一种粉料输送机构制造技术

技术编号:29883784 阅读:10 留言:0更新日期:2021-09-01 00:02
本实用新型专利技术公开了一种粉料输送机构,包括输送装置主体,所述输送装置主体的上端位置设置有出口管,所述输送装置主体的下端位置设置有进料斗,所述输送装置主体的左侧下方位置设置有前部支架,所述输送装置主体的右侧下方位置设置有后部支架,所述进料斗上设置有盖板,所述盖板上设置有上部把手,所述输送装置主体上在位于进料斗下方的前后位置设置有一号连接杆。本实用新型专利技术所述的一种粉料输送机构,属于建筑施工领域,通过设置的侧面连接架等结构,当需要放置大量的粉料进入进料斗的时候,通过该结构,节省员工的部分体力,减少劳累,当放置粉料包工作完成后,将盖板盖上,避免进料斗中的灰尘继续散失,减少部分灰尘浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料输送机构
本技术涉及输送机构领域,特别涉及一种粉料输送机构。
技术介绍
在一些小型的混凝土企业中,经常使用输送装置机构对粉料进行输送,将粉料从低处运输到高处,由于粉料在未进入到进料斗中,大多采用比较大的塑料包进行包装,每包粉料的重量一般都比较重,由于这些小型混凝土企业中,人员一般都比较紧张,负责将粉料放置入减料斗中的员工可能从始到终只有一个,当放置的粉料包比较多的时候,工作人员比较辛苦,比较劳累费力,且当粉料进入到进料斗中时,一般会产生比较大的灰尘,容易危害员工健康。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种粉料输送机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种粉料输送机构,包括输送装置主体,所述输送装置主体的上端位置设置有出口管,所述输送装置主体的下端位置设置有进料斗,所述输送装置主体的左侧下方位置设置有前部支架,所述输送装置主体的右侧下方位置设置有后部支架,所述进料斗上设置有盖板,所述盖板上设置有上部把手,所述输送装置主体上在位于进料斗下方的前后位置设置有一号连接杆,所述一号连接杆上设置有一号转动环体,所述一号转动环体上设置有侧面连接架,所述侧面连接架的另一端设置有内部连接杆,所述内部连接杆两侧位置设置有橡胶圈,所述内部连接杆上的中部位置设置有中部转动钢圈,所述中部转动钢圈的内部设置有内部轴承,且通过内部轴承与内部连接杆活动安装。优选的,所述前部支架和后部支架的底部均设置有万向轮。优选的,所述盖板的一侧设置有两个合页,且通过合页与进料斗的侧面固定安装。优选的,所述一号连接杆的外端设置有一号帽头,所述一号连接杆与输送装置主体固定安装。优选的,所述侧面连接架的另一端上对应内部连接杆的位置设置有侧面转动孔,所述内部连接杆通过侧面转动孔与侧面连接架活动安装。优选的,所述内部连接杆的两端设置有二号帽头,所述二号帽头与内部连接杆之间同样通过焊接固定安装,所述内部连接杆上在位于橡胶圈与中部转动钢圈之间设置有内侧挡体。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置的侧面连接架等结构,转动侧面连接架使得中部转动钢圈与地面相互接触,将粉料包放置于中部转动钢圈上,然后握住橡胶圈向上推动侧面连接架,通过一号转动环体等结构,转动侧面连接架,使得粉料包处于进料斗上方,然后打开粉料包向下放置粉料,通过该结构,节省部分力气,当需要放置的粉料包比较多的时候,通过该结构,为员工节约部分力气,减少劳累,当放置完粉料完后,盖上盖板,避免进料斗中的粉料灰尘继续向外散发,降低部分空气中的灰尘浓度,减少对健康的损害。附图说明图1为本技术一种粉料输送机构的整体结构示意图;图2为本技术一种粉料输送机构的侧面连接架的结构示意图;图3为本技术一种粉料输送机构的内部轴承的结构示意图;图4为本技术一种粉料输送机构的一号连接杆的结构示意图。图中:1、输送装置主体;2、出口管;3、进料斗;4、前部支架;5、后部支架;6、万向轮;7、盖板;8、合页;9、上部把手;10、一号帽头;11、一号转动环体;12、侧面连接架;13、二号帽头;14、内部连接杆;15、侧面转动孔;16、橡胶圈;17、内侧挡体;18、中部转动钢圈;19、内部轴承;20、一号连接杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示,一种粉料输送机构,包括输送装置主体1,输送装置主体1的上端位置设置有出口管2,输送装置主体1的下端位置设置有进料斗3,输送装置主体1的左侧下方位置设置有前部支架4,输送装置主体1的右侧下方位置设置有后部支架5,进料斗3上设置有盖板7,盖板7上设置有上部把手9,输送装置主体1上在位于进料斗3下方的前后位置设置有一号连接杆20,一号连接杆20上设置有一号转动环体11,一号转动环体11上设置有侧面连接架12,侧面连接架12的另一端设置有内部连接杆14,内部连接杆14两侧位置设置有橡胶圈16,内部连接杆14上的中部位置设置有中部转动钢圈18,中部转动钢圈18的内部设置有内部轴承19,且通过内部轴承19与内部连接杆14活动安装。