一种扬声器制造技术

本发明专利技术公开一种扬声器，通过将振膜组件设置于壳体内，并且振膜组件所在的平面与壳体的厚度方向平行，振子组件通过联动装置与振膜组件连接，从而使得定子组件与所述振子组件之间产生相互作用力使振膜组件振动时，振膜组件能够以垂直壳体厚度方向的形式振动，避免了采用以厚度方向为振动方向的振动模式，因此不会由于移动终端等设备的轻薄化而导致振幅受到限制，使振膜组件的振幅最大化能够达到0.8mm以上，更有利于扬声器性能的提升，实现在轻薄化终端中提高扬声器的声学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器
本专利技术涉及电声产品
，特别是涉及一种扬声器。
技术介绍
目前移动终端使用的扬声器和受话器正在普及大振幅扬声器或超线性扬声器。因此，扬声器和受话器的振幅由原来的0.50mm逐步提升至0.65mm、0.75mm，直至当前超线性扬声器或大振幅器件所要求的振幅到达0.8mm以上。然而现有扬声器的振膜组件的振动方向为：移动终端设备平放时与水平方向垂直的方向，即移动终端设备的厚度方向。因此，随着振幅需求的增大，扬声器的振膜组件所需求的振动空间的高度就越大，间接的导致了终端产品的高度也需要进一步的增加。但随着微电子设备轻薄化的不断发展，移动终端设备的厚度在不断的减少，使得微型扬声器的振幅无法进一步的增加，性能也无法进一步的提升。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种扬声器，在轻薄化终端中提高扬声器的声学性能。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种扬声器，包括振膜组件、联动装置、振子组件、壳体和定子组件；所述振膜组件设置于所述壳体内，并且所述振膜组件所在的平面与所述壳体的厚度方向平行；所述振子组件通过所述联动装置与所述振膜组件连接；所述定子组件设置在所述振子组件的一侧，并与所述振子组件之间产生相互作用力，从而带动所述振膜组件沿与所述壳体的厚度垂直的方向振动。本专利技术的有益效果在于：通过将振膜组件设置于壳体内，并且振膜组件所在的平面与壳体的厚度方向平行，振子组件通过联动装置与振膜组件连接，从而使得定子组件与所述振子组件之间产生相互作用力使振膜组件振动时，振膜组件能够以垂直壳体厚度方向的形式振动，避免了采用以厚度方向为振动方向的振动模式，因此不会由于移动终端等设备的轻薄化而导致振幅受到限制，使振膜组件的振幅最大化能够达到0.8mm以上，更有利于扬声器性能的提升，实现在轻薄化终端中提高扬声器的声学性能。附图说明图1为本专利技术实施例的一种扬声器外部结构示意图的侧视图；图2为图1中A-A面内部结构示意图；图3为图2中B-B面内部结构示意图；图4为本专利技术实施例的一种扬声器振动原理示意图；图5为本专利技术实施例的一种扬声器结构示意图；标号说明：1、振膜组件；2、联动装置；3、振子组件；4、壳体；5、定子组件；51、音圈；52、柔性电路板；6、弹力组件；7、磁钢；8、质量块；9、固定片；10、出声孔。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1和图2，一种扬声器，包括振膜组件、联动装置、振子组件、壳体和定子组件；所述振膜组件设置于所述壳体内，并且所述振膜组件所在的平面与所述壳体的厚度方向平行；所述振子组件通过所述联动装置与所述振膜组件连接；所述定子组件设置在所述振子组件的一侧，并与所述振子组件之间产生相互作用力，从而带动所述振膜组件沿与所述壳体的厚度垂直的方向振动。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：通过将振膜组件设置于壳体内，并且振膜组件所在的平面与壳体的厚度方向平行，振子组件通过联动装置与振膜组件连接，从而使得定子组件与所述振子组件之间产生相互作用力使振膜组件振动时，振膜组件能够以垂直壳体厚度方向的形式振动，避免了采用以厚度方向为振动方向的振动模式，因此不会由于移动终端等设备的轻薄化而导致振幅受到限制，使振膜组件的振幅最大化能够达到0.8mm以上，更有利于扬声器性能的提升，实现在轻薄化终端中提高扬声器的声学性能。进一步地，还包括弹力组件；在所述振子组件沿其振动方向的两侧与所述壳体之间分别设置有所述弹力组件。由上述描述可知，通过在振子组件沿其振动方向的两侧与壳体之间分别设置有弹力组件，使得振子组件振动在振动的过程中受到两侧弹力组件的弹力，对振子组件的振动进行缓冲，减少了壳体和振子组件的损耗。进一步地，所述弹力组件为“V”型弹片；所述“V”型弹片的一边与所述壳体接触，另一边与所述振子组件接触。由上述描述可知，通过采用“V”型弹片，并将“V”性弹片的一边与壳体接触，另一边与质量块接触，使得质量块在进行水平振动的情况下，会受到来自“V”’型弹片的阻力，减少了振动组件和壳体之间的撞击和摩擦，并使得振动组件的能够在两侧的“V”型弹片之间连续振动，提高振动效果。进一步地，所述振子组件包括磁钢和质量块；所述质量块内设置至少一组所述磁钢，且所述磁钢为轴向充磁；每一组所述磁钢中的两个所述磁钢的充磁方向相反，并且沿与所述壳体的厚度方向垂直的方向平行排列；所述定子组件包括音圈和柔性导电板；所述柔性导电板的一侧固定于所述壳体上，另一侧与所述音圈连接；所述音圈位于每一组的两个所述磁钢的对应位置。由上述描述可知，定子组件包括设置音圈和柔性导电板，在质量块内设置磁钢，并将音圈设置于位于两个极性相反的磁钢的对应位置，使得通电后的音圈位于磁钢所产生的磁场内受到水平的安培力，并将受到的安培力反作用于磁钢上，从而实现质量块水平振动。进一步地，所述振子组件还包括固定片；所述固定片设置于所述磁钢与所述质量块之间，以将所述磁钢固定在所述质量块内。由上述描述可知，通过在磁钢与质量块之间设置固定片，使得磁钢能够被稳定的固定在质量块内，不会随着质量块的振动或偏移使得磁钢从质量块内脱落，确保振子组件能够稳定工作。进一步地，所述质量块的材质为钨合金。由上述描述可知，通过采用钨合金材料制成质量块，使得质量块具有更好的振动效果，提升扬声器的性能。进一步地，所述壳体固定有所述定子组件的一侧为可拆卸结构。由上述描述可知，通过将壳体固定有定子组件的一侧设置为可拆卸结构，使得设备整体组装更加方便，同时由于壳体的顶部设有柔性导电板，可拆卸结构也使得对设备进行维修时更加方便。进一步地，包括出声孔和多个所述振膜组件；在所述振子组件沿其非振动方向的一侧设有多个所述振膜组件，且沿所述振子组件的振动方向平行排列；或在所述振子组件沿其非振动方向的两侧分别设有多个所述振膜组件，且沿所述振子组件的振动方向平行排列；所述出声孔设置在所述壳体上与所述振膜组件对应的位置。由上述描述可知，通过在振子组件非振动方向的两侧或一侧设置多个振膜组件，使得振膜组件的总振动辐射面积增加，同时在对应的位置设置有出声孔，提升了扬声器的声学性能以及响度。进一步地，所述出声孔与所述振膜组件一一对应。由上述描述可知，通过将出声孔与振膜组件一一对应设置，使得多个振膜组件之间的振动不会互相影响。进一步地，多个所述振膜组件对应一个所述出声孔。由上述描述可知，通过将出声孔对应多个振膜组件，使得扬声器的出声孔能够配合整机的出声孔进行设计，提高扬声器的与整机的适应性。上述一种扬声器能够适用于轻薄化的具有音频和视频播放功能的设备中，如手持的移动终端，以下通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器，其特征在于，包括振膜组件、联动装置、振子组件、壳体和定子组件；/n所述振膜组件设置于所述壳体内，并且所述振膜组件所在的平面与所述壳体的厚度方向平行；/n所述振子组件通过所述联动装置与所述振膜组件连接；/n所述定子组件设置在所述振子组件的一侧，并与所述振子组件之间产生相互作用力，从而带动所述振膜组件沿与所述壳体的厚度垂直的方向振动。/n

