一种蓄电池加工用自动钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池加工用自动钻孔设备，包括钻孔工作台，钻孔工作台底部左右两侧设有支承脚座，钻孔工作台顶部开设有滑槽，滑槽内腔滑动连接有支承台，支承台与滑槽内腔左右两侧壁之间螺接设有丝杆，支承台顶部设有工作箱体，工作箱体内腔左右两侧壁底部之间设有定位装置，工作箱体外侧壁左右两侧设有粉料箱，粉料箱顶部设有导料风机，工作箱体顶部开设有开口，开口内侧壁左右两侧对称设有移动装置，钻孔工作台顶部后侧壁设有支承板，支承板前侧壁滑动连接有L型滑动板，L型滑动板底部设有钻台，钻台内腔底部安装有钻头，L型滑动板顶部设有驱动钻头工作的电机，本实用新型专利技术提供了一种利于改善工作环境的自动钻孔设备。供了一种利于改善工作环境的自动钻孔设备。供了一种利于改善工作环境的自动钻孔设备。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池加工用自动钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备
，具体为一种蓄电池加工用自动钻孔设备。

技术介绍

[0002]蓄电池，泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称；又称可充电电池，之所以可以充电是因为其化学作用在接上外部电源后其化学作用能反向进行。制成蓄电池的化学品有很多种，其设计上亦各有不同；因此，其电压、容量、外观大小、重量也各有不同。
[0003]蓄电池在加工过程中会涉及焊接、钻孔等工序，其中钻孔装置在钻孔过程中会产生较大的粉尘飞絮，如果没有设置相应粉尘收集装置，容易对工作环境造成影响，同时不利于工作人员的身体健康。
[0004]基于此，本技术设计了一种蓄电池加工用自动钻孔设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种蓄电池加工用自动钻孔设备，以解决上述装置没有设置相应粉尘收集装置，容易对工作环境造成影响，同时不利于工作人员的身体健康的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄电池加工用自动钻孔设备，包括钻孔工作台，其特征在于：所述钻孔工作台的底部左右两侧对称设置有支承脚座，所述钻孔工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有支承台，所述支承台与滑槽的内腔左右两侧壁之间螺接设置有丝杆，所述丝杆的右端连接有驱动电机，所述支承台的顶部设置有工作箱体，所述工作箱体的内腔左右两侧壁底部之间设置有定位装置，所述工作箱体的外侧壁左右两侧对称设置有粉料箱，所述粉料箱的顶部设置有导料风机，所述工作箱体的顶部开设有开口，所述开口的内侧壁左右两侧对称设置有移动装置，所述钻孔工作台的顶部后侧壁设置有支承板，所述支承板前侧壁通过滑轨滑动连接有L型滑动板，所述L型滑动板的底部设置有钻台，所述钻台的内腔底部安装有钻头，所述L型滑动板的顶部设置有驱动钻头工作的电机。
[0007]优选的，所述定位装置包括对称设置于工作箱体内腔左右两侧壁底部的套筒，所述套筒的内腔滑动连接有活动支撑杆，所述活动支撑杆远离套筒一侧设置有定位板，所述定位板与工作箱体的内侧壁之间设置有限位弹簧，所述活动支撑杆与套筒之间设置有弹簧。
[0008]优选的，所述移动装置包括与开口内侧壁滑动连接的开口槽，所述开口槽的左右两侧壁对称设置有连接杆，两组所述连接杆相互远离一侧的顶部对称设置有把手杆。
[0009]优选的，所述工作箱体的顶部左右两侧对称开设有与把手杆滑动连接的滑动槽。
[0010]优选的，所述工作箱体的左右两侧壁之间对称开设有导料口，所述导料口与粉料箱相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.本技术通过定位装置，将待钻孔的部件放置于两组定位板之间，在弹簧和限位弹簧的作用下将其夹紧固定，防止钻孔过程发生位置偏差，影响钻孔质量；2.本技术设置有移动装置，根据待钻孔部件的钻孔位置，通过把手杆带动开口槽移动，改变钻孔位置，操作简便，可以对多个位置进行钻孔；3.本技术通过驱动电机带动丝杆转动，丝杆与支承台的配合带动工作箱体的移动，继而改变钻孔的位置，也可以配合移动装置一起使用，功能性强，实用范围广；4.本技术通过导料风机配合导料口，使钻孔过程中产生的粉末被收集至粉料箱中，改善了钻孔的工作环境；即本技术提供了一种利于改善工作环境的自动钻孔设备。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大图；
[0015]图3为本技术图1中B处放大图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
钻孔工作台，2
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支承脚座，3
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滑槽，4
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支承台，5
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丝杆，6
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驱动电机，7
