平衡电枢式扬声器制造技术

技术编号:29815344 阅读:8 留言:0更新日期:2021-08-24 18:51
本实用新型专利技术公开了平衡电枢式扬声器,包括外壳与平衡电枢式扬声器本体,外壳外壁开有安装槽,平衡电枢式扬声器本体与安装槽内壁滑动连接,外壳内壁焊接有隔板,隔板与外壳内壁之间设置有冷却腔,外壳远离安装槽一侧外壁两侧均焊接有等距离分布的半导体制冷芯片,半导体制冷芯片的制冷端位于冷却腔内部,外壳两侧外壁在冷却腔对应位置均开有等距离分布的进气孔。本实用新型专利技术中,风扇转动将空气抽入冷却腔中,半导体制冷芯片对空气进行降温,降温后的空气与高温空气进行热量交换,降低空气温度,对平衡电枢式扬声器本体进行散热,避免平衡电枢式扬声器本体处于高温环境下工作,降低平衡电枢式扬声器本体故障率。

【技术实现步骤摘要】
平衡电枢式扬声器
本技术涉及扬声器
,尤其涉及平衡电枢式扬声器。
技术介绍
本实用扬声器又称“喇叭”,扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件,扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件,而对于音响效果而言,它又是一个最重要的部件。然而扬声器在使用的过程中会发热,现有技术中的平衡电枢式扬声器在结构设置方面存在散热性不够好的缺陷。扬声器长期处于高温环境下工作,极易导致其使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的平衡电枢式扬声器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:平衡电枢式扬声器,包括外壳与平衡电枢式扬声器本体,所述外壳外壁开有安装槽,且平衡电枢式扬声器本体与安装槽内壁滑动连接,所述外壳内壁焊接有隔板,且隔板与外壳内壁之间设置有冷却腔,所述外壳远离安装槽一侧外壁两侧均焊接有等距离分布的半导体制冷芯片,且半导体制冷芯片的制冷端位于冷却腔内部,所述外壳两侧外壁在冷却腔对应位置均开有等距离分布的进气孔,且冷却腔两侧内壁均滑动连接有过滤网箱,所述隔板靠近安装槽一侧外壁焊接有安装架,且安装架内壁焊接有风扇,安装架顶部滑动连接有防护网,所述风扇靠近安装槽一侧设置有与外壳内壁滑动连接的消音板,且消音板中间位置开有凹槽,凹槽内壁滑动连接有干燥网箱,所述外壳一侧内壁在隔板与消音板之间设置有输气管,且输气管外壁设置有等距离分布的贯穿外壳内壁的出气管,所述外壳两侧内壁均焊接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆末端焊接有固定板,所述外壳两侧外壁靠近安装槽一侧均开有清洁槽,且清洁槽内壁转动连接有升降杆,所述升降杆外壁转动连接有伸缩槽,且伸缩槽内壁滑动连接有清洁刷,所述外壳两侧外壁均开有驱动槽,且驱动槽内壁通过螺栓连接有驱动马达,驱动马达的输出轴与升降杆连接。优选的,所述外壳顶部外壁两侧均滑动连接有盖板,且盖板顶部焊接有拉把,盖板相邻两侧外壁均焊接有防撞条,防撞条为橡胶条,盖板底部外壁焊接有密封垫,且密封垫尺寸与盖板尺寸相适配。优选的,所述外壳靠近安装槽一外壁底部开有插槽,且插槽内壁滑动连接有收集网,收集网外壁焊接有把手。优选的,所述固定板外壁焊接有防滑垫,且防滑垫尺寸与固定板尺寸相适配,防滑垫为硅胶垫。优选的,所述固定板与防滑垫均开有等距离分布的透气孔,且透气孔内壁填充有吸水棉。优选的,所述外壳靠近半导体制冷芯片一侧外壁焊接有防护罩,且输气管下方设置有通入防护罩内部的冷却管。