一种生电极焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生电极焙烧炉，涉及电极生产技术领域。该生电极焙烧炉，包括底板，底板的顶部固定安装有保温箱和净化箱，保温箱的顶部固定安装有焙烧炉，保温箱的内部固定安装有漏灰板，漏灰板上开设有开口，开口内固定安装有铁网，保温箱的内部设置有留存盒，保温箱的内侧底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块。该生电极焙烧炉，通过漏灰板、留存盒、滑块和推拉把手的配合使用，能够将煤炭燃烧后的煤渣进行收集，不需要人工对其扒渣，避免了扒渣产生煤渣灰扬起的问题，一方面有效的避免了煤渣难以收集对工人造成的困扰，另一方面煤渣收集方便工人对其清理，有效的提高了此焙烧炉的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种生电极焙烧炉
本技术涉及电极生产
，具体为一种生电极焙烧炉。
技术介绍
现有的部分生电极焙烧炉存在一定问题，例如，需要人工对煤渣进行扒渣，但是扒渣会产生煤渣灰扬起的问题，而且煤渣难以收集，对工人造成一定的困扰，且没有将含有粉尘的空气进行过滤收集。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生电极焙烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的至少一个问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生电极焙烧炉，包括底板，所述底板的顶部固定安装有保温箱和净化箱，保温箱的顶部固定安装有焙烧炉，保温箱的内部固定安装有漏灰板，漏灰板上开设有开口，开口内固定安装有铁网，保温箱的内部设置有留存盒，保温箱的内侧底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，留存盒的底部与滑块的顶部固定安装，保温箱的一侧外壁固定安装有点火器，点火器的一端延伸至保温箱的内部，保温箱的一侧外壁固定安装有废气管，焙烧炉的一侧固定安装有泄压管，废气管和泄压管上均设置有压力阀，净化箱的内部设置有存灰盒，存灰盒的内部固定安装有无纺布，净化箱的内部设置有活性炭过滤网，净化箱的后侧固定安装有回气管，回气管的一端延伸至保温箱的内部。优选的，所述净化箱的两侧内壁均固定安装有安装块，安装块的内部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，存灰盒的一侧与滑动块的一侧固定安装，存灰盒的底部开设有通风口，存灰盒的前侧固定安装有抽拉把手。优选的，所述净化箱的两侧内壁均转动安装有转盘，转盘的一侧外壁固定安装有卡块，两组卡块的相邻侧壁均开设有卡槽，活性炭过滤网位于卡槽内，净化箱的前侧铰接安装有门，门的前侧固定安装有开合把手。优选的，所述净化箱的一侧转动安装有连接杆，连接杆的一端延伸至净化箱的内部并与转盘固定连接，连接杆的另一端固定连接有圆盘，净化箱的一侧外壁开设有两组卡接槽，两组卡接槽分设于转盘的上下两侧，圆盘上设置有插杆，圆盘上开设有孔洞，插杆的一端穿过孔洞延伸至一组卡接槽内，圆盘的另一侧外壁固定安装有转动把手，转动把手的外壁套设有防滑套。优选的，所述保温箱的前侧铰接安装有门，门的前侧固定安装有安装把手，安装把手的外壁套设有隔热套。优选的，所述留存盒的前侧固定安装有推拉把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该生电极焙烧炉，通过漏灰板、留存盒、滑块和推拉把手的配合使用，能够将煤炭燃烧后的煤渣进行收集，不需要人工对其扒渣，避免了扒渣产生煤渣灰扬起的问题，有效的提高了此焙烧炉的便捷性。(2)、该生电极焙烧炉，通过废气管、泄压管、存灰盒、无纺布、安装块、滑动块和抽拉把手的配合使用，能够将煤渣燃烧后保温箱内含有的粉尘的空气进行过滤收集，一方面避免了含有粉尘的空气流出对加工环境造成的污染，进一步的减少了工人吸入含有粉尘空气的可能性，有效的提高了此焙烧炉的环保性和安全性。(3)、该生电极焙烧炉，通过转盘、卡块、圆盘、插杆和转动把手的配合使用，能够将活性炭过滤网进行转动，有效的避免了还需人工将门打开进行翻转的情况，进而避免了操作的繁琐性，且减少了工人受到烫伤的可能性，进一步提高了此焙烧炉的便捷性和安全性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的剖视图；图3为图2中所示的A部放大图；图4为图2中所示的B部放大图。图中：1底板、2保温箱、3焙烧炉、4净化箱、5漏灰板、6留存盒、7滑块、8点火器、9废气管、10泄压管、11存灰盒、12无纺布、13活性炭过滤网、14安装块、15滑动块、16转盘、17卡块、18圆盘、19插杆、20转动把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生电极焙烧炉，包括底板1，底板1的顶部固定安装有保温箱2和净化箱4，保温箱2的顶部固定安装有焙烧炉3。保温箱2的内部固定安装有漏灰板5，漏灰板5上开设有开口，开口内固定安装有铁网。保温箱2的内部设置有留存盒6，保温箱2的内侧底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块7，留存盒6的底部与滑块7的顶部固定安装，以使留存盒6与保温箱2滑动安装。