一种轻载防松螺丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻载防松螺丝，包括螺丝本体，所述螺丝本体包括螺丝杆和螺丝头，所述螺丝头的顶部设置有对接槽，所述螺丝头的侧面设置有自锁组件，所述自锁组件包括锁紧块和弹性件，所述螺丝头的侧面设置有容纳所述锁紧块的凹腔，所述锁紧块的一端与所述凹腔的内侧转动连接，所述弹性件设置于所述锁紧块的内侧与所述凹腔之间。上述技术方案的有益效果为：设置的锁紧块在螺丝被拧紧弹簧时能够收缩到凹腔内，使得螺丝能够正常拧紧，在螺丝拧紧到位时，锁紧块能够在弹性件的作用下弹出螺丝头以起到卡紧螺丝的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轻载防松螺丝
本技术涉及螺丝
，具体涉及一种轻载防松螺丝。
技术介绍
螺丝是较为常见的连接件，能够将两个独立的部件紧固的连接在一起。且具有重复拆装的功能，方便后期对部件的维护或者更换。但是现有的螺丝在使用的过程中也有松脱的隐患，对于该隐患的处理多为加大安装扭矩以及安装防脱的插销等。这些处理方式对于重载的螺丝以及大型的机械设备具有较好的防脱效果，但是不适用于轻载的小型设备。例如儿童玩具以及日常家用电器等需要更为适合的防松螺丝。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种轻载防松螺丝，能够适用于小型设备等轻载场合，使得小型设备的使用能够更加的稳定。本技术提供一种的技术方案是：一种轻载防松螺丝，包括螺丝本体，所述螺丝本体包括螺丝杆和螺丝头，所述螺丝头的顶部设置有对接槽，所述螺丝头的侧面设置有自锁组件，所述自锁组件包括锁紧块和弹性件，所述螺丝头的侧面设置有容纳所述锁紧块的凹腔，所述锁紧块的一端与所述凹腔的内侧转动连接，所述弹性件设置于所述锁紧块的内侧与所述凹腔之间。上述技术方案的有益效果为：设置的锁紧块在螺丝被拧紧弹簧时能够收缩到凹腔内，使得螺丝能够正常拧紧，在螺丝拧紧到位时，锁紧块能够在弹性件的作用下弹出螺丝头以起到卡紧螺丝的效果。进一步，所述凹腔的尺寸大于所述锁紧块以使得锁紧块能够完全没入凹腔内。使得锁紧块不会影响拧紧螺丝。进一步，所述锁紧块呈直角三角形，所述锁紧块的斜边背离所述凹腔，所述锁紧块的短直边为伸出凹腔的阻挡面。锁紧块的斜边在拧紧螺丝时会随着拧动的方向被挤压进凹腔内，但是螺丝反向松脱时即会被阻挡面阻挡而无法松动。进一步，所述螺丝头的侧面设置有两个自锁组件，两个自锁组件沿所述螺丝头中线对称布置。对称布置的自锁组件受力更加均匀。进一步，所述螺丝头的顶部对应所述凹腔的位置设置有连通缺口，所述连通缺口与所述凹腔连通，所述连通缺口与所述凹腔在水平截面的形状一致。设置的连通缺口方便手动将锁紧块收入凹腔内，使得螺丝能够被正常拧下。进一步，所述锁紧块的顶部设置有拨动凹槽。拨动凹槽使得锁紧块方便受力，能够被更加方便的操作以压缩弹簧。进一步，所述锁紧块的阻挡面上设置有缓冲垫。缓冲垫能够减小被连接部件之间发生相对位于对螺丝的压迫。进一步，所述弹性件为弹簧或弹片。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的正视图；图2为本技术实施例中的锁紧块处于收缩状态的俯视图；图3为本技术实施例中的锁紧块处于伸展状态的俯视图。附图标记：螺丝头100、凹腔110、锁紧块200、拨动凹槽210、弹性件220、螺丝杆300。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1-3所示，本实施例提供一种轻载防松螺丝，包括螺丝本体，所述螺丝本体包括螺丝杆300和螺丝头100，所述螺丝头100的顶部设置有对接槽，对接槽与螺丝刀相匹配，使得螺丝本体能够被拧动，所述螺丝头100的侧面设置有自锁组件，所述自锁组件包括锁紧块200和弹性件220，所述螺丝头100的侧面设置有容纳所述锁紧块200的凹腔110，所述锁紧块200的一端与所述凹腔110的内侧(可通过连接销)转动连接，所述弹性件220设置于所述锁紧块200的内侧与所述凹腔110之间。