【技术特征摘要】
1.一种扬声器，其特征在于，包括振膜组件、联动装置、振子组件、壳体和定子组件；
所述振膜组件设置于所述壳体内，并且所述振膜组件所在的平面与所述壳体的厚度方向平行；
所述振子组件通过所述联动装置与所述振膜组件连接；
所述定子组件设置在所述振子组件的一侧，并与所述振子组件之间产生相互作用力，从而带动所述振膜组件沿与所述壳体的厚度垂直的方向振动。


2.根据权利要求1所述的一种扬声器，其特征在于，还包括弹力组件；
在所述振子组件沿其振动方向的两侧与所述壳体之间分别设置有所述弹力组件。


3.根据权利要求2所述的一种扬声器，其特征在于，所述弹力组件为“V”型弹片；
所述“V”型弹片的一边与所述壳体接触，另一边与所述振子组件接触。


4.根据权利要求1所述的一种扬声器，其特征在于，所述振子组件包括磁钢和质量块；
所述质量块内设置至少一组所述磁钢，且所述磁钢为轴向充磁；
每一组所述磁钢中的两个所述磁钢的充磁方向相反，并且沿与所述壳体的厚度方向垂直的方向平行排列；
所述定子组件包括音圈和柔性导电板；
所述柔性导电板的一侧固定于所述壳体上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董庆宾，林嘉平，
申请(专利权)人：信维深圳声学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44