一种硬质聚氨酯夹芯板加工用开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质聚氨酯夹芯板加工用开卷机，包括一机箱，所述机箱的底部固设有底撑座，所述底撑座的顶部安装有可转动的第一丝杠，所述底撑座的右侧固设有第一电机，该第一电机的输出端与第一丝杠的一端同轴固定。本实用新型专利技术涉及硬质聚氨酯夹芯板加工设备技术领域，该硬质聚氨酯夹芯板加工用开卷机，通过设置可自动调节开口大小的开卷固定机构，能够适应对不同直径卷材的固定，从而确保对卷材的充分抵紧固定，防止在开卷过程中出现松动的现象，其次，通过设置自动升降机构，可自动完成对卷材的提升工作，并且完成将卷材套进开卷固定机构上，方便快捷节省体力，效率大增。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质聚氨酯夹芯板加工用开卷机
本技术涉及硬质聚氨酯夹芯板加工设备
，具体为一种硬质聚氨酯夹芯板加工用开卷机。
技术介绍
聚氨酯保温板，使墙体保温和设备保温永久耐腐蚀，是最轻质最方便施工理想的保温材料。现有的硬质聚氨酯夹芯板在开卷过程中，存在以下不足之处，其一，现有带卷夹芯板材的直径大小经常不一，而目前的开卷机转筒直径固定，因此转筒难以适用于不同直径大小的夹芯板的固定，其次，目前的带卷夹芯板重量较大，在将卷材套设在转筒的过程中，需要耗费大量的体力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种硬质聚氨酯夹芯板加工用开卷机，解决了现有硬质聚氨酯夹芯板开卷机适用性差、卷材上料困难的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质聚氨酯夹芯板加工用开卷机，包括一机箱，所述机箱的底部固设有底撑座，所述底撑座的顶部安装有可转动的第一丝杠，所述底撑座的右侧固设有第一电机，该第一电机的输出端与第一丝杠的一端同轴固定。所述第一丝杠的上方设置有一水平放置的固定板，所述固定板的底部固设有带螺纹槽的滑块，所述滑块螺纹配合安装在所述第一丝杠上，所述固定板的顶部安装有两个反向转动的第二丝杠，所述固定板顶部的右侧固设有第二电机，该第二电机的输出端与第二丝杠的一端同轴固定，所述固定板的顶部还固设有一滑杆，两个所述第二丝杠上分别螺纹配合安装有可左右反向滑动的滑座，所述滑座的一侧滑动安装在所述滑杆上，所述滑座的顶部交接有折叠杆，所述折叠杆的顶部活动连接有顶部带凹槽的载物座。机箱的中上部安装有可转动的开卷筒，所述开卷筒的一端与位于机箱内腔的第三电机的输出端固定连接，所述开卷筒的内壁开设有腔体，所述腔体内安装有可转动的转轴，该转轴的一端与固设在开卷筒外侧的第四电机的输出端同轴固定，所述转轴的边缘处固设有多个弧形凸起，所述开卷筒上活动安装有与弧形凸起等数量的伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至腔体内并与对应侧的弧形凸起接触，所述腔体内的伸缩杆部分套设有弹簧，所述开卷筒外部的伸缩杆部分固定连接有弧形撑板。所述机箱的后侧中部固设有一承载板，所述承载板的顶部设置有多个压板辊。优选的，所述承载板上还设置有清洁刷毛板。优选的，所述机箱的顶部安装有可转动的转杆，该转杆的一端与位于机箱内腔的第五电机的输出端同轴固定，所述转杆上固设有抵紧轮。优选的，所述伸缩杆的靠近弧形凸起的一端设置有限位片，所述弹簧的一端与限位片抵紧。优选的，所述机箱以及底撑座的底部均安装有带刹车片的行驶轮。(三)有益效果本技术提供了一种硬质聚氨酯夹芯板加工用开卷机。