本实用新型专利技术公开了一种T字型接地紧锁连接装置，包括T字型装置本体和连接在所述T字型装置本体的连接部的紧锁套，所述T字型装置本体的所述连接部具有弹性夹线机构，所述紧锁套上开设有紧锁孔，被夹导体从所述紧锁孔穿入至所述弹性夹线机构的插线孔中，并通过将所述紧锁套拧紧在所述T字型装置本体的所述连接部，以将所述被夹导体夹紧在所述弹性夹线机构中。本实用新型专利技术利用T字型装置本体上的弹性夹线机构作为导线夹紧的受力件，避免了以弹簧片为导线夹紧的受力件容易发生的因弹簧变形而使的导线脱落的情况，而且，弹性夹线机构与被夹导体的接触面积更大，锁紧更加牢固可靠，防松效果更好。
【技术实现步骤摘要】
T字型接地紧锁连接装置
本技术属于防雷接地工程安全
，具体涉及一种T字型接地紧锁连接装置。
技术介绍
为了防止停电线路突然来电或线路中的感应电压回流，需要对电力线路进行验电寻找故障，而验电前需要挂接地线，避免人员在验电过程中存在触电等安全隐患。在挂接地线时，需要使用专用的接地线紧锁夹头完成挂接地线操作。现有的接地线紧锁夹头主要为弹簧片式锁紧夹头，作业人员需要将导线卡在对称的弹簧片之间，然后用力下拉将导线卡在弹簧片式锁紧夹头之间从而完成挂接地线操作。但由于弹簧片式锁紧夹头的受力件为弹簧片，弹簧片在频繁使用时容易变形，失去弹性，夹紧的导线存在松动、掉落的风险，可能会导致因接地线未夹紧而引发触电事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种T字型接地紧锁连接装置，利用T字型装置本体上的弹性夹线机构作为导线夹紧的受力件，避免了以弹簧片为导线夹紧的受力件容易发生的因弹簧变形而使的导线脱落的情况，而且，弹性夹线机构与被夹导体的接触面积更大，锁紧更加牢固可靠，防松效果更好。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种T字型接地紧锁连接装置，包括T字型装置本体和连接在所述T字型装置本体的连接部的紧锁套，所述T字型装置本体的所述连接部具有弹性夹线机构，所述紧锁套上开设有紧锁孔，被夹导体从所述紧锁孔穿入至所述弹性夹线机构的插线孔中，并通过将所述紧锁套拧紧在所述T字型装置本体的所述连接部，以将所述被夹导体夹紧在所述弹性夹线机构中。作为本技术的一种优选方案，所述弹性夹线机构包括沿所述插线孔深度方向开设在所述T字型装置本体的连接部的至少两个间隙槽，所述间隙槽沿所述连接部周向均布设置。作为本技术的一种优选方案，所述间隙槽的数量为四个。作为本技术的一种优选方案，所述插线孔的内壁布设有防滑部件。作为本技术的一种优选方案，所述防滑部件为螺纹。作为本技术的一种优选方案，所述T字型装置本体上的所述连接部为阶梯式锥形结构，所述紧锁套为与所述连接部形状相匹配的内锥式阶梯结构。作为本技术的一种优选方案，所述连接部的外螺纹段的外表面沿圆周方向布设有外螺纹，所述紧锁套的内壁沿圆周方向布设有内螺纹，所述紧锁套通过螺纹连接方式紧固在所述T字型装置本体的所述连接部上。作为本技术的一种优选方案，所述紧锁套中设置有用于防止紧锁套松动的防松装置，所述防松装置包括紧配在所述紧锁套内部的限位部件和防松部件，所述限位部件包括限位圈和用于容纳所述限位圈的环槽，所述紧锁套拧紧到所述T字型装置本体的所述连接部的过程中，设置于所述连接部上的台阶将所述限位圈顶入所述环槽中，以对安装在所述紧锁套内部的安装槽中的所述防松部件进行限位。作为本技术的一种优选方案，所述防松部件包括滚珠和弹簧，用于安装防松部件的所述安装槽沿所述紧锁套旋入方向由浅至深，所述安装槽内较深的一侧设置有抵挡台，所述弹簧的一端顶住所述抵挡台，另一端抵紧所述滚珠，所述滚珠抵紧所述T字型装置本体的所述连接部。作为本技术的一种优选方案，所述T字型接地紧锁连接装置由铜合金制成。本技术的有益效果：1、利用T字型装置本体上的弹性夹线机构作为受力件，避免了以弹簧片为导线夹紧的受力件容易发生的因弹簧片变形而使得导线脱落的情况，而且，弹性夹线机构与被夹导体的接触面积更大，锁紧更加牢固可靠，通流能力强，电气性能更好。2、安装方便快捷，只需要将紧锁套紧固在T字型装置本体上即可紧锁住被夹导体，不需要特殊的安装工具，操作更加安全、方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的方案。