一种多级离心泵机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种多级离心泵机组，属于多级离心泵技术领域，包括进气格栅、控制开关和固定框，固定框位于进气格栅的下端，且进气格栅与固定框固定连接，固定框外部的左侧设有控制开关，且控制开关与固定框固定连接，固定框内侧分别设有过滤层和叶轮，且叶轮位于固定框内侧的中部，并且叶轮与固定框活动连接，过滤层位于固定框内侧的上端，且过滤层与固定框固定连接。该种多级离心泵机组通过结构的改进，使本装置在实际使用时，启动前不需要要排空泵内气体，而且可以用于气体输送，在实际操作起来工作简单便捷，并且现有的离心泵在叶轮高速转动时产生的热量可以排出，不容易造成离心泵内部线路短路，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种多级离心泵机组
本技术涉及多级离心泵
，具体是一种多级离心泵机组。
技术介绍
多级离心泵是流动介质气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物从叶片转轴根部进口进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口出口流出的介质输送设备。然而现有的多级离心泵机组结构设计单一，启动前要排空泵内气体，而且不能用于气体输送，在实际操作起来工作较为繁琐，并且现有的离心泵在叶轮高速转动时产生的热量不易排出，容易造成离心泵内部线路短路，在实际使用过程中实用性不足。因此，需要在现有多级离心泵机组的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有多级离心泵机组结构设计单一，启动前要排空泵内气体，而且不能用于气体输送，在实际操作起来工作较为繁琐，并且现有的离心泵在叶轮高速转动时产生的热量不易排出，容易造成离心泵内部线路短路，在实际使用过程中实用性不足的问题，提供一种多级离心泵机组，通过设置固定螺杆、固定框、连接杆、连接框、压力通管和散热网，使本装置在实际使用时，启动前不需要要排空泵内气体，而且可以用于气体输送，在实际操作起来工作简单便捷，并且现有的离心泵在叶轮高速转动时产生的热量可以排出，不容易造成离心泵内部线路短路，在实际使用过程中实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种多级离心泵机组，包括进气格栅、控制开关和固定框，所述固定框位于进气格栅的下端，且进气格栅与固定框固定连接，所述固定框外部的左侧设有控制开关，且控制开关与固定框固定连接，所述固定框内侧分别设有过滤层和叶轮，且叶轮位于固定框内侧的中部，并且叶轮与固定框活动连接，所述过滤层位于固定框内侧的上端，且过滤层与固定框固定连接，所述固定框的下端均设有连接杆，且连接杆均与固定框固定连接，所述连接杆的下端设有连接框，且连接框与连接杆固定连接，所述连接杆的一侧设有阀门，且阀门与连接框固定连接，所述连接框的内部分别设有压力通管、散热网和中心轴，且压力通管位于连接框内侧的中部，并且压力通管与连接框固定连接，所述压力通管的下端设有中心轴，且中心轴位于连接框内侧的下端，并且中心轴与连接框活动连接，所述散热网均位于连接框内侧中部的左右两端，且散热网均与连接框固定连接，所述中心轴的左侧设有出口管，且出口管贯穿连接连接框左侧下端，所述中心轴横切面的上端设有连接轴，且连接轴均位于中心轴的中部，并且连接轴均与中心轴活动连接，所述连接轴横切面的表面上端均设有滚轮，且滚轮均与连接轴活动连接，所述中心轴的下端设有机组底座，且机组底座位于连接框下端的底部，并且机组底座与连接框固定连接。优选的，所述叶轮的内部分别设有叶片和固定螺杆，且固定螺杆位于叶轮内侧的中部，并且固定螺杆与叶轮固定连接。优选的，所述叶片环绕分布于叶轮的内部，且叶片的厚度均为8mm。优选的，所述阀门内部分别设有阀盖、固定杆和阀体，且阀体均位于阀门横切面的左右两侧，并且阀体均与阀门固定连接。优选的，所述阀体内部的左右两端均设有2个固定杆，且左右两端的固定杆均呈对等设置。优选的，所述压力通管和中心轴之间呈T形状，且压力通管位于两侧的散热网之间。有益效果：(1)该种多级离心泵机组通过结构的改进，使本装置在实际使用时，启动前不需要要排空泵内气体，而且可以用于气体输送，在实际操作起来工作简单便捷，并且现有的离心泵在叶轮高速转动时产生的热量可以排出，不容易造成离心泵内部线路短路，在实际使用过程中实用性强。(2)该种多级离心泵机组之优点在于：由于离心泵机组的顶部设有了进气格栅，可以通过叶轮在高速运转的时候将气体输送至离心泵内，使离心泵启动前不需要要排空泵内气体，而且可以用于气体输送，在实际操作起来工作简单便捷，实用性强。(3)其次：由于离心泵内部设置了散热网，使现有的离心泵在叶轮高速转动时产生的热量可以通过散热网将温度排出，不容易造成离心泵内部线路短路，进而对离心泵起到了保护作用，在实际使用过程中实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的中心轴结构示意图。图3为本技术的阀门结构示意图。图4为本技术的叶轮结构示意图。