具备以下有益效果：该硬质聚氨酯夹芯板加工用开卷机，通过设置可自动调节开口大小的开卷固定机构，能够适应对不同直径卷材的固定，从而确保对卷材的充分抵紧固定，防止在开卷过程中出现松动的现象，其次，通过设置自动升降机构，可自动完成对卷材的提升工作，并且完成将卷材套进开卷固定机构上，方便快捷节省体力，效率大增。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术局部结构大图；图4为本技术开卷筒结构侧剖图；图5为本技术局部结构俯视图。图中：1、机箱；2、底撑座；3、第一丝杠；4、第一电机；5、固定板；6、滑块；7、第二丝杠；8、第二电机；9、滑座；10、折叠杆；11、载物座；12、开卷筒；13、第三电机；14、腔体；15、转轴；16、第四电机；17、弧形凸起；18、伸缩杆；19、弹簧；20、弧形撑板；21、承载板；22、压板辊；23、清洁刷毛板；24、转杆；25、第五电机；26、抵紧轮；27、限位片；28、行驶轮；29、滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种硬质聚氨酯夹芯板加工用开卷机，包括一机箱1，机箱1以及底撑座2的底部均安装有带刹车片的行驶轮28，设置行驶轮28，方便移动设备，机箱1的底部固设有底撑座2，底撑座2的顶部安装有可转动的第一丝杠3，底撑座2的右侧固设有第一电机4，该第一电机4的输出端与第一丝杠3的一端同轴固定。如图1、3所示，第一丝杠3的上方设置有一水平放置的固定板5，固定板5的底部固设有带螺纹槽的滑块6，滑块6螺纹配合安装在第一丝杠3上，固定板5的顶部安装有两个反向转动的第二丝杠7，固定板5顶部的右侧固设有第二电机8，该第二电机8的输出端与第二丝杠7的一端同轴固定，固定板5的顶部还固设有一滑杆29，两个第二丝杠7上分别螺纹配合安装有可左右反向滑动的滑座9，滑座9的一侧滑动安装在滑杆29上，滑座9的顶部交接有折叠杆10，折叠杆10的顶部活动连接有顶部带凹槽的载物座11。如图2、4所示，机箱1的中上部安装有可转动的开卷筒12，开卷筒12的一端与位于机箱1内腔的第三电机13的输出端固定连接，开卷筒12的内壁开设有腔体14，腔体14内安装有可转动的转轴15，该转轴15的一端与固设在开卷筒12外侧的第四电机16的输出端同轴固定，转轴15的边缘处固设有多个弧形凸起17。如图4所示，开卷筒12上活动安装有与弧形凸起17等数量的伸缩杆18，伸缩杆18的一端延伸至腔体14内并与对应侧的弧形凸起17接触，腔体14内的伸缩杆18部分套设有弹簧19，伸缩杆18的靠近弧形凸起17的一端设置有限位片27，弹簧19的一端与限位片27抵紧，开卷筒12外部的伸缩杆18部分固定连接有弧形撑板20。如图1-2所示，机箱1的顶部安装有可转动的转杆24，该转杆24的一端与位于机箱1内腔的第五电机25的输出端同轴固定，转杆24上固设有抵紧轮26，设置抵紧轮26可抵在卷材表面，防止其偏移。如图2所示，机箱1的后侧中部固设有一承载板21，承载板21的顶部设置有多个压板辊22，承载板21上还设置有清洁刷毛板23，设置清洁刷毛板23可对卷材表面进行除尘操作。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。使用时，首先将卷材水平放置在载物座11上，启动第一电机4，带动第一丝杠3转动，从而可带动固定板5在第一丝杠3上右移，然后启动第二电机8，带动第二丝杠7转动，从而带动两个滑座9相互靠近移动(反向移动)，从而带动折叠杆10展开，从而推动载物座11上升，直至载物座11上升至确保卷材与开卷筒12共心位置为止。