一种配量系统技术方案

本发明专利技术涉及喷射泵技术领域，具体公开了一种配量系统，包括储液仓、第一加热组件、流道、喷射阀体和第二加热组件，所述第一加热组件套设在所述储液仓外；所述喷射阀体上设置有喷嘴，所述喷嘴与所述流道的另一端的开口连接；所述流道的两端分别开设有开口，其一端的开口与所述储液仓连通，其另一端的开口与所述喷嘴连接，所述流道还包括一关闭元件；所述第二加热组件可滑动的套设在所述流道和喷嘴外。本发明专利技术配量系统的储液仓和喷嘴可以分别加热，且第二加热组件直接滑动套设在流道上，直接对流道和喷嘴进行加热，装卸方便，加热效果好，温度控制也更加精准；可以减小待配量介质与喷嘴之间的温度差，从而提高配量的精准度。从而提高配量的精准度。从而提高配量的精准度。

A dosing system

【技术实现步骤摘要】
一种配量系统


[0001]本专利技术涉及喷射泵
，特别是涉及一种配量系统。

技术介绍

[0002]在配量系统中，要求配量介质为液态，当待配量介质为粘稠甚至接近固态的状态时，需要高于室温的温度才能将其变为液态。通常做法是在配量系统的储料部增设加热元件，在配量介质喷出前加热将其变为液态。另外，精准控制配量介质的温度，且配量介质的温度均匀分布，配量效果会更精准。
[0003]现阶段配量系统大多采用热熔胶喷射阀，但是现有的热熔胶喷射阀存在一方面结构复杂，储液仓、流道和喷嘴存在温度差，温度分布不均匀，其中现有技术的热熔胶喷射阀储液仓和喷嘴中的介质温差达到30－60℃，容易导致配量的不精准，另一方面现有的热熔胶喷射阀拆卸复杂，难以内其内部进行清洗；此外，热量会从加热元件流入喷射阀体，造成喷嘴的热量损失，从而使喷嘴温度降低，所以配量介质的温度无法达到很高，现有技术的配量系统最高只可提供180℃的介质。
[0004]例如中国专利CN108906492B公开了一种热熔胶喷射阀，为热熔胶罐配置第一加热装置，同时，为点胶阀的流道设置第二加热装置，第二加热装置可以确保热熔胶能够顺畅流入阀体而不会使流道堵塞。但是该专利没有考虑喷嘴与热熔胶罐、流道及喷嘴的温度差，若喷嘴与点胶阀其他部分之间存在温度差，可能会影响配量的精确性。
[0005]例如中国专利CN111842024A提供了一种热熔压电喷射阀，包括第一加热件和第二加热件，所述第一加热件用于加热所述储液组件，所述第二加热件用于加热所述阀体组件，第二加热件套设在阀体外，方便拆卸，但是这样会增大阀体体积，而且对于与分配介质接触的各个部件也不方便单独拆卸及清洗。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种配量系统，解决了现有喷射阀导致配量不精准和拆卸清洗困难的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种配量系统，包括储液仓、第一加热组件、流道、喷射阀体和第二加热组件，所述第一加热组件套设在所述储液仓外；所述喷射阀体上设置有喷嘴，所述喷嘴与所述流道的另一端的开口连接；所述流道的两端分别开设有开口，其一端的开口与所述储液仓连通，其另一端的开口与所述喷嘴连接，所述流道还包括一关闭元件；所述第二加热组件可滑动的套设在所述流道和喷嘴外。
[0008]优选地，所述配量系统还包括第三加热组件，所述第三加热组件安装于所述喷射阀体内。
[0009]优选地，所述配量系统还包括机架。
[0010]优选地，所述机架内开设有容纳腔，所述第一加热组件安装于所述容纳腔的内壁上，所述储液仓安装于所述容纳腔内，所述第一加热组件还包括第一温度传感器。
[0011]优选地，所述容纳腔的顶部设置有顶盖，所述顶盖的一端与所述机架可旋转连接，另一端与所述机架卡扣连接；所述顶盖上设置有与所述储液仓连通的空气接口。
[0012]优选地，所述喷射阀体安装于所述机架上。
[0013]优选地，所述流道安装于所述机架的底面上，且所述机架向下延伸有凸块，所述凸块上开设有滑道；所述第二加热组件包括：
[0014]滑块，所述滑块上设置有与所述滑道配合的插块，所述插块可滑动的插设到所述滑道内，实现所述滑块套设在所述流道外；
[0015]加热元件，所述加热元件安装于所述滑块内，所述加热元件还包括第二温度传感器。
[0016]优选地，所述凸块上设置有限位柱；所述第二加热组件还包括：
[0017]按压杠杆，所述按压杠杆的一端与所述滑块可旋转连接；所述按压杠杆上设置有与限位柱配合的限位块；