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工作箱体，8
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定位装置，81
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套筒，82
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活动支撑杆，83
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定位板，84
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限位弹簧，85
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弹簧，9
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粉料箱，10
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导料风机，11
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开口，12
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移动装置，121
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开口槽，122
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连接杆，123
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把手杆，13
‑
支承板，14
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滑轨，15
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L型滑动板，16
‑
钻台，17
‑
钻头，18
‑
电机，19
‑
滑动槽，20
‑
导料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种蓄电池加工用自动钻孔设备，包括钻孔工作台1，其特征在于：钻孔工作台1的底部左右两侧对称设置有支承脚座2，钻孔工作台1的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内腔滑动连接有支承台4，支承台4与滑槽3的内腔左右两侧壁之间螺接设置有丝杆5，丝杆5的右端连接有驱动电机6，支承台4的顶部设置有工作箱体7，工作箱体7的内腔左右两侧壁底部之间设置有定位装置8，工作箱体7的外侧壁左右两侧对称设置有粉料箱9，粉料箱9的顶部设置有导料风机10，工作箱体7的顶部开设有开口11，开口11的内侧壁左右两侧对称设置有移动装置12，钻孔工作台1的顶部后侧壁设置有支承板13，支承板13前侧壁通过滑轨14滑动连接有L型滑动板15，L型滑动板15的底部设置有钻台16，钻台16的内腔底部安装有钻头17，L型滑动板15的顶部设置有驱动钻头17工作的电机18。
[0020]其中，定位装置8包括对称设置于工作箱体7内腔左右两侧壁底部的套筒81，套筒81的内腔滑动连接有活动支撑杆82，活动支撑杆82远离套筒81一侧设置有定位板83，定位板83与工作箱体7的内侧壁之间设置有限位弹簧84，活动支撑杆82与套筒81之间设置有弹簧85，便于固定。
[0021]其中，移动装置12包括与开口11内侧壁滑动连接的开口槽121，开口槽121的左右两侧壁对称设置有连接杆122，两组连接杆122相互远离一侧的顶部对称设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池加工用自动钻孔设备，包括钻孔工作台(1)，其特征在于：所述钻孔工作台(1)的底部左右两侧对称设置有支承脚座(2)，所述钻孔工作台(1)的顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔滑动连接有支承台(4)，所述支承台(4)与滑槽(3)的内腔左右两侧壁之间螺接设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)的右端连接有驱动电机(6)，所述支承台(4)的顶部设置有工作箱体(7)，所述工作箱体(7)的内腔左右两侧壁底部之间设置有定位装置(8)，所述工作箱体(7)的外侧壁左右两侧对称设置有粉料箱(9)，所述粉料箱(9)的顶部设置有导料风机(10)，所述工作箱体(7)的顶部开设有开口(11)，所述开口(11)的内侧壁左右两侧对称设置有移动装置(12)，所述钻孔工作台(1)的顶部后侧壁设置有支承板(13)，所述支承板(13)前侧壁通过滑轨(14)滑动连接有L型滑动板(15)，所述L型滑动板(15)的底部设置有钻台(16)，所述钻台(16)的内腔底部安装有钻头(17)，所述L型滑动板(15)的顶部设置有驱动钻头(17)工作的电机(18)。2.根据权利要求1所述的一种蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德林，
申请(专利权)人：泉州市德创自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：