在本实施例中,为了便于移动输送装置主体1,前部支架4和后部支架5的底部均设置有万向轮6。在本实施例中,为了安装盖板7,盖板7的一侧设置有两个合页8,且通过合页8与进料斗3的侧面固定安装。在本实施例中,为了固定安装一号连接杆20,一号连接杆20的外端设置有一号帽头10,一号连接杆20与输送装置主体1固定安装。在本实施例中,为了便于安装内部连接杆14,侧面连接架12的另一端上对应内部连接杆14的位置设置有侧面转动孔15,内部连接杆14通过侧面转动孔15与侧面连接架12活动安装。此外,内部连接杆14的两端设置有二号帽头13,二号帽头13与内部连接杆14之间同样通过焊接固定安装,内部连接杆14上在位于橡胶圈16与中部转动钢圈18之间设置有内侧挡体17,为了防止橡胶圈16向内侧移动,影响中部转动钢圈18转动。需要说明的是,本技术为一种粉料输送机构,当用户需要往进料斗3中放置入比较多的粉料包的时候,将侧面连接架12向下推动,使得侧面连接架12的底部通过一号转动环体11在一号连接杆20上向下转动,当内部连接杆14上的中部转动钢圈18接触到地面后,停止向下推动侧面连接架12,将粉料包推动或者翻转至中部转动钢圈18上,然后握住橡胶圈16向上推动内部连接杆14,使得侧面连接架12随着内部连接杆14的向上移动,开始通过底部的一号转动环体11在一号连接杆20上进行转动,中部转动钢圈18内部设置有内部轴承19,使得内部连接杆14向上转动的过程中,通过内部轴承19的转动,从而能够保持住外部中部转动钢圈18不进行转动,从而使得粉料包向上的转动过程中,减少掉落的可能,且用户也可以通过不时的手动按扶粉料包,爆出粉料包不掉落,当处于进料斗3上方的时候,打开粉料包放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料输送机构,其特征在于:包括输送装置主体(1),所述输送装置主体(1)的上端位置设置有出口管(2),所述输送装置主体(1)的下端位置设置有进料斗(3),所述输送装置主体(1)的左侧下方位置设置有前部支架(4),所述输送装置主体(1)的右侧下方位置设置有后部支架(5),所述进料斗(3)上设置有盖板(7),所述盖板(7)上设置有上部把手(9),所述输送装置主体(1)上在位于进料斗(3)下方的前后位置设置有一号连接杆(20),所述一号连接杆(20)上设置有一号转动环体(11),所述一号转动环体(11)上设置有侧面连接架(12),所述侧面连接架(12)的另一端设置有内部连接杆(14),所述内部连接杆(14)两侧位置设置有橡胶圈(16),所述内部连接杆(14)上的中部位置设置有中部转动钢圈(18),所述中部转动钢圈(18)的内部设置有内部轴承(19),且通过内部轴承(19)与内部连接杆(14)活动安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料输送机构,其特征在于:包括输送装置主体(1),所述输送装置主体(1)的上端位置设置有出口管(2),所述输送装置主体(1)的下端位置设置有进料斗(3),所述输送装置主体(1)的左侧下方位置设置有前部支架(4),所述输送装置主体(1)的右侧下方位置设置有后部支架(5),所述进料斗(3)上设置有盖板(7),所述盖板(7)上设置有上部把手(9),所述输送装置主体(1)上在位于进料斗(3)下方的前后位置设置有一号连接杆(20),所述一号连接杆(20)上设置有一号转动环体(11),所述一号转动环体(11)上设置有侧面连接架(12),所述侧面连接架(12)的另一端设置有内部连接杆(14),所述内部连接杆(14)两侧位置设置有橡胶圈(16),所述内部连接杆(14)上的中部位置设置有中部转动钢圈(18),所述中部转动钢圈(18)的内部设置有内部轴承(19),且通过内部轴承(19)与内部连接杆(14)活动安装。


2.根据权利要求1所述的一种粉料输送机构,其特征在于:所述前部支架(4)和后...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海峰
申请(专利权)人:吉林省泰禾建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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