一种高效氟化冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了化工设备技术领域的一种高效氟化冷凝器，包括U型支架底座，所述U型支架底座底部设置有转轴，所述U型支架底座上方顶部设置有电机，所述转轴上设置有冷凝箱，所述冷凝箱中心处设置有冷凝装置，所述冷凝装置两侧设置有换热管，通过用连续螺旋冷凝管，消除了壳程流动死区，同时减小了冷冻盐水在壳程中的压力降，管程冷凝液与气相物料逆流接触，加快了气相物料的降温速率，在不改变冷冻盐水量的情况下，冷凝器换热效果明显改进，且冷凝箱保持竖立安放，提高冷凝管内液体的流速，从而提高了氟化氢生产的效率，降低了成本，通过电机传动带动冷凝箱转动，避免冷凝管中存在死角而影响无水氟化氢产量的问题，提高了冷凝器加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效氟化冷凝器
本技术涉及了化工设备
，具体为一种高效氟化冷凝器。
技术介绍
工业无水氟化氢是一种用途广泛的化工产品，外观为无色发烟液体的99％以上的氢氟酸，在减压或高温下易气化，主要用作制取氟盐、氟卤烷烃、氟致冷剂、腐蚀玻璃、浸渍木材和电解元素氟等；无水氟化氢已广泛应用于原子能、化工和石油等行业，是强氧化剂，还是制取元素氟、各种氟致冷剂和无机氟化物，各种有机氟化物的基本原料，可配制成各种用途的有水氢氟酸，用于石墨制造和制造有机化合物的催化剂等，是生产冷冻剂“氟里昂”、含氟树脂、有机氟化物和氟的原料。目前冷凝器进行加工的过程中，由于冷凝管的死角区域，无法保证无水氟化氢液体的收集，大量氟化氢气体未经冷凝就进入后续工段，造成产品收率下降，尾气处理成本增加，加工效率低。基于此，本技术设计了一种高效氟化冷凝器，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效氟化冷凝器，以解决上述
技术介绍
中提出目前冷凝器进行加工的过程中，由于冷凝管的死角区域，无法保证无水氟化氢液体的收集，大量氟化氢气体未经冷凝就进入后续工段，造成产品收率下降，尾气处理成本增加，加工效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效氟化冷凝器，包括U型支架底座，所述U型支架底座底部设置有转轴，所述U型支架底座上方顶部设置有电机，所述转轴上设置有冷凝箱，所述冷凝箱中心处设置有冷凝装置，所述冷凝装置两侧设置有换热管，所述冷凝装置和换热管外部套接有冷凝管，所述冷凝管顶部设置有注入管，所述冷凝管底部设置有回收管，所述冷凝箱顶端侧壁上设置有物料气进口，所述冷凝箱底端侧壁上设置有物料气出口，所述冷凝装置包括壳体，所述壳体中部固定安装有隔离网，所述隔离网的上下两端均固定安装有位于壳体内的流通管，所述冷凝装置上端侧壁上设置有上外接管，所述冷凝装置下端侧壁上设置有下外接管，解决目前冷凝器进行加工的过程中，由于冷凝管的死角区域，无法保证无水氟化氢液体的收集，大量氟化氢气体未经冷凝就进入后续工段，造成产品收率下降，尾气处理成本增加，同时加工效率低的问题。作为本技术的进一步方案，所述电机设置为伺服电机，所述电机的输出端与冷凝箱的顶部相连接。作为本技术的进一步方案，所述冷凝箱在电机的作用下在转轴上做圆周运动。作为本技术的进一步方案，所述物料气进口的面积大于物料气出口的面积。作为本技术的进一步方案，两所述流通管之间通过连接管相连通，所述流通管侧壁上设置有连通管。作为本技术的进一步方案，两所述连通管分别与下外接管和上外接管固定套接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计合理，通过用连续螺旋冷凝管，消除了壳程流动死区，同时减小了冷冻盐水在壳程中的压力降，管程冷凝液与气相物料逆流接触，加快了气相物料的降温速率，在不改变冷冻盐水量的情况下，冷凝器换热效果明显改进，且冷凝箱保持竖立安放，提高冷凝管内液体的流速，从而提高了氟化氢生产的效率，降低了成本，通过电机传动带动冷凝箱转动，避免冷凝管中存在死角而影响无水氟化氢产量的问题，因此提高了冷凝器加工的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