【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB电路板包装机的送料装置
本技术涉及电路板包装领域,尤其涉及一种用于PCB电路板包装机的送料装置。
技术介绍
PCB电路板在生产之后往往需要经过包装打包的工序,传统的PCB电路板打包是通过专门打包的机器将整理后的PCB电路板用气泡膜包裹起来,经过热熔实现密封封口,随后进行装箱。如专利号为CN201810150715.3的中国专利技术申请就公开了《一种PCB载板自动上气泡膜包装机及其作业方法》,该包装机通过下压机构、裁剪机构、拉料机构、夹持机构和控制面板的配合,能够将气泡膜自动放置在PCB载板上,无需人工上料即可进行包装和切割,降低了人工劳动量和生产成本;又如专利号为CN202010011221.4的中国专利技术申请公开了《一种全自动气泡膜包装PCB成品机械》,该装置能够将PCB成品自动放置在热封切所成的气泡膜袋内,同样实现了自动的封切和包装。虽然上述采用气泡膜的包装方式能够实现PCB板的包装,但是采用气泡膜包装需要经过繁琐的缠绕动作,还需要准备气泡膜等原料,十分不便,大大的降低了包装效率。为了简化PCB电路板的包装过程,现有的PCB电路板采用吸塑盘105进行定位盛放,然后将码垛在一起的吸塑盘进行装箱。如图1、图2所示,为生产后的PCB电路板示意图,其中图1中的PCB电路板盛放在料盘内,且第一面101朝上,在PCB电路板在第一面101上设有液晶屏幕103,而图2中,PCB电路板的第二面102上设有变压器104。输送时设有液晶屏幕103的那一面朝上,但是由于包装过程中会夹持电路板,为了避免对液 ...
【技术保护点】
1.一种用于PCB电路板包装机的送料装置,包括:/n机架(100),具有用来将PCB电路板放置在吸塑盘(105)上的中转台(50);/n其特征在于,还包括有:/n第一输送台(3),用来向中转台(50)输送空置的吸塑盘(105),布置在所述中转台(50)的其中一侧,其出口端连接在所述中转台(50)的进口端;/n第二输送台(4),沿吸塑盘(105)的输送方向布置在所述中转台(50)的下游,其进口端连接在所述中转台(50)的出口端;/n中转机构(5),有两组,分别布置在所述中转台(50)的进口端和出口端,用来将第一输送台(3)出口端的吸塑盘(105)输送至中转台(50)上或者将中转台(50)出口端的吸塑盘(105)输送至第二输送台(4)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于PCB电路板包装机的送料装置,包括:
机架(100),具有用来将PCB电路板放置在吸塑盘(105)上的中转台(50);
其特征在于,还包括有:
第一输送台(3),用来向中转台(50)输送空置的吸塑盘(105),布置在所述中转台(50)的其中一侧,其出口端连接在所述中转台(50)的进口端;
第二输送台(4),沿吸塑盘(105)的输送方向布置在所述中转台(50)的下游,其进口端连接在所述中转台(50)的出口端;
中转机构(5),有两组,分别布置在所述中转台(50)的进口端和出口端,用来将第一输送台(3)出口端的吸塑盘(105)输送至中转台(50)上或者将中转台(50)出口端的吸塑盘(105)输送至第二输送台(4)上。
2.根据权利要求1所述的送料装置,其特征在于:所述第一输送台(3)和第二输送台(4)并排布置在所述中转台(50)的同一侧,且所述第一输送台(3)和第二输送台(4)运料方向相反。
3.根据权利要求2所述的送料装置,其特征在于:所述中转台(50)的运料方向与第一输送台(3)、第二输送台(4)的运料方向相垂直。
4.根据权利要求3所述的送料装置,其特征在于:所述中转台(50)上转动地设有至少两个运料轴(51),各所述运料轴(51)的转动轴线与吸塑盘(105)在中转台(50)上的行进方向相垂直,且沿着吸塑盘(105)的行进方向间隔布置。
5.根据权利要求4所述的送料装置,其特征在于:各所述运料轴(51)在其中一端的端部设有第一传动轮(511),在所述中转台(50)上还设有第一驱动机构(510),所述第一驱动机构(510)的动力输出端具有第二传动轮(512),所述第一驱动机构(510)通过依次绕设在第一传动轮(511)和第二传动轮(512)上的传动带(513)与所述运料轴(51)驱动连接,进而驱动各所述运料轴(51)联动。
6.根据权利要求1~5中任一权利要求所述的送料装置,其特征在于:所述中转机构(5)包括送料座(52)和第一升降组件(53),所述中转台(50)上设置有支撑板(54),所述送料座(52)布置在所述支撑板(54)的上方,所述第一升降组件(53)具有第二驱动机构(531),该第二驱...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵超飞,牛永生,张欢,
申请(专利权)人:宁波三星智能电气有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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