本技术的有益效果为:1、本技术中,风扇转动将外界空气抽入冷却腔中,半导体制冷芯片对空气进行降温,降温后的空气进入外壳内部与高温空气进行热量交换,降低空气温度,对平衡电枢式扬声器本体进行散热,过滤网箱将空气中的灰尘杂质过滤,干燥网箱对空气进行干燥,避免空气中的灰尘杂质与水分进入外壳内部对平衡电枢式扬声器本体产生影响,消音板将风扇工作产生的噪音吸收,避免噪音对扬声器音质产生影响,相比于传统装置,避免平衡电枢式扬声器本体处于高温环境下工作,降低平衡电枢式扬声器本体故障率;2、电动伸缩杆驱动固定板将平衡电枢式扬声器本体进行固定,防滑垫增大摩擦,使平衡电枢式扬声器本体更加稳固,同时防滑垫对平衡电枢式扬声器本体进行防护,避免平衡电枢式扬声器本体直接与固定板接触,避免平衡电枢式扬声器本体磨损,延长平衡电枢式扬声器本体使用寿命;3、将清洁刷从伸缩槽中抽出,接着驱动马达带动升降杆转动带动清洁刷来回移动,将附着在平衡电枢式扬声器本体表面的灰尘进清除,防止扬声器长时间防止导致灰尘积累,避免对音质产生影响,收集网将清洁刷清除的灰尘进行收集,避免灰尘造成污染。附图说明图1为本技术提出的平衡电枢式扬声器的横截面俯视结构示意图;图2为本技术提出的平衡电枢式扬声器的驱动马达结构示意图;图3为本技术提出的平衡电枢式扬声器的外壳内部结构示意图。图中:1外壳、2平衡电枢式扬声器本体、3隔板、4半导体制冷芯片、5过滤网箱、6安装架、7风扇、8消音板、9干燥网箱、10输气管、11电动伸缩杆、12固定板、13升降杆、14伸缩槽、15清洁刷、16驱动马达、17盖板、18收集网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,平衡电枢式扬声器,包括外壳1与平衡电枢式扬声器本体2,所述外壳1外壁开有安装槽,且平衡电枢式扬声器本体2与安装槽内壁滑动连接,所述外壳1内壁焊接有隔板3,且隔板3与外壳1内壁之间设置有冷却腔,所述外壳1远离安装槽一侧外壁两侧均焊接有等距离分布的半导体制冷芯片4,且半导体制冷芯片4的制冷端位于冷却腔内部,所述外壳1两侧外壁在冷却腔对应位置均开有等距离分布的进气孔,且冷却腔两侧内壁均滑动连接有过滤网箱5,所述隔板3靠近安装槽一侧外壁焊接有安装架6,且安装架6内壁焊接有风扇7,安装架6顶部滑动连接有防护网,所述风扇7靠近安装槽一侧设置有与外壳1内壁滑动连接的消音板8,且消音板8中间位置开有凹槽,凹槽内壁滑动连接有干燥网箱9,所述外壳1一侧内壁在隔板3与消音板8之间设置有输气管10,且输气管10外壁设置有等距离分布的贯穿外壳1内壁的出气管,所述外壳1靠近半导体制冷芯片4一侧外壁焊接有防护罩,且输气管10下方设置有通入防护罩内部的冷却管,风扇7转动将外界空气抽入冷却腔中,半导体制冷芯片4对空气进行降温,降温后的空气进入外壳1内部与高温空气进行热量交换,降低空气温度,对平衡电枢式扬声器本体2进行散热,过滤网箱5将空气中的灰尘杂质过滤,干燥网箱9对空气进行干燥,避免空气中的灰尘杂质与水分进入外壳1内部对平衡电枢式扬声器本体2产生影响,消音板8将风扇工7作产生的噪音吸收,避免噪音对扬声器音质产生影响,相比于传统装置,避免平衡电枢式扬声器本体2处于高温环境下工作,降低平衡电枢式扬声器本体2故障率;所述外壳1两侧内壁均焊接有电动伸缩杆11,且电动伸缩杆11末端焊接有固定板12,所述固定板12外壁焊接有防滑垫,且防滑垫尺寸与固定板12尺寸相适配,防滑垫为硅胶垫,所述固定板12与防滑垫均开有等距离分布的透气孔,且透气孔内壁填充有吸水棉,电动伸缩杆11驱动固定板12将平衡电枢式扬声器本体进行固定,防滑垫增大摩擦,使平衡电枢式扬声器本体2更加稳固,同时防滑垫对平衡电枢式扬声器本体2进行防护,避免平衡电枢式扬声器本体2直接与固定板12接触,避免平衡电枢式扬声器本体2磨损,延长平衡电枢式扬声器本体2使用寿命;所述外壳1两侧外壁靠近安装槽一侧均开有清洁槽,且清洁槽内壁转动连接有升降杆13,所述升降杆13外壁转动连接有伸缩槽14,且伸缩槽14内壁滑动连接有清洁刷15,所述外壳1两侧外壁均开有驱动槽,且驱动槽内壁通过螺栓连接有驱动马达16,驱动马达16的输出轴与升降杆13连接,所述外壳1顶部外壁两侧均滑动连接有盖板17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.