全自动四分度贴膜机制造技术

技术编号:29877414 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-31 23:53
本实用新型专利技术涉及LENS贴附技术领域,尤其涉及一种全自动四分度贴膜机,包括机架、上保护罩、控制部、膜片上料机构、三维度机械贴膜手臂及LENS吸附贴合盘,所述上保护罩设置在机架上,所述控制部、膜片上料机构、三维度机械贴膜手臂及LENS吸附贴合盘设置在上保护罩与机架之间并被所述上保护罩罩住,所述膜片上料机构提供膜给三维度机械贴膜手臂,LENS吸附贴合盘用于吸附固定LENS,三维度机械贴膜手臂将膜吸附并移至LENS吸附贴合盘处并与LENS贴附,所述膜片上料机构、三维度机械贴膜手臂及LENS吸附贴合盘分别与控制部电性连接。相较于人工贴附,具有更长的持续工作能力及对贴附的质量及速率进行保障,有利于扩大企业对市场占有率,增进企业的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
全自动四分度贴膜机
本技术涉及LENS贴附
,尤其涉及一种全自动四分度贴膜机。
技术介绍
市面上的一些LENS覆膜贴合工艺由于需要人工进行贴膜作业,导致生产效率较低,不利于企业对市场的占有率的提升,而且由于在人工贴附时不可避免地会与设备接触、刮蹭会导致工作人员受伤情形的产生,具有一定的安全隐患。因此,现有技术存在不足,需要改进。
技术实现思路
为克服上述的技术问题,本技术提供了一种全自动四分度贴膜机。本技术解决技术问题的方案是提供一种全自动四分度贴膜机,包括机架、上保护罩、控制部、膜片上料机构、三维度机械贴膜手臂及LENS吸附贴合盘,所述上保护罩设置在机架上,所述控制部、膜片上料机构、三维度机械贴膜手臂及LENS吸附贴合盘设置在上保护罩与机架之间并被所述上保护罩罩住,所述膜片上料机构提供膜给三维度机械贴膜手臂,LENS吸附贴合盘用于吸附固定LENS,三维度机械贴膜手臂将膜吸附并移至LENS吸附贴合盘处并与LENS贴附,所述膜片上料机构、三维度机械贴膜手臂及LENS吸附贴合盘分别与控制部电性连接。优选地,所述全自动四分度贴膜机还包括透明观测板,在所述上保护罩的一端开设有开口,所述透明观测板固定设置在开口处便于工作人员对工作进程的观看。优选地,所述透明观测板的尺寸小于开口的尺寸,所述LENS吸附贴合盘设置在开口处并位于透明观测板与机架之间。优选地,所述全自动四分度贴膜机还包括设备无尘FFU,所述设备无尘FFU设置在上保护罩外并连通至上保护罩内部,所述设备无尘FFU与控制部电性连接。优选地,所述全自动四分度贴膜机还包括光纤对位机构,所述光纤对位机构设置在机架与上保护罩之间并位于LENS吸附贴合盘的一端,所述光纤对位机构与控制部电性连接。优选地,所述全自动四分度贴膜机还包括收离型膜机构,所述收离型膜机构设置在机架与上保护罩之间并位于膜片上料机构与LENS吸附贴合盘之间,所述收离型膜机构与控制部电性连接。优选地,所述膜片上料机构包括膜片卷料盘与转动机构,所述膜片卷料盘与转动机构机械连接,所述转动机构与控制部电性连接,所述转动机构可带动膜片卷料盘正旋转或逆旋转,所述膜片卷料盘用于收卷膜片及在工作时将膜片放出。优选地,所述全自动四分度贴膜机还包括清洁辊机构,所述清洁辊机构设置在机架与上保护罩之间并靠近LENS吸附贴合盘机构,所述清洁辊机构与控制部电性连接用于对贴附后的膜进行按压、清洁。优选地,所述全自动四分度贴膜机还包括收料盘,所述收料盘设置在机架与上保护罩之间并靠近三维度机械贴膜手臂设置,所述三维度机械贴膜手臂将贴附后的LENS吸附至收料盘处并放入收料盘中,所述收料盘用于贴附后的LENS的收集。相对于现有技术,本技术的全自动四分度贴膜机具有如下优点:通过三维度机械贴膜手臂、膜片上料机构及LENS吸附贴合盘的配合,可实现LENS的自动化膜的贴附,避免工作人员在设备工作时介入到元器件之间,避免与设备及其元器件接触,有利于提升安全系数,降低工作人员受伤的可能性;自动化的贴附作业相较于人工贴附,具有更长的持续工作能力及对贴附的质量及速率进行保障,有利于扩大企业的生产效益及扩大企业对市场占有率,增进企业的竞争力。【附图说明】图1是本技术全自动四分度贴膜机的立体结构示意图。图2是本技术全自动四分度贴膜机除上保护罩及设备无尘FFU一视角的立体结构示意图。图3是本技术全自动四分度贴膜机除上保护罩及设备无尘FFU另一视角的立体结构示意图。图4是图2中A处的放大图。附图标记说明:10、全自动四分度贴膜机;11、机架;12、上保护罩;13、控制部;14、膜片上料机构;15、三维度机械贴膜手臂;16、LENS吸附贴合盘;17、透明观测板;18、设备无尘FFU;19、光纤对位机构;20、收离型膜机构;21、清洁辊机构;22、收料盘;121、开口;141、膜片卷料盘;142、转动机构;211、清洁辊;212、第一伸缩气缸;213、固定杆;214、连杆;215、第二伸缩气缸。