密封面内沉式金属接头制造技术

本实用新型专利技术公开了密封面内沉式金属接头，属于汽车制动装置技术领域。包括球头本体，贴在球头本体上下表面的铜垫片，以及连接球头本体和铜垫片的螺栓，所述球头本体设置为呈中空状上下两端面为平面的球体，两个所述平面上加工凹槽，所述凹槽的直径大于所述铜垫片的直径，所述球头本体中间设置第一通孔，所述螺栓依次穿过铜垫片、凹槽和第一通孔。通过在球头本体上下表面设置凹槽，所述凹槽比外表面低，减小了金属接头密封面的磕碰次数；同过设置所述凹槽的直径比铜垫片的直径大，当装车打扭矩施加外力时，垫片产生塑性形变，使铜垫片充分的填满在内沉的密封槽内，增加了密封面积。

【技术实现步骤摘要】
密封面内沉式金属接头
本技术涉及汽车制动装置
，具体涉及密封面内沉式金属接头。
技术介绍
乘用车底盘制动系统中连接制动硬管与制动卡钳之间是通过制动软管总成连接；制动软管总成上的金属接头则直接与制动卡钳连接。在装车时，金属接头的密封面两侧各夹装一个铜垫圈，然后将金属接头的定位销落入卡钳的定位孔内，最终通过过油螺栓将产品拧紧在卡钳上。由于密封面裸露在外面，极易发生磕碰和划伤，同时当金属接头的密封面的硬度过低时，装车打扭矩时密封面塌陷变形，当金属接头的密封面的光洁度过低或者平行度超差时，密封面与铜垫片无法完全贴合，最终会出现漏油的风险。
技术实现思路
本技术针对上述所述的密封面与铜垫片无法完全贴合导致的漏油的技术问题，提供了密封面内沉式金属接头，能够可有效减少密封面磕碰、划伤，同时也增大了密封面和铜垫片之间的密封性。为了解决上述技术问题，本技术提供了密封面内沉式金属接头，包括球头本体，贴在球头本体上下表面的铜垫片，以及连接球头本体和铜垫片的螺栓，所述球头本体设置为呈中空状上下两端面为平面的圆柱体，两个所述平面上加工凹槽，所述凹槽的直径大于所述铜垫片的直径，所述球头本体中间设置第一通孔，所述螺栓依次穿过铜垫片、凹槽和第一通孔。作为优化，所述凹槽深度为0.5mm。作为优化，所述凹槽比所述铜垫片的直径大1mm。作为优化，所述凹槽与所述螺栓设置为同心。作为优化，所述凹槽与所述球头本体一起加工成型。本技术相较于现有技术取得了以下技术效果：本技术密封面内沉式金属接头，通过在球头本体上下表面设置凹槽，所述凹槽比外表面低，减小了金属接头密封面的磕碰次数；同过设置所述凹槽的直径比铜垫片的直径大，当装车打扭矩施加外力时，垫片产生塑性形变，使铜垫片充分的填满在内沉的凹槽内，增加了密封面积；同过设置凹槽与螺栓同心，铜垫片在密封面上均匀密封，避免了之前出现的密封配合面偏向一侧而造成的密封不良导致泄漏的的不良。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术密封面结构示意图；其中1-球头本体；2-铜垫片；3-螺栓；4-密封面；5-凹槽；6-第一通孔；7-第二通孔，8-定位销；9-卡钳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了密封面内沉式金属接头，能够可有效减少密封面磕碰、划伤，同时也增大了密封面和铜垫片之间的密封性。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术提供了密封面内沉式金属接头，包括设置在卡钳上的球头本体1，所述球头本体1的一端连接定位销8，所述定位销8的作用是防止螺栓3拧紧时，球头本体1晃动，贴在球头本体1上下表面的用于密封的铜垫片2，以及连用于连接球头本体1和铜垫片2的螺栓3，所述球头本体1设置为呈中空状上下两端面为平面的圆柱体，所述平面即为密封面4，两个所述平面上4加工凹槽5，所述凹槽5的直径大于所述铜垫片的2直径，所述球头本体1中间竖直设置第一通孔6，所述螺栓3依次穿过铜垫片2、凹槽5和第一通孔6，在所述球头本体1内部与所述第一通孔6垂直设置第二通孔7。同过在密封面4表面加工凹槽5，使密封面4低于外表面，可以在周转时，减少磕碰次数，减少磕伤。具体的，在本方案的实施例中，根据实际需求，所述凹槽5深度为0.5mm使得凹槽5低于平面0.5mm。具体的，所述凹槽5比所述铜垫片2的直径大1mm，当装车打扭矩施加外力时，铜垫片2产生塑性形变，使铜垫片2充分的填满在内沉的凹槽5内，增加了密封面积。具体的，所述凹槽5与所述螺栓3设置为同心，为了保证铜垫片2在密封面4上均匀密封，避免了之前出现的密封配合面偏向一侧而造成的密封不良导致泄漏的的不良。具体的，所述凹槽5与所述球头本体1一起加工成型。本技术中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.密封面内沉式金属接头，包括球头本体，贴在球头本体上下表面的铜垫片，以及连接球头本体和铜垫片的螺栓，其特征在于，所述球头本体设置为呈中空状上下两端面为平面的圆柱体，两个所述平面上加工凹槽，所述凹槽的直径大于所述铜垫片的直径，所述球头本体中间设置第一通孔，所述螺栓依次穿过铜垫片、凹槽和第一通孔。/n

【技术特征摘要】
1.密封面内沉式金属接头，包括球头本体，贴在球头本体上下表面的铜垫片，以及连接球头本体和铜垫片的螺栓，其特征在于，所述球头本体设置为呈中空状上下两端面为平面的圆柱体，两个所述平面上加工凹槽，所述凹槽的直径大于所述铜垫片的直径，所述球头本体中间设置第一通孔，所述螺栓依次穿过铜垫片、凹槽和第一通孔。


2.根据权利要求1所述的密封面内沉式金属接头，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢佳乐，吴永全，于鹏，刘国东，逄增龙，
申请(专利权)人：青岛三祥金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37