【技术实现步骤摘要】
一种用于防爆发动机的排气管装置
本技术属于发动机领域,涉及一种发动机排气管装置,尤其涉及一种用于防爆发动机的排气管装置。
技术介绍
目前,国内常见的防爆发动机排气管通常是铸件或焊接件,双层,中间有水道,以满足矿用发动机表面温度不能超过150°C的要求。增压器的布置方式通常是后置和中置,增压器后置通常分为两种:一种布置在排气管的正后方,另一种至布置在排气管上端的正后方,这两种布置通用性不是太好,这样容易造成排气管品种多,生产、采购不易组织的情况。基于上述原因,研制一种能在防爆发动机上广泛应用、通用性强的增压器后置排气管装置是完全必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑、通用性广的防爆发动机的排气管装置。本技术可以通过以下技术方案达到上述目的:一种用于防爆发动机的排气管装置,包括:增压器连接法兰、缸盖连接法兰、进水管、排气管内腔、排气管外壳、放气接头、连接导管、出水管;排气管内腔套装在排气管外壳中部,并固接在缸盖连接法兰上,进水管固接在排气管外壳的下方,放气接头和出水管并列固接在排气管外壳的上方,增压器连接法兰同时与缸盖连接法兰、排气管内腔、排气管外壳固接在一起,连接导管从排气管外壳的外侧一直贯穿到缸盖连接法兰上,分别与排气管外壳、缸盖连接法兰固接在一起。所述增压器连接法兰中心剖面为梯形形状,顶部弧度角为15°±1°。所述增压器连接法兰下部设有缺口,缺口的大小与增压器安装螺钉匹配。本技术采用上述技术方案后产生的积极效果是:本技术结构紧凑,零部件布置简 ...
【技术保护点】
1.一种用于防爆发动机的排气管装置,包括:增压器连接法兰(1)、缸盖连接法兰(2)、进水管(3)、 排气管内腔(4)、排气管外壳(5)、放气接头(6)、连接导管(7)、出水管(8);其特征在于:排气管内腔(4)套装在排气管外壳(5)中部,并固接在缸盖连接法兰(2)上,进水管(3)固接在排气管外壳(5)的下方,放气接头(6)和出水管(8)并列固接在排气管外壳(5)的上方,增压器连接法兰(1)同时与缸盖连接法兰(2)、排气管内腔(4)、排气管外壳(5)固接在一起,连接导管(7)从排气管外壳(5)的外侧一直贯穿到缸盖连接法兰(2)上,分别与排气管外壳(5)、缸盖连接法兰(2)固接在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于防爆发动机的排气管装置,包括:增压器连接法兰(1)、缸盖连接法兰(2)、进水管(3)、排气管内腔(4)、排气管外壳(5)、放气接头(6)、连接导管(7)、出水管(8);其特征在于:排气管内腔(4)套装在排气管外壳(5)中部,并固接在缸盖连接法兰(2)上,进水管(3)固接在排气管外壳(5)的下方,放气接头(6)和出水管(8)并列固接在排气管外壳(5)的上方,增压器连接法兰(1)同时与缸盖连接法兰(2)、排气管内腔(4)、排气管外壳(5)固接在一起,连...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺玉杰,游海,陈鑫,刘全双,刘明,李进,蔡道讯,程昌翠,任欣宇,史炳昊,赵珣,陶钰美,刘庆洲,韩海鑫,纪帅伟,芦阳,吕世凯,
申请(专利权)人:一拖洛阳柴油机有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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