[0018]解锁杠杆，所述解锁杠杆的一端可旋转的安装于所述滑块上，且所述解锁杠杆上设置有抵触块，所述抵触块与所述按压杠杆的另一端抵触连接；
[0019]按压弹簧，所述按压弹簧的一端与所述滑块抵触连接，其另一端与所述按压杠杆抵触连接。
[0020]优选地，限位块的顶端设置有与所述限位柱配合的斜面结构。
[0021]优选地，所述解锁杠杆为L型结构。
[0022]优选地，所述滑块的末端开设有与喷嘴配合的加热口。
[0023]优选地，所述机架的底面上设置有第一弹簧触点，所述第一弹簧触点的一端与外部电源电连接；所述滑块上设置有与所述第一弹簧触点对应的第二弹簧触点，所述第二弹簧触点的一端与所述第一弹簧触点的另一端抵触连接，其另一端与所述加热元件以及所属第二温度传感器电连接。
[0024]本专利技术具有以下有益效果：
[0025](1)本专利技术设置第一加热组件和第二加热组件，对储液仓进行加热，同时也对流道和喷嘴进行加热；实现储液仓与喷嘴/流道可以分开加热，可以达到喷嘴与储液仓中的待配量介质具有不同的温度的目的；
[0026](2)本专利技术的第一加热组件套设在储液仓外，使储液仓中的待配量介质温度分布均匀，第二加热组件对流道和喷嘴进行加热，流道内的待配量介质温度可以保持稳定且均匀分布，也可以降低流道内的待配量介质与喷嘴的温度差减小温差，可以将喷嘴和储液仓中的介质温差减小到12℃或者更低，提高配量的精准度；
[0027](3)本专利技术还可以包含第三加热组件，对喷射阀体进行加热，避免流道及喷嘴的热量流失到喷射阀体内，保证喷嘴处的温度可以达到更高，最高可将介质加热到270℃；当配量介质为金属等熔点更高的材料时，本专利技术还可以达到更高的加热温度；
[0028](4)本专利技术的各个组件可以拆卸清洗，方便快捷；而且与介质接触的零件(如包含喷嘴与关闭元件的流道)没有集成电子部件，可以非常容易和快速地从分配系统中卸下各个零件，更容易清洁，损坏风险更小，减少机器停机时间。
附图说明
[0029]图1是本专利技术实施例提供的配量系统的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术实施例提供的配量系统的剖面图；
[0031]图3是本专利技术实施例提供的机架的底面结构示意图；
[0032]图4是本专利技术实施例提供的第二加热组件的结构示意图；
[0033]图5是本专利技术实施例提供的第二加热组件的内部结构示意图。
[0034]附图标记：1、储液仓；2、第一加热组件；3、流道；4、喷射阀体；401、喷嘴；5、第二加热组件；501、滑块；502、插块；503、加热元件；504、按压杠杆；505、解锁杠杆；506、按压弹簧；507、限位块；6、机架；7、顶盖；701、卡扣；702、空气接口；8、凸块；801、滑道；802、限位柱；9、第一弹簧触点；10、第二弹簧触点。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配量系统，其特征在于：包括：储液仓；第一加热组件，所述第一加热组件套设在所述储液仓外；喷射阀体，所述喷射阀体上设置有喷嘴，所述喷嘴与所述流道的另一端的开口连接；流道，所述流道的两端分别开设有开口，其一端的开口与所述储液仓连通，其另一端的开口与所述喷嘴连接，所述流道还包括一关闭元件；第二加热组件，所述第二加热组件可滑动的套设在所述流道和喷嘴外。2.如权利要求1所述的配量系统，其特征在于：所述配量系统还包括第三加热组件，所述第三加热组件安装于所述喷射阀体内。3.如权利要求1所述的配量系统，其特征在于：所述配量系统还包括机架。4.如权利要求3所述的配量系统，其特征在于：所述机架内开设有容纳腔，所述第一加热组件安装于所述容纳腔的内壁上，所述储液仓安装于所述容纳腔内，所述第一加热组件还包括第一温度传感器。5.如权利要求4所述的配量系统，其特征在于：所述容纳腔的顶部设置有顶盖，所述顶盖的一端与所述机架可旋转连接，另一端与所述机架卡扣连接；所述顶盖上设置有与所述储液仓连通的空气接口。6.如权利要求3所述的配量系统，其特征在于：所述流道安装于所述机架的底面上，且所述机架向下延伸有凸块，所述凸块上开设有滑道；所述第二加热组件包括：滑块，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈亚斯，
申请(专利权)人：微密斯点胶技术有限公司，
类型：发明
国别省市：