本实用新型专利技术公开了涂布机机头粘度调整及胶水消泡装置，包括设备外壳，设备外壳的内部活动连接有数量为两个的转动轴。该涂布机机头粘度调整及胶水消泡装置，通过后方通孔将胶水通入中空腔的内部，通过将转动电机通电转动带动转动轴转动，上方转动轴和上方转动棍在转动齿轮的共同作用下转动，转动辊挤压胶水使得胶水内部的气泡挤压出去，从而起到了对胶水进行消泡的作用，且通过刮刀能够将沾附在转动辊表面的胶水刮下，从而使得胶水不会进入到转动腔的内部，通过压力弹簧、挡板和连接杆使得刮刀始终与转动辊保持接触，且通过转动棍对胶水挤压的过程中起到了一定的搅拌作用，使得位于中空腔内部的胶水更加的均匀。空腔内部的胶水更加的均匀。空腔内部的胶水更加的均匀。
【技术实现步骤摘要】
涂布机机头粘度调整及胶水消泡装置
[0001]本技术属于涂胶铜箔
，具体为涂布机机头粘度调整及胶水消泡装置。
技术介绍
[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围，主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果，可分为：自粘铜箔、双导铜箔以及单导铜箔等。
[0003]铜箔在生产的过程中需要在铜箔表面进行涂胶处理，涂胶过程中会使用涂布机，但是在胶水通入涂布机时会出现胶水中有气泡产生的现象，这会严重的影响产品的外观和性能，市面上为了防止气泡产生大多数是让工人在涂布机机头处对胶水进行人工搅拌，但是这种方式不能完全的解决胶水中存在气泡的现象，且每次补充胶水时胶水的粘度会产生变化。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂布机机头粘度调整及胶水消泡装置，以解决胶水中存在气泡的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：涂布机机头粘度调整及胶水消泡装置，包括设备外壳，其特征在于：所述设备外壳的内部活动连接有数量为两个的转动轴，两个所述转动轴的外部套接有相接触转动辊，两个所述转动轴的外部套接有相互啮合的转动齿轮，所述设备外壳的内部活动连接有挡板，所述设备外壳的内部固定连接有与挡板相连接的压力弹簧，挡板远离压力弹簧的一侧依次固定连接有连接杆和刮刀，所述设备外壳的后侧壁上固定连接有电机放置座，电机放置座的顶部固定连接有输出轴与下方所述转动轴相连接的转动电机。
[0006]优选的，所述设备外壳的内部开设有转动腔，转动腔腔内右侧壁上安装有开设在设备外壳内部的中空腔，中空腔腔内前后两侧壁上均安装有开设在设备外壳内部的通孔，设备外壳的内部开设有位于转动腔后侧的传动腔，转动腔由两个圆柱腔组成，上方所述圆柱腔的直径小于下方所述圆柱腔的直径，且转动腔的腔长大于中空腔的腔长。
[0007]优选的，所述设备外壳的内部开设有多个压力腔，多个所述压力腔分为上下两组，同一组所述压力腔呈等距分布。
[0008]优选的，所述连接杆共有六个，六个所述连接杆分为上下两组，一组三个所述连接杆呈等距分布，且六个所述连接杆与六个所述压力腔对应设置。
[0009]优选的，所述刮刀共有两个，两个所述刮刀与两组所述压力腔对应设置，上方所述刮刀的左侧壁和下方所述刮刀的底壁均为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为50
°
。
[0010]优选的，所述转动腔腔内右侧壁和中空腔腔内顶壁上均开设有安装在设备外壳内部的活动凹槽，所述压力弹簧共有六个，六个所述压力弹簧与六个所述压力腔对应设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]该涂布机机头粘度调整及胶水消泡装置，通过后方通孔将胶水通入中空腔的内部，通过将转动电机通电转动带动转动轴转动，上方转动轴和上方转动棍在转动齿轮的共同作用下转动，转动辊挤压胶水使得胶水内部的气泡挤压出去，从而起到了对胶水进行消泡的作用，且通过刮刀能够将沾附在转动辊表面的胶水刮下，从而使得胶水不会进入到转动腔的内部，通过压力弹簧、挡板和连接杆使得刮刀始终与转动辊保持接触，且通过转动棍对胶水挤压的过程中起到了一定的搅拌作用，使得位于中空腔内部的胶水更加的均匀，避免了通入新胶水后胶水粘度不均匀的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构左视剖视图；
[0015]图3为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0016]图中：1设备外壳、2中空腔、3转动腔、4通孔、5传动腔、6转动轴、7转动辊、8活动凹槽、9压力腔、10挡板、11连接杆、12刮刀、13压力弹簧、14转动齿轮、15电机放置座、16转动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