平衡电枢式扬声器,包括外壳(1)与平衡电枢式扬声器本体(2),其特征在于,所述外壳(1)外壁开有安装槽,且平衡电枢式扬声器本体(2)与安装槽内壁滑动连接,所述外壳(1)内壁焊接有隔板(3),且隔板(3)与外壳(1)内壁之间设置有冷却腔,所述外壳(1)远离安装槽一侧外壁两侧均焊接有等距离分布的半导体制冷芯片(4),且半导体制冷芯片(4)的制冷端位于冷却腔内部,所述外壳(1)两侧外壁在冷却腔对应位置均开有等距离分布的进气孔,且冷却腔两侧内壁均滑动连接有过滤网箱(5),所述隔板(3)靠近安装槽一侧外壁焊接有安装架(6),且安装架(6)内壁焊接有风扇(7),安装架(6)顶部滑动连接有防护网,所述风扇(7)靠近安装槽一侧设置有与外壳(1)内壁滑动连接的消音板(8),且消音板(8)中间位置开有凹槽,凹槽内壁滑动连接有干燥网箱(9),所述外壳(1)一侧内壁在隔板(3)与消音板(8)之间设置有输气管(10),且输气管(10)外壁设置有等距离分布的贯穿外壳(1)内壁的出气管,所述外壳(1)两侧内壁均焊接有电动伸缩杆(11),且电动伸缩杆(11)末端焊接有固定板(12),所述外壳(1)两侧外壁靠近安装槽一侧均开有清洁槽,且清洁槽内壁转动连接有升降杆(13),所述升降杆(13)外壁转动连接有伸缩槽(14),且伸缩槽(14)内壁滑动连接有清洁刷(15),所述外壳(1)两侧外壁均开有驱动槽,且驱动槽内壁通过螺栓连接有驱动马达(16),驱动马达(16)的输出轴与升降杆(13)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.平衡电枢式扬声器,包括外壳(1)与平衡电枢式扬声器本体(2),其特征在于,所述外壳(1)外壁开有安装槽,且平衡电枢式扬声器本体(2)与安装槽内壁滑动连接,所述外壳(1)内壁焊接有隔板(3),且隔板(3)与外壳(1)内壁之间设置有冷却腔,所述外壳(1)远离安装槽一侧外壁两侧均焊接有等距离分布的半导体制冷芯片(4),且半导体制冷芯片(4)的制冷端位于冷却腔内部,所述外壳(1)两侧外壁在冷却腔对应位置均开有等距离分布的进气孔,且冷却腔两侧内壁均滑动连接有过滤网箱(5),所述隔板(3)靠近安装槽一侧外壁焊接有安装架(6),且安装架(6)内壁焊接有风扇(7),安装架(6)顶部滑动连接有防护网,所述风扇(7)靠近安装槽一侧设置有与外壳(1)内壁滑动连接的消音板(8),且消音板(8)中间位置开有凹槽,凹槽内壁滑动连接有干燥网箱(9),所述外壳(1)一侧内壁在隔板(3)与消音板(8)之间设置有输气管(10),且输气管(10)外壁设置有等距离分布的贯穿外壳(1)内壁的出气管,所述外壳(1)两侧内壁均焊接有电动伸缩杆(11),且电动伸缩杆(11)末端焊接有固定板(12),所述外壳(1)两侧外壁靠近安装槽一侧均开有清洁槽,且清洁槽内壁转动连接有升降杆(13),所述升降杆(13)外壁转动连接有伸缩槽(14),且伸缩槽(14)内壁滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱慎书
申请(专利权)人:泗洪尚阳电声器材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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