术冷凝装置内部结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、U型支架底座2、转轴3、电机4、冷凝箱5、冷凝装置6、换热管7、冷凝管8、注入管9、回收管10、物料气进口11、物料气出口12、壳体13、隔离网14、流通管15、上外接管16、下外接管17、连接管18、连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高效氟化冷凝器，包括U型支架底座1，所述U型支架底座1底部设置有转轴2，所述U型支架底座1上方顶部设置有电机3，所述转轴2上设置有冷凝箱4，所述冷凝箱4中心处设置有冷凝装置5，所述冷凝装置5两侧设置有换热管6，所述冷凝装置5和换热管6外部套接有冷凝管7，所述冷凝管7顶部设置有注入管8，所述冷凝管7底部设置有回收管9，所述冷凝箱4顶端侧壁上设置有物料气进口10，所述冷凝箱4底端侧壁上设置有物料气出口11，所述冷凝装置5包括壳体12，所述壳体12中部固定安装有隔离网13，所述隔离网13的上下两端均固定安装有位于壳体12内的流通管14，所述冷凝装置5上端侧壁上设置有上外接管15，所述冷凝装置5下端侧壁上设置有下外接管16，解决目前冷凝器进行加工的过程中，由于冷凝管的死角区域，无法保证无水氟化氢液体的收集，大量氟化氢气体未经冷凝就进入后续工段，造成产品收率下降，尾气处理成本增加，同时容易造成加工效率低的问题。电机3设置为伺服电机，所述电机3的输出端与冷凝箱4的顶部相连接。冷凝箱4在电机3的作用下在转轴2上做圆周运动。物料气进口10的面积大于物料气出口11的面积。两流通管14之间通过连接管17相连通，所述流通管14侧壁上设置有连通管18。两连通管18分别与下外接管16和上外接管15固定套接。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效氟化冷凝器，包括U型支架底座(1)，其特征在于：所述U型支架底座(1)底部设置有转轴(2)，所述U型支架底座(1)上方顶部设置有电机(3)，所述转轴(2)上设置有冷凝箱(4)，所述冷凝箱(4)中心处设置有冷凝装置(5)，所述冷凝装置(5)两侧设置有换热管(6)，所述冷凝装置(5)和换热管(6)外部套接有冷凝管(7)，所述冷凝管(7)顶部设置有注入管(8)，所述冷凝管(7)底部设置有回收管(9)，所述冷凝箱(4)顶端侧壁上设置有物料气进口(10)，所述冷凝箱(4)底端侧壁上设置有物料气出口(11)，所述冷凝装置(5)包括壳体(12)，所述壳体(12)中部固定安装有隔离网(13)，所述隔离网(13)的上下两端均固定安装有位于壳体(12)内的流通管(14)，所述冷凝装置(5)上端侧壁上设置有上外接管(15)，所述冷凝装置(5)下端侧壁上设置有下外接管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效氟化冷凝器，包括U型支架底座(1)，其特征在于：所述U型支架底座(1)底部设置有转轴(2)，所述U型支架底座(1)上方顶部设置有电机(3)，所述转轴(2)上设置有冷凝箱(4)，所述冷凝箱(4)中心处设置有冷凝装置(5)，所述冷凝装置(5)两侧设置有换热管(6)，所述冷凝装置(5)和换热管(6)外部套接有冷凝管(7)，所述冷凝管(7)顶部设置有注入管(8)，所述冷凝管(7)底部设置有回收管(9)，所述冷凝箱(4)顶端侧壁上设置有物料气进口(10)，所述冷凝箱(4)底端侧壁上设置有物料气出口(11)，所述冷凝装置(5)包括壳体(12)，所述壳体(12)中部固定安装有隔离网(13)，所述隔离网(13)的上下两端均固定安装有位于壳体(12)内的流通管(14)，所述冷凝装置(5)上端侧壁上设置有上外接管(15)，所述冷凝装置(5)下端侧壁上设置有下外接管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：施祖伟，
申请(专利权)人：江西巍华化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36