支撑架1、传送带2、履带结构3、齿轮4、电机5、弧形杆6、支撑梁7、加热层8、保温层9、喷漆支撑装置10、储漆箱11、开孔12、油漆管道13、油漆泵14、喷漆管道15、喷头16、注漆口17、自动锁定移轮18、下限位传感器19、报警器20、速度控制器21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种彩钢瓦加工喷漆装置，其特征在于：包括履带结构，加热结构，喷漆结构，所述履带结构设有加热结构，所述喷漆结构活动安装在履带结构上；履带结构，所述履带结构包括支撑架1，传送带2，履带结构3，齿轮4，电机5，弧形杆6，支撑梁7，所述传送带2内部设有履带结构3，所述履带结构3通过齿轮4连接在电机5上，弧形杆6两端固定连接在履带结构3上，支撑梁7固定安装在支撑架1上；本技术采用的履带结构，便于彩钢瓦的传送，弧形杆与彩钢瓦表面贴合，避免了彩钢瓦在喷漆过程中移位，影响喷漆效果。加热结构，所述加热结构包括加热层8，保温层9，所述加热层8底部设有保温层9，所述加热层8、保温层9固定安装在弧形杆内部；本技术采用的加热结构，喷漆的同时加热烘干，减少了后续再次烘干的工作量。喷漆结构，所述喷漆结构包括喷漆支撑装置10，储漆箱11，开孔12，油漆管道13，油漆泵14，喷漆管道15，喷头16，注漆口17，所述喷漆支撑装置10上、下层分别固定放置储漆箱11、油漆泵14，喷漆支撑装置10上设有开孔12，所述油漆管道13穿过开孔12，油漆管道13上、下端分别与储漆箱11、油漆泵14固定连接，所述喷漆管道15下方设有喷头16，所述储漆箱11上设有注漆口17，所述喷头16位于传送带2上方，所述喷漆支撑装置10固定安装在支撑架1左侧；本技术采用的喷漆结构，结构简单，加工成本较低，喷漆效果佳。本新型中，所述支撑架底部设有自动锁定移轮18；本技术采用的支撑架1底部设有自动锁定移轮，可根据彩钢瓦的尺寸，合理调整喷漆装置位置，操作方便。本新型中，所述喷漆结构上设有容量警戒装置，所述容量警戒装置包括下限位传感器19，报警器20，所述储漆箱11内下端设有下限位传感器19，所述报警器20固定安装在储漆箱11外侧；本技术采用的容量警戒装置，容量较小时，通过报警器进行提醒注入油漆，避免了在喷漆过程中无油漆时不能及时发现，造成漏喷漆不良，增加工作量。本新型中，所述履带结构3上设有速度控制器21，所述速度控制器21固定安装在支撑架1上；本技术采用的速度控制器，可通过调整速度控制器控制传送带的传送速度，达到喷漆厚度可控制的效果。工作原理：将彩钢瓦放置传送带2上，彩钢瓦与弧形杆6与彩钢瓦表面贴合，根据彩钢瓦尺寸，调整喷漆结构至合适位置，根据喷漆厚度要求，调整速度控制器21控制传送带2的传送速度，喷头16喷出油漆，彩钢瓦上的油漆经过加热加热层8加热烘干，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢瓦加工喷漆装置，其特征在于：包括履带结构，加热结构，喷漆结构，所述履带结构设有加热结构，所述喷漆结构活动安装在履带结构上；/n履带结构，所述履带结构包括支撑架(1)，传送带(2)，履带结构(3)，齿轮(4)，电机(5)，弧形杆(6)，支撑梁(7)，所述传送带(2)内部设有履带结构(3)，所述履带结构(3)通过齿轮(4)连接在电机(5)上，弧形杆(6)两端固定连接在履带结构(3)上，支撑梁(7)固定安装在支撑架(1)上；/n加热结构，所述加热结构包括加热层(8)，保温层(9)，所述加热层(8)底部设有保温层(9)，所述加热层(8)、保温层(9)固定安装在弧形杆内部；/n喷漆结构，所述喷漆结构包括喷漆支撑装置(10)，储漆箱(11)，开孔(12)，油漆管道(13)，油漆泵(14)，喷漆管道(15)，喷头(16)，注漆口(17)，所述喷漆支撑装置(10)上、下层分别固定放置储漆箱(11)、油漆泵(14)，喷漆支撑装置(10)上设有开孔(12)，所述油漆管道(13)穿过开孔(12)，油漆管道(13)上、下端分别与储漆箱(11)、油漆泵(14)固定连接，所述喷漆管道(15)下方设有喷头(16)，所述储漆箱(11)上设有注漆口(17)，所述喷头(16)位于传送带(2)上方，所述喷漆支撑装置(10)固定安装在支撑架(1)左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种彩钢瓦加工喷漆装置，其特征在于：包括履带结构，加热结构，喷漆结构，所述履带结构设有加热结构，所述喷漆结构活动安装在履带结构上；
履带结构，所述履带结构包括支撑架(1)，传送带(2)，履带结构(3)，齿轮(4)，电机(5)，弧形杆(6)，支撑梁(7)，所述传送带(2)内部设有履带结构(3)，所述履带结构(3)通过齿轮(4)连接在电机(5)上，弧形杆(6)两端固定连接在履带结构(3)上，支撑梁(7)固定安装在支撑架(1)上；
加热结构，所述加热结构包括加热层(8)，保温层(9)，所述加热层(8)底部设有保温层(9)，所述加热层(8)、保温层(9)固定安装在弧形杆内部；
喷漆结构，所述喷漆结构包括喷漆支撑装置(10)，储漆箱(11)，开孔(12)，油漆管道(13)，油漆泵(14)，喷漆管道(15)，喷头(16)，注漆口(17)，所述喷漆支撑装置(10)上、下层分别固定放置储漆箱(11)、油漆泵(14)，喷漆支撑装置(10)上设有开孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏二明，
申请(专利权)人：江苏腾威彩钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32