一种锅炉的水冷壁质量检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉的水冷壁质量检测设备，包括检测主体和用于固定在水冷壁外侧的底座吸盘，检测主体的底端安装有底座吸盘，检测主体的表面设置有显示屏且其内腔中活动安装有倾斜摆杆，倾斜摆杆的顶端延伸至检测主体的外侧且其一侧外壁上还设置有顶杆，顶杆位于检测主体的内腔上端，倾斜摆杆的外壁上还分别固设有卡接柱且铰接有旋转卡块，且检测主体的内腔中安装有电控气缸，该设备内挤压气囊一端通过输气管连接的储气弧形容器也会同步利用通气孔对吸附空腔进行抽压且形成负压状态，从而将检测主体牢牢吸附在水冷壁的外侧表面，并利用超声波探头探测水冷壁内腔有无裂缝。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉的水冷壁质量检测设备
本技术涉及锅炉质量检测装置
，具体为一种锅炉的水冷壁质量检测设备。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。现有的电站锅炉在维护过程中时常需要对水冷壁进行检测，常用的检测设备难以固定在水冷壁表面，需要对水冷壁进行拆卸，由于电站锅炉相关连接设备较多，拆卸检测时容易造成电路故障，给正常发电造成影响，在检测到水冷壁内的裂缝时也不能及时地进行报警且不方便操作者进行排查。针对上述问题和挑战。为此，本技术提出了一种锅炉的水冷壁质量检测设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉的水冷壁质量检测设备，从而解决了现有的电站锅炉在维护过程中时常需要对水冷壁进行检测，常用的检测设备难以固定在水冷壁表面，需要对水冷壁进行拆卸，由于电站锅炉相关连接设备较多，拆卸检测时会造成电站部分发电线路停转，给正常发电造成影响，在检测到水冷壁内的裂缝时也不能及时地进行报警且不方便操作者进行排查的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉的水冷壁质量检测设备，包括检测主体和用于固定在水冷壁外侧的底座吸盘，检测主体的底端安装有底座吸盘，所述检测主体的表面设置有显示屏，且检测主体内腔中活动安装有倾斜摆杆，倾斜摆杆的顶端延伸至检测主体的外侧，且倾斜摆杆一侧外壁上还设置有顶杆，顶杆位于检测主体的内腔上端，倾斜摆杆的外壁上还分别固设有卡接柱，且卡接柱连接有旋转卡块，且检测主体的内腔中安装有电控气缸；电控气缸的输出端设置有推杆，推杆的顶端连接旋转卡块的末端。进一步地，所述检测主体的一侧外壁上端设置有蜂鸣器，蜂鸣器的内侧连接有开关按钮，开关按钮位于检测主体的内腔中且与顶杆处于同一水平方向上。进一步地，所述倾斜摆杆的末端上侧安装有底杆，且检测主体的内腔中还设置有固定件，固定件的底端通过拉伸弹性件连接底杆。进一步地，所述底座吸盘的底端设置有吸附空腔，吸附空腔的内腔顶端安装有超声波探头，超声波探头电性连接电控气缸。进一步地，所述吸附空腔的底端边缘且沿其圆周方向上设置有一圈密封贴，密封贴是由一种丁腈橡胶材质制成的构件。进一步地，所述吸附空腔的内腔顶端设有两个储气弧形容器，两个储气弧形容器围绕超声波探头设置。进一步地，所述储气弧形容器之间相互连通且其出口端设置有通气孔，检测主体的外侧安装有挤压气囊且仅一组储气弧形容器的一端通过输气管连接挤压气囊。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提供的一种锅炉的水冷壁质量检测设备，在倾斜摆杆的末端上侧安装有底杆，且检测主体的内腔中还设置有固定件，固定件的底端通过拉伸弹性件连接底杆，使得当超声波探头检测到水冷壁内裂缝后，产生信号并传递给设备内的控制器，控制器能够控制电控气缸打开，电控气缸驱动推杆且推动旋转卡块解除对卡接柱的卡接，通常状态下旋转卡块上的卡接勾将卡接柱勾住，拉伸弹性件处于拉伸状态，当卡接勾解除卡接，拉伸弹性件将拉动转动杆使得底杆进行转动，倾斜摆杆也能同步进行转动，当倾斜摆杆转动时将带动顶杆相应运动，顶杆触碰开关按钮进而打开蜂鸣器，实现对质量不合格的水冷壁进行报警，方便操作者进行排查。2、本技术提供的一种锅炉的水冷壁质量检测设备，在检测主体的外侧安装有挤压气囊且仅一组储气弧形容器的一端通过输气管连接挤压气囊，使得在检测之前可先用手握住挤压气囊并对其进行挤压，在将吸附空腔的底面贴附到受测水冷壁的表面后，放开挤压气囊，此时挤压气囊逐渐恢复至原状且其内压升高，挤压气囊一端通过输气管连接的储气弧形容器也会同步利用通气孔对吸附空腔进行抽压且形成负压状态，从而将检测主体牢牢吸附在水冷壁的外侧表面，并利用超声波探头探测水冷壁内腔有无裂缝，且也无需将水冷壁拆除即可对水冷壁质量进行检测，也更加方便设备进行固定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的底座吸盘底端内部结构示意图；图3为本技术的检测主体内部平面结构示意图；图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。