‑
3，涂布机机头粘度调整及胶水消泡装置，包括设备外壳1，设备外壳1的内部开设有转动腔3，转动腔3腔内右侧壁和中空腔2腔内顶壁上均开设有安装在设备外壳1内部的活动凹槽8，压力弹簧13共有六个，六个压力弹簧13与六个压力腔9对应设置，转动腔3腔内右侧壁上安装有开设在设备外壳1内部的中空腔2，中空腔2腔内前后两侧壁上均安装有开设在设备外壳1内部的通孔4，设备外壳1的内部开设有位于转动腔3后侧的传动腔5，转动腔3由两个圆柱腔组成，上方圆柱腔的直径小于下方圆柱腔的直径，且转动腔3的腔长大于中空腔2的腔长，设备外壳1的内部开设有多个压力腔9，多个压力腔9分为上下两组，同一组压力腔9呈等距分布，其特征在于：设备外壳1的内部活动连接有数量为两个的转动轴6，两个转动轴6的外部套接有相接触转动辊7，两个转动轴6的外部套接有相互啮合的转动齿轮14，设备外壳1的内部活动连接有挡板10，设备外壳1的内部固定连接有与挡板10相连接的压力弹簧13，挡板10远离压力弹簧13的一侧依次固定连接有连接杆11和刮刀12，连接杆11共有六个，六个连接杆11分为上下两组，一组三个连接杆11呈等距分布，且六个连接杆11与六个压力腔9对应设置，刮刀12共有两个，两个刮刀12与两组压力腔9对应设置，上方刮刀12的左侧壁和下方刮刀12的底壁均为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为50
°
设备外壳1的后侧壁上固定连接有电机放置座15，电机放置座15的顶部固定连接有输出轴与下方转动轴6相连接的转动电机16，转动电机16的型号可为YE2，通过后方通孔4将胶水通入中空腔2的内部，通过将转动电机16通电转动带动转动轴6转动，上方转动轴6和上方转动棍在转动齿轮
14的共同作用下转动，转动辊7挤压胶水使得胶水内部的气泡挤压出去，从而起到了对胶水进行消泡的作用，且通过刮刀12能够将沾附在转动辊7表面的胶水刮下，从而使得胶水不会进入到转动腔3的内部，通过压力弹簧13、挡板10和连接杆11使得刮刀12始终与转动辊7保持接触，且通过转动棍对胶水挤压的过程中起到了一定的搅拌作用，使得位于中空腔2内部的胶水更加的均匀，避免了通入新胶水后胶水粘度不均匀的现象。
[0019]综上所述，该涂布机机头粘度调整及胶水消泡装置，通过后方通孔4将胶水通入中空腔2的内部，通过将转动电机16通电转动带动转动轴6转动，上方转动轴6和上方转动棍在转动齿轮14的共同作用下转动，转动辊7挤压胶水使得胶水内部的气泡挤压出去，从而起到了对胶水进行消泡的作用，且通过刮刀12能够将沾附在转动辊7表面的胶水刮下，从而使得胶水不会进入到转动腔3的内部，通过压力弹簧13、挡板10和连接杆11使得刮刀12始终与转动辊7保持接触，且通过转动棍对胶水挤压的过程中起到了一定的搅拌作用，使得位于中空腔2内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.涂布机机头粘度调整及胶水消泡装置，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的内部活动连接有数量为两个的转动轴(6)，两个所述转动轴(6)的外部套接有相接触转动辊(7)，两个所述转动轴(6)的外部套接有相互啮合的转动齿轮(14)，所述设备外壳(1)的内部活动连接有挡板(10)，所述设备外壳(1)的内部固定连接有与挡板(10)相连接的压力弹簧(13)，挡板(10)远离压力弹簧(13)的一侧依次固定连接有连接杆(11)和刮刀(12)，所述设备外壳(1)的后侧壁上固定连接有电机放置座(15)，电机放置座(15)的顶部固定连接有输出轴与下方所述转动轴(6)相连接的转动电机(16)。2.根据权利要求1所述的涂布机机头粘度调整及胶水消泡装置，其特征在于：所述设备外壳(1)的内部开设有转动腔(3)，转动腔(3)腔内右侧壁上安装有开设在设备外壳(1)内部的中空腔(2)，中空腔(2)腔内前后两侧壁上均安装有开设在设备外壳(1)内部的通孔(4)，设备外壳(1)的内部开设有位于转动腔(3)后侧的传动腔(5)，转动腔(3)由两个圆柱腔组成，上方所述圆柱腔的直径小于下方所述圆柱腔的直径，且转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，周渭宁，
申请(专利权)人：陕西卫宁电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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