图1是本技术一实施例提供的T字型接地紧锁连接装置的整体结构示意图；图2是所述紧锁套的内部结构示意图；图3是所述防松装置设置在所述紧锁套中的示意图。图中：1、T字型装置本体；11、连接部；11a、连接部的外螺纹段；11b、连接部的弹性夹紧段；111、插线孔；112、间隙槽、2、紧锁套；21、紧锁孔；3、限位圈；4、环槽；5、安装槽；51、抵挡台；6、滚珠；7、弹簧；8、连接部上的台阶。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术实施例提供的T字型接地紧锁连接装置，如图1所示，包括T字型装置本体1和连接在T字型装置本体1的连接部11的紧锁套2，T字型装置本体1的连接部11具有弹性夹线机构，紧锁套2上开设有紧锁孔21，被夹导体(导线)从紧锁孔21穿入至弹性夹线机构的插线孔111中，通过将紧锁套2拧紧在T字型装置本体1的连接部11处，以将被夹导体夹紧在弹性夹线机构中。具体地，如图1所示，弹性夹线机构包括沿插线孔111深度方向开设在T字型装置本体1的连接部11上的至少两个间隙槽112，间隙槽112沿连接部11周向均布设置。间隙槽112可调节插线孔111的孔径，当直径略大于插线孔111的孔径的被夹导体插入到插线孔111中时，由于间隙槽112的设置，连接部11会向外扩张，使得连接部具有弹性。由于连接部11的向内张力，将插入到插线孔111的被夹导体夹的更紧，放松效果更好。本技术通过设置间隙槽，使得T字型接地紧锁连接装置具有“弹性”，结构简单，制造成本低廉，但防松效果良好，很好地解决了弹簧片式紧锁夹头防松效果不理想的技术问题。本技术在综合考虑连接部11的刚度和夹紧效果的同时，间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种T字型接地紧锁连接装置，其特征在于，包括T字型装置本体(1)和连接在所述T字型装置本体(1)的连接部(11)的紧锁套(2)，所述T字型装置本体(1)的所述连接部(11)具有弹性夹线机构，所述紧锁套(2)上开设有紧锁孔(21)，被夹导体从所述紧锁孔(21)穿入至所述弹性夹线机构的插线孔(111)中，并通过将所述紧锁套(2)拧紧在所述T字型装置本体(1)的所述连接部(11)，以将所述被夹导体夹紧在所述弹性夹线机构中。/n
【技术特征摘要】
1.一种T字型接地紧锁连接装置，其特征在于，包括T字型装置本体(1)和连接在所述T字型装置本体(1)的连接部(11)的紧锁套(2)，所述T字型装置本体(1)的所述连接部(11)具有弹性夹线机构，所述紧锁套(2)上开设有紧锁孔(21)，被夹导体从所述紧锁孔(21)穿入至所述弹性夹线机构的插线孔(111)中，并通过将所述紧锁套(2)拧紧在所述T字型装置本体(1)的所述连接部(11)，以将所述被夹导体夹紧在所述弹性夹线机构中。
2.根据权利要求1所述的T字型接地紧锁连接装置，其特征在于，所述弹性夹线机构包括沿所述插线孔(111)深度方向开设在所述T字型装置本体(1)的连接部(11)的至少两个间隙槽(112)，所述间隙槽(112)沿所述连接部(11)周向均布设置。
3.根据权利要求2所述的T字型接地紧锁连接装置，其特征在于，所述间隙槽(112)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的T字型接地紧锁连接装置，其特征在于，所述插线孔(111)的内壁布设有防滑部件。
5.根据权利要求4所述的T字型接地紧锁连接装置，其特征在于，所述防滑部件为螺纹。
6.根据权利要求1所述的T字型接地紧锁连接装置，其特征在于，所述T字型装置本体(1)上的所述连接部(11)为阶梯式锥形结构，所述紧锁套(2)为与所述连接部(11)形状相匹配的内锥式阶梯结构。
【专利技术属性】
技术研发人员：江富增，张小平，陈志朋，
申请(专利权)人：浙江彼岸电气有限公司，四川鲲鹏电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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