图中：1、检测主体；11、显示屏；12、倾斜摆杆；121、顶杆；122、卡接柱；123、旋转卡块；124、底杆；13、蜂鸣器；131、开关按钮；2、底座吸盘；21、吸附空腔；211、密封贴；22、超声波探头；23、储气弧形容器；231、通气孔；232、输气管；3、挤压气囊；4、电控气缸；41、推杆；5、固定件；51、拉伸弹性件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图3-4，一种锅炉的水冷壁质量检测设备，包括检测主体1和用于固定在水冷壁外侧的底座吸盘2，检测主体1的底端安装有底座吸盘2，检测主体1的表面设置有显示屏11且其内腔中活动安装有倾斜摆杆12，倾斜摆杆12的顶端延伸至检测主体1的外侧且其一侧外壁上还设置有顶杆121，顶杆121位于检测主体1的内腔上端，倾斜摆杆12的外壁上还分别固设有卡接柱122且铰接有旋转卡块123，且检测主体1的内腔中安装有电控气缸4，电控气缸4的输出端设置有推杆41，推杆41的顶端连接旋转卡块123的末端，电控气缸4驱动推杆41且推动旋转卡块123解除对卡接柱122的卡接，检测主体1的一侧外壁上端设置有蜂鸣器13，蜂鸣器13的内侧连接有开关按钮131，开关按钮131位于检测主体1的内腔中且与顶杆121处于同一水平方向上，顶杆121触碰开关按钮131进而打开蜂鸣器13且及时对质量不合格的水冷壁进行报警，倾斜摆杆12的末端上侧安装有底杆124，且检测主体1的内腔中还设置有固定件5，固定件5的底端通过用于处于拉伸状态的拉伸弹性件51连接底杆124。请参阅图1-2，一种锅炉的水冷壁质量检测设备，底座吸盘2的底端设置有吸附空腔21，吸附空腔21的内腔顶端安装有用于检测到水冷壁内裂缝后将信号传递给设备内的控制器的超声波探头22，超声波探头22电性连接电控气缸4，吸附空腔21的底端边缘且沿其圆周方向上设置有一圈密封贴211，密封贴211是由一种丁腈橡胶材质制成的构件，吸附空腔21的内腔顶端设有两个储气弧形容器23，两个储气弧形容器23围绕超声波探头22设置，储气弧形容器23之间相互连通且其出口端设置有通气孔231，检测主体1的外侧安装有挤压气囊3且仅一组储气弧形容器23的一端通过输气管232连接挤压气囊3，挤压气囊3一端通过输气管232连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉的水冷壁质量检测设备，包括检测主体（1）和用于固定在水冷壁外侧的底座吸盘（2），检测主体（1）的底端安装有底座吸盘（2），其特征在于：所述检测主体（1）的表面设置有显示屏（11），且检测主体（1）内腔中活动安装有倾斜摆杆（12），倾斜摆杆（12）的顶端延伸至检测主体（1）的外侧，且倾斜摆杆（12）一侧外壁上还设置有顶杆（121），顶杆（121）位于检测主体（1）的内腔上端，倾斜摆杆（12）的外壁上还分别固设有卡接柱（122），且卡接柱（122）连接有旋转卡块（123），且检测主体（1）的内腔中安装有电控气缸（4）；/n电控气缸（4）的输出端设置有推杆（41），推杆（41）的顶端连接旋转卡块（123）的末端。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉的水冷壁质量检测设备，包括检测主体（1）和用于固定在水冷壁外侧的底座吸盘（2），检测主体（1）的底端安装有底座吸盘（2），其特征在于：所述检测主体（1）的表面设置有显示屏（11），且检测主体（1）内腔中活动安装有倾斜摆杆（12），倾斜摆杆（12）的顶端延伸至检测主体（1）的外侧，且倾斜摆杆（12）一侧外壁上还设置有顶杆（121），顶杆（121）位于检测主体（1）的内腔上端，倾斜摆杆（12）的外壁上还分别固设有卡接柱（122），且卡接柱（122）连接有旋转卡块（123），且检测主体（1）的内腔中安装有电控气缸（4）；
电控气缸（4）的输出端设置有推杆（41），推杆（41）的顶端连接旋转卡块（123）的末端。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉的水冷壁质量检测设备，其特征在于：所述检测主体（1）的一侧外壁上端设置有蜂鸣器（13），蜂鸣器（13）的内侧连接有开关按钮（131），开关按钮（131）位于检测主体（1）的内腔中且与顶杆（121）处于同一水平方向上。


3.根据权利要求1所述的一种锅炉的水冷壁质量检测设备，其特征在于：所述倾斜摆杆（12）的末端上侧安装有底杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，程蕾，刘振宇，栾凯，李国峰，
申请(专利权)人：潍坊实德节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37