然后启动第四电机16，带动转轴15转动，从而带动弧形凸起17转动，通过弧形凸起17推动伸缩杆18或伸展或收缩，并通过弹簧19实现对伸缩杆18的复位，因此通过弧形凸起17调节伸缩杆18的伸出长度，从而满足对不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质聚氨酯夹芯板加工用开卷机，其特征在于：包括一机箱(1)，所述机箱(1)的底部固设有底撑座(2)，所述底撑座(2)的顶部安装有可转动的第一丝杠(3)，所述底撑座(2)的右侧固设有第一电机(4)，该第一电机(4)的输出端与第一丝杠(3)的一端同轴固定；/n所述第一丝杠(3)的上方设置有一水平放置的固定板(5)，所述固定板(5)的底部固设有带螺纹槽的滑块(6)，所述滑块(6)螺纹配合安装在所述第一丝杠(3)上，所述固定板(5)的顶部安装有两个反向转动的第二丝杠(7)，所述固定板(5)顶部的右侧固设有第二电机(8)，该第二电机(8)的输出端与第二丝杠(7)的一端同轴固定，所述固定板(5)的顶部还固设有一滑杆(29)，两个所述第二丝杠(7)上分别螺纹配合安装有可左右反向滑动的滑座(9)，所述滑座(9)的一侧滑动安装在所述滑杆(29)上，所述滑座(9)的顶部交接有折叠杆(10)，所述折叠杆(10)的顶部活动连接有顶部带凹槽的载物座(11)；/n所述机箱(1)的中上部安装有可转动的开卷筒(12)，所述开卷筒(12)的一端与位于机箱(1)内腔的第三电机(13)的输出端固定连接，所述开卷筒(12)的内壁开设有腔体(14)，所述腔体(14)内安装有可转动的转轴(15)，该转轴(15)的一端与固设在开卷筒(12)外侧的第四电机(16)的输出端同轴固定，所述转轴(15)的边缘处固设有多个弧形凸起(17)，所述开卷筒(12)上活动安装有与弧形凸起(17)等数量的伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的一端延伸至腔体(14)内并与对应侧的弧形凸起(17)接触，所述腔体(14)内的伸缩杆(18)部分套设有弹簧(19)，所述开卷筒(12)外部的伸缩杆(18)部分固定连接有弧形撑板(20)；/n所述机箱(1)的后侧中部固设有一承载板(21)，所述承载板(21)的顶部设置有多个压板辊(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硬质聚氨酯夹芯板加工用开卷机，其特征在于：包括一机箱(1)，所述机箱(1)的底部固设有底撑座(2)，所述底撑座(2)的顶部安装有可转动的第一丝杠(3)，所述底撑座(2)的右侧固设有第一电机(4)，该第一电机(4)的输出端与第一丝杠(3)的一端同轴固定；
所述第一丝杠(3)的上方设置有一水平放置的固定板(5)，所述固定板(5)的底部固设有带螺纹槽的滑块(6)，所述滑块(6)螺纹配合安装在所述第一丝杠(3)上，所述固定板(5)的顶部安装有两个反向转动的第二丝杠(7)，所述固定板(5)顶部的右侧固设有第二电机(8)，该第二电机(8)的输出端与第二丝杠(7)的一端同轴固定，所述固定板(5)的顶部还固设有一滑杆(29)，两个所述第二丝杠(7)上分别螺纹配合安装有可左右反向滑动的滑座(9)，所述滑座(9)的一侧滑动安装在所述滑杆(29)上，所述滑座(9)的顶部交接有折叠杆(10)，所述折叠杆(10)的顶部活动连接有顶部带凹槽的载物座(11)；
所述机箱(1)的中上部安装有可转动的开卷筒(12)，所述开卷筒(12)的一端与位于机箱(1)内腔的第三电机(13)的输出端固定连接，所述开卷筒(12)的内壁开设有腔体(14)，所述腔体(14)内安装有可转动的转轴(15)，该转轴(15)的一端与固设在开卷筒(12)外侧的第四电机(16)的输出端同轴固定，所述转轴(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树龙，吕永平，
申请(专利权)人：湖北荣宝瑞节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42