铝基覆铜板压机拆板工装限位装置制造方法及图纸

本技术涉及铝基覆铜板加工技术领域，提供铝基覆铜板压机拆板工装限位装置，包括底座、滑轮和支撑杆，所述底座底端的拐角位置处均安装有滑轮，所述底座顶端的拐角位置处均固定有支撑杆，所述底座上方两侧支撑杆的顶端均固定有支架，所述支架的顶端均安装有输送结构。本技术通过设置有调节结构，拉动限位管，限位管会带动调节杆在调节座的内部滑动，将限位管移至合适位置时，转动手柄，手柄的顶端会与调节杆的底端相抵触，使调节杆与调节座相互固定，进而使限位管位置固定，实现了该装置便于调节限位间距的功能，从而提高了该铝基覆铜板压机拆板工装限位装置在使用时的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝基覆铜板加工，特别涉及铝基覆铜板压机拆板工装限位装置。

技术介绍

1、铝基覆铜板是以电子玻纤布或其他增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，其在加工过程中一般均人工固定位置装置，压合好的铝基覆铜板进入拆板工序出现承载板和拆板工装的前后和左右的相对位移，造成承载板和拆板工装不同步和停留位置不定，拆完板后重新叠板位置不同意，潜在造成产品在压合中容易出现虚压现象，成品质量低下，成品率不高等，因此会用到一种铝基覆铜板压机拆板工装限位装置；

2、传统的铝基覆铜板压机拆板工装限位装置由于其不便调节限位间距，在使用过程中不便根据铝基覆铜板的尺寸来调节限位距离，使得其在使用时适用性低下。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术的目的是提供铝基覆铜板压机拆板工装限位装置，用以解决现有的铝基覆铜板压机拆板工装限位装置不便调节限位间距的缺陷。

3、(二)
技术实现思路

4、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝基覆铜板压机拆板工装限位装置，包括底座(1)、滑轮(2)和支撑杆(3)，其特征在于：所述底座(1)底端的拐角位置处均安装有滑轮(2)，所述底座(1)顶端的拐角位置处均固定有支撑杆(3)，所述底座(1)上方两侧支撑杆(3)的顶端均固定有支架(4)，所述支架(4)的顶端均安装有输送结构(5)；

2.根据权利要求1所述的铝基覆铜板压机拆板工装限位装置，其特征在于：所述输送结构(5)包括辊道(501)、安装座(502)以及连接轴(503)，所述辊道(501)均匀设置于支架(4)的上方，所述辊道(501)的两端均固定有连接轴(503)，所述连接轴(503)的外侧均设置有安装座(5...

【技术特征摘要】

1.铝基覆铜板压机拆板工装限位装置，包括底座(1)、滑轮(2)和支撑杆(3)，其特征在于：所述底座(1)底端的拐角位置处均安装有滑轮(2)，所述底座(1)顶端的拐角位置处均固定有支撑杆(3)，所述底座(1)上方两侧支撑杆(3)的顶端均固定有支架(4)，所述支架(4)的顶端均安装有输送结构(5)；

2.根据权利要求1所述的铝基覆铜板压机拆板工装限位装置，其特征在于：所述输送结构(5)包括辊道(501)、安装座(502)以及连接轴(503)，所述辊道(501)均匀设置于支架(4)的上方，所述辊道(501)的两端均固定有连接轴(503)，所述连接轴(503)的外侧均设置有安装座(502)。

3.根据权利要求2所述的铝基覆铜板压机拆板工装限位装置，其特征在于：所述辊道(501)在支架(4)的上方呈等间距分布，所述辊道(501)的中轴线与连接轴(503)的中轴线共线。

4.根据权利要求2所述的铝基覆铜板压机拆板工装限位装置，其特征在于：所述安装座(502)和连接轴(503)通过轴承构成转动结构，所述安装座(502)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫宁，张诚，
申请(专利权)人：陕西卫宁电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：