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-图4,本技术提供一种全自动四分度贴膜机10,包括机架11、上保护罩12、控制部13、膜片上料机构14、三维度机械贴膜手臂15、LENS吸附贴合盘16、透明观测板17、设备无尘FFU18、光纤对位机构19、收离型膜机构20、清洁辊机构21及收料盘22,上保护罩12设置在机架11上形成一壳体,控制部13、膜片上料机构14、三维度机械贴膜手臂15、LENS吸附贴合盘16、光纤对位机构19、收离型膜机构20、清洁辊机构21及收料盘22设置在上保护罩12与机架11之间并被所述上保护罩12罩住,在上保护罩12的一端开设有开口121,透明观测板17固定设置在开口121处并与工作人员对贴附进程的查看、监控,设备无尘FFU18设置在上保护罩12外并连通至上保护罩12内部用于滤净上保护罩12内部的空气,提供一较为无尘的、利于提升贴附质量的工作环境,膜片上料机构14、三维度机械贴膜手臂15、LENS吸附贴合盘16、设备无尘FFU18、光纤对位机构19、收离型膜机构20及清洁辊机构21分别与控制部13电性连接。具体地,控制部13、膜片上料机构14、三维度机械贴膜手臂15、LENS吸附贴合盘16、光纤对位机构19、收离型膜机构20、清洁辊机构21及收料盘22固定在机架11上,收离型膜机构20位于膜片上料机构14与LENS吸附贴合盘16之间,光纤对位机构19位于LENS吸附贴合盘16的一端用于对位于LENS吸附贴合盘16机构处的LENS的位置进行确认以便后续的精准贴附,清洁辊机构21靠近LENS吸附贴合盘16机构设置,收料盘22靠近三维度机械贴膜手臂15设置,膜片上料机构14提供膜给三维度机械贴膜手臂15的同时收离型膜机构20将膜片的离型膜与膜分体并收集离型膜,LENS吸附贴合盘16用于吸附固定LENS,三维度机械贴膜手臂15将膜吸附并移至LENS吸附贴合盘16处并在光纤对位机构19的配合下实现与LENS的贴附,LENS吸附贴合盘16在工作时可进行旋转实现工位的转换,贴附膜后的LENS被LENS吸附贴合盘16带至清洁辊机构21处被清洁辊机构21按压、清洁后,由三维度机械贴膜手臂15将贴附后的LENS吸附并移至收料盘22处并放入收料盘22中,收料盘22用于贴附后的LENS的收集,即完成LENS与膜的贴附,此过程中无需工作人员进行手动操作,有利于提高生产效率及降低安全隐患。其中,三维度机械贴膜手臂15可在X轴、Y轴、Z轴三轴上移动。进一步地,透明观测板17的尺寸小于开口121的尺寸,LENS吸附贴合盘16设置在开口121处并位于透明观测板17与机架11之间,如此设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动四分度贴膜机,其特征在于:所述全自动四分度贴膜机包括机架、上保护罩、控制部、膜片上料机构、三维度机械贴膜手臂及LENS吸附贴合盘,所述上保护罩设置在机架上,所述控制部、膜片上料机构、三维度机械贴膜手臂及LENS吸附贴合盘设置在上保护罩与机架之间并被所述上保护罩罩住,所述膜片上料机构提供膜给三维度机械贴膜手臂,LENS吸附贴合盘用于吸附固定LENS,三维度机械贴膜手臂将膜吸附并移至LENS吸附贴合盘处并与LENS贴附,所述膜片上料机构、三维度机械贴膜手臂及LENS吸附贴合盘分别与控制部电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动四分度贴膜机,其特征在于:所述全自动四分度贴膜机包括机架、上保护罩、控制部、膜片上料机构、三维度机械贴膜手臂及LENS吸附贴合盘,所述上保护罩设置在机架上,所述控制部、膜片上料机构、三维度机械贴膜手臂及LENS吸附贴合盘设置在上保护罩与机架之间并被所述上保护罩罩住,所述膜片上料机构提供膜给三维度机械贴膜手臂,LENS吸附贴合盘用于吸附固定LENS,三维度机械贴膜手臂将膜吸附并移至LENS吸附贴合盘处并与LENS贴附,所述膜片上料机构、三维度机械贴膜手臂及LENS吸附贴合盘分别与控制部电性连接。


2.如权利要求1所述的全自动四分度贴膜机,其特征在于:所述全自动四分度贴膜机还包括透明观测板,在所述上保护罩的一端开设有开口,所述透明观测板固定设置在开口处便于工作人员对工作进程的观看。


3.如权利要求2所述的全自动四分度贴膜机,其特征在于:所述透明观测板的尺寸小于开口的尺寸,所述LENS吸附贴合盘设置在开口处并位于透明观测板与机架之间。


4.如权利要求1所述的全自动四分度贴膜机,其特征在于:所述全自动四分度贴膜机还包括设备无尘FFU,所述设备无尘FFU设置在上保护罩外并连通至上保护罩内部,所述设备无尘FFU与控制部电性连接。


5.如权利要求1所述的全自动四分度贴膜机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈马聪
申请(专利权)人:深圳市博科顺精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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