保温箱2的一侧外壁固定安装有点火器8，点火器8的一端延伸至保温箱2的内部，保温箱2的一侧外壁固定安装有废气管9，焙烧炉3的一侧固定安装有泄压管10，废气管9和泄压管10上均设置有压力阀。净化箱4的内部设置有存灰盒11，存灰盒11的内部固定安装有无纺布12，净化箱4的内部设置有活性炭过滤网13，净化箱4的后侧固定安装有回气管，回气管的一端延伸至保温箱2的内部。净化箱4的两侧内壁均固定安装有安装块14，安装块14的内部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块15，存灰盒11的一侧与滑动块15的一侧固定安装，以使存灰盒11与净化箱4滑动安装。存灰盒11的底部开设有通风口，存灰盒11的前侧固定安装有抽拉把手，抽拉把手的外壁套设有防尘套。净化箱4的两侧内壁均转动安装有转盘16，转盘16的一侧外壁固定安装有卡块17，两组卡块17的相邻侧壁均开设有卡槽，活性炭过滤网13位于卡槽内，以使活性炭过滤网13与卡块17卡接安装。净化箱4的前侧铰接安装有门，门的前侧固定安装有开合把手，开合把手的外壁套设有防滑套。净化箱4的一侧转动安装有连接杆，连接杆的一端延伸至净化箱4的内部并与转盘16固定连接，连接杆的另一端固定连接有圆盘18。净化箱4的一侧外壁开设有两组卡接槽，两组卡接槽分设于转盘16的上下两侧，圆盘18上设置有插杆19，圆盘18上开设有孔洞，插杆19的一端穿过孔洞延伸至一组卡接槽内。圆盘18的另一侧外壁固定安装有转动把手20，转动把手20的外壁套设有防滑套。保温箱2的前侧铰接安装有门，门的前侧固定安装有安装把手，安装把手的外壁套设有隔热套，留存盒6的前侧固定安装有推拉把手，推拉把手的外壁套设有防热套。工作原理：通过安装把手将门打开，然后将煤炭放置在漏灰板5上，然后通过安装把手将门关闭，关闭后控制点火器8进行点火，燃烧产生煤渣通过铁网掉入到留存盒6内，燃烧产生的废气积累到一定程度时通过废气管9向净化箱4内流去，然后焙烧炉3产生的气体通过泄压管10向净化箱4内加去，当气体通过无纺布12时自动过滤，粉尘留存在无纺布12上，然后通过活性炭过滤网13进行再次过滤，最后含有热气的气体通过回气管重新流入到保温箱2内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生电极焙烧炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有保温箱(2)和净化箱(4)，保温箱(2)的顶部固定安装有焙烧炉(3)，保温箱(2)的内部固定安装有漏灰板(5)，漏灰板(5)上开设有开口，开口内固定安装有铁网，保温箱(2)的内部设置有留存盒(6)，保温箱(2)的内侧底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块(7)，留存盒(6)的底部与滑块(7)的顶部固定安装，保温箱(2)的一侧外壁固定安装有点火器(8)，点火器(8)的一端延伸至保温箱(2)的内部，保温箱(2)的一侧外壁固定安装有废气管(9)，焙烧炉(3)的一侧固定安装有泄压管(10)，废气管(9)和泄压管(10)上均设置有压力阀，净化箱(4)的内部设置有存灰盒(11)，存灰盒(11)的内部固定安装有无纺布(12)，净化箱(4)的内部设置有活性炭过滤网(13)，净化箱(4)的后侧固定安装有回气管，回气管的一端延伸至保温箱(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种生电极焙烧炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有保温箱(2)和净化箱(4)，保温箱(2)的顶部固定安装有焙烧炉(3)，保温箱(2)的内部固定安装有漏灰板(5)，漏灰板(5)上开设有开口，开口内固定安装有铁网，保温箱(2)的内部设置有留存盒(6)，保温箱(2)的内侧底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块(7)，留存盒(6)的底部与滑块(7)的顶部固定安装，保温箱(2)的一侧外壁固定安装有点火器(8)，点火器(8)的一端延伸至保温箱(2)的内部，保温箱(2)的一侧外壁固定安装有废气管(9)，焙烧炉(3)的一侧固定安装有泄压管(10)，废气管(9)和泄压管(10)上均设置有压力阀，净化箱(4)的内部设置有存灰盒(11)，存灰盒(11)的内部固定安装有无纺布(12)，净化箱(4)的内部设置有活性炭过滤网(13)，净化箱(4)的后侧固定安装有回气管，回气管的一端延伸至保温箱(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种生电极焙烧炉，其特征在于：所述净化箱(4)的两侧内壁均固定安装有安装块(14)，安装块(14)的内部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块(15)，存灰盒(11)的一侧与滑动块(15)的一侧固定安装，存灰盒(11)的底部开设有通风口，存灰盒(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅国，唐道银，吴锦明，
申请(专利权)人：重庆中烁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50