图1-4中：1-进气格栅；2-过滤层；3-控制开关；4-叶轮；401-叶片；402-固定螺杆；5-固定框；6-连接杆；7-连接框；8-压力通管；9-散热网；10-中心轴；11-出口管；12-机组底座；13-滚轮；14-连接轴；15-阀门；1501-阀盖；1502-固定杆；1503-阀体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-4，本实施例提供的一种多级离心泵机组，包括进气格栅1、控制开关3和固定框5，固定框5位于进气格栅1的下端，且进气格栅1与固定框5固定连接，固定框5外部的左侧设有控制开关3，且控制开关3与固定框5固定连接，固定框5内侧分别设有过滤层2和叶轮4，且叶轮4位于固定框5内侧的中部，并且叶轮4与固定框5活动连接，过滤层2位于固定框5内侧的上端，且过滤层2与固定框5固定连接，固定框5的下端均设有连接杆6，且连接杆6均与固定框5固定连接，连接杆6的下端设有连接框7，且连接框7与连接杆6固定连接，连接杆的一侧设有阀门15，且阀门15与连接框7固定连接，连接框7的内部分别设有压力通管8、散热网9和中心轴10，且压力通管8位于连接框7内侧的中部，并且压力通管8与连接框7固定连接，压力通管8的下端设有中心轴10，且中心轴10位于连接框7内侧的下端，并且中心轴10与连接框7活动连接，散热网9均位于连接框7内侧中部的左右两端，且散热网9均与连接框7固定连接，中心轴10的左侧设有出口管11，且出口管11贯穿连接连接框7左侧下端，中心轴10横切面的上端设有连接轴14，且连接轴14均位于中心轴10的中部，并且连接轴14均与中心轴10活动连接，连接轴14横切面的表面上端均设有滚轮13，且滚轮13均与连接轴14活动连接，中心轴10的下端设有机组底座12，且机组底座12位于连接框7下端的底部，并且机组底座12与连接框7固定连接。进一步的，叶轮4的内部分别设有叶片401和固定螺杆402，且固定螺杆402位于叶轮4内侧的中部，并且固定螺杆402与叶轮4固定连接；本实施例中，通过叶轮4的内部分别设有叶片401和固定螺杆402的设计，使叶轮4在转动过程中更加稳定，由于固定螺杆402与叶轮4固定连接使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级离心泵机组，包括进气格栅(1)、控制开关(3)和固定框(5)，其特征在于，所述固定框(5)位于进气格栅(1)的下端，且进气格栅(1)与固定框(5)固定连接，所述固定框(5)外部的左侧设有控制开关(3)，且控制开关(3)与固定框(5)固定连接，所述固定框(5)内侧分别设有过滤层(2)和叶轮(4)，且叶轮(4)位于固定框(5)内侧的中部，并且叶轮(4)与固定框(5)活动连接，所述过滤层(2)位于固定框(5)内侧的上端，且过滤层(2)与固定框(5)固定连接，所述固定框(5)的下端均设有连接杆(6)，且连接杆(6)均与固定框(5)固定连接，所述连接杆(6)的下端设有连接框(7)，且连接框(7)与连接杆(6)固定连接，所述连接杆的一侧设有阀门(15)，且阀门(15)与连接框(7)固定连接，所述连接框(7)的内部分别设有压力通管(8)、散热网(9)和中心轴(10)，且压力通管(8)位于连接框(7)内侧的中部，并且压力通管(8)与连接框(7)固定连接，所述压力通管(8)的下端设有中心轴(10)，且中心轴(10)位于连接框(7)内侧的下端，并且中心轴(10)与连接框(7)活动连接，所述散热网(9)均位于连接框(7)内侧中部的左右两端，且散热网(9)均与连接框(7)固定连接，所述中心轴(10)的左侧设有出口管(11)，且出口管(11)贯穿连接连接框(7)左侧下端，所述中心轴(10)横切面的上端设有连接轴(14)，且连接轴(14)均位于中心轴(10)的中部，并且连接轴(14)均与中心轴(10)活动连接，所述连接轴(14)横切面的表面上端均设有滚轮(13)，且滚轮(13)均与连接轴(14)活动连接，所述中心轴(10)的下端设有机组底座(12)，且机组底座(12)位于连接框(7)下端的底部，并且机组底座(12)与连接框(7)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多级离心泵机组，包括进气格栅(1)、控制开关(3)和固定框(5)，其特征在于，所述固定框(5)位于进气格栅(1)的下端，且进气格栅(1)与固定框(5)固定连接，所述固定框(5)外部的左侧设有控制开关(3)，且控制开关(3)与固定框(5)固定连接，所述固定框(5)内侧分别设有过滤层(2)和叶轮(4)，且叶轮(4)位于固定框(5)内侧的中部，并且叶轮(4)与固定框(5)活动连接，所述过滤层(2)位于固定框(5)内侧的上端，且过滤层(2)与固定框(5)固定连接，所述固定框(5)的下端均设有连接杆(6)，且连接杆(6)均与固定框(5)固定连接，所述连接杆(6)的下端设有连接框(7)，且连接框(7)与连接杆(6)固定连接，所述连接杆的一侧设有阀门(15)，且阀门(15)与连接框(7)固定连接，所述连接框(7)的内部分别设有压力通管(8)、散热网(9)和中心轴(10)，且压力通管(8)位于连接框(7)内侧的中部，并且压力通管(8)与连接框(7)固定连接，所述压力通管(8)的下端设有中心轴(10)，且中心轴(10)位于连接框(7)内侧的下端，并且中心轴(10)与连接框(7)活动连接，所述散热网(9)均位于连接框(7)内侧中部的左右两端，且散热网(9)均与连接框(7)固定连接，所述中心轴(10)的左侧设有出口管(11)，且出口管(11)贯穿连接连接框(7)左侧下端，所述中心轴(10)横切面的上端设有连接轴(14)，且连接轴(14)均位于中心轴(10)的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学刚，
申请(专利权)人：辽宁泰合实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21