所述弹性件220为弹簧或弹片。设置的锁紧块200在螺丝被拧紧弹簧时能够收缩到凹腔110内，使得螺丝能够正常拧紧，在螺丝拧紧到位时，锁紧块200能够在弹性件220的作用下弹出螺丝头100以起到卡紧螺丝的效果。为了使得锁紧块200在拧动螺丝时不伸出阻挡螺丝，将所述凹腔110的尺寸设置为大于所述锁紧块200以使得锁紧块200能够完全没入凹腔110内。使得锁紧块200不会影响拧紧螺丝。为了使得锁紧块200在拧紧时能够被自动压入凹腔110内，所述锁紧块200呈直角三角形，所述锁紧块200的斜边背离所述凹腔110，所述锁紧块200的短直边为伸出凹腔110的阻挡面。锁紧块200的斜边在拧紧螺丝时会随着拧动的方向被挤压进凹腔110内，但是螺丝反向松脱时即会被阻挡面阻挡而无法松动。为了使得螺丝头100上的自锁组件的受力更加均匀，所述螺丝头100的侧面设置有两个自锁组件，两个自锁组件沿所述螺丝头100中线对称布置。对称布置的自锁组件受力更加均匀。为了方便直接对锁紧块200进行收缩操作，所述螺丝头100的顶部对应所述凹腔110的位置设置有连通缺口，所述连通缺口与所述凹腔110连通，所述连通缺口与所述凹腔110在水平截面的形状一致。设置的连通缺口方便手动将锁紧块200收入凹腔110内，使得螺丝能够被正常拧下。进一步，所述锁紧块200的顶部设置有拨动凹槽210。拨动凹槽210使得锁紧块200方便受力，能够被更加方便的操作以压缩弹簧。为了减少螺丝受到的冲击，所述锁紧块200的阻挡面上设置有缓冲垫。缓冲垫能够减小被连接部件之间发生相对位于对螺丝的压迫。在本申请的描述中，需要理解的是，本申请中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本技术的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻载防松螺丝，其特征在于，包括螺丝本体，所述螺丝本体包括螺丝杆(300)和螺丝头(100)，所述螺丝头(100)的顶部设置有对接槽，所述螺丝头(100)的侧面设置有自锁组件，所述自锁组件包括锁紧块(200)和弹性件(220)，所述螺丝头(100)的侧面设置有容纳所述锁紧块(200)的凹腔(110)，所述锁紧块(200)的一端与所述凹腔(110)的内侧转动连接，所述弹性件(220)设置于所述锁紧块(200)的内侧与所述凹腔(110)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻载防松螺丝，其特征在于，包括螺丝本体，所述螺丝本体包括螺丝杆(300)和螺丝头(100)，所述螺丝头(100)的顶部设置有对接槽，所述螺丝头(100)的侧面设置有自锁组件，所述自锁组件包括锁紧块(200)和弹性件(220)，所述螺丝头(100)的侧面设置有容纳所述锁紧块(200)的凹腔(110)，所述锁紧块(200)的一端与所述凹腔(110)的内侧转动连接，所述弹性件(220)设置于所述锁紧块(200)的内侧与所述凹腔(110)之间。


2.根据权利要求1所述的一种轻载防松螺丝，其特征在于，所述凹腔(110)的尺寸大于所述锁紧块(200)以使得锁紧块(200)能够完全没入凹腔(110)内。


3.根据权利要求1所述的一种轻载防松螺丝，其特征在于，所述锁紧块(200)呈直角三角形，所述锁紧块(200)的斜边背离所述凹腔(110)，所述锁紧块(200)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢天奉，郑晓武，
申请(专利权)人：浙江天虹紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33