本实用新型专利技术属于竹缠绕管廊加工领域，并具体公开了一种竹缠绕管廊束节加工装置，其包括夹紧单元、旋转驱动单元和加工单元，夹紧单元用于夹紧待加工的竹缠绕管廊束节，其可在旋转驱动单元的驱动下带动竹缠绕管廊束节旋转，加工单元设于夹紧单元的旁侧，用于在竹缠绕管廊束节旋转时对竹缠绕管廊束节的内壁进行铣削加工。本实用新型专利技术可实现竹缠绕管廊束节导入段的快速、准确加工，具有结构简单、操作便利等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种竹缠绕管廊束节加工装置
本技术属于竹缠绕管廊加工领域，更具体地，涉及一种竹缠绕管廊束节加工装置。
技术介绍
竹缠绕管廊是以竹子为主要原料，采用热固性树脂做胶粘剂，通过缠绕工艺制作的新型管廊，与目前普遍采用的钢管、混凝土等管廊相比，其抗压强度与C30混凝土管廊强度同等，满足城市综合管廊工程技术规范要求，且在同等埋深和受压条件下，竹缠绕管廊的抗震、抗沉降能力、保温防冻性、耐腐蚀性等，均优于混凝土管廊。另外，竹缠绕管廊还具有重量轻、施工安装方便、使用寿命长、防火保温、抗渗漏、耐腐蚀、抗地质沉降、运输便捷、资源可再生、低碳环保等突出优点，因此得到了广泛的应用。竹缠绕管廊使用时，一般是利用束节将两段管廊安装在一起，例如专利CN206157766U和CN108018873A公开了一种竹复合管廊用转角束节，其利用转角束节实现两段管廊的连接，再如专利CN206545225U公开了一种适用于竹复合综合管廊的管段连接件，其利用管段连接件(束节)实现两段管廊的连接。利用束节实现两段竹缠绕管廊连接时，为了便于装配，需要对束节的内壁进行加工，以加工出导入段，便于管廊的顺利插入。现有专利虽然提及了管廊束节，但对于束节尤其是导入段的加工设备及具体加工工艺并未给出说明，因此，本领域有必要进行研究以获得一种适用于管廊束节的加工设备及工艺，以实现管廊束节尤其是导入段的快速加工，便于束节与竹缠绕管廊的装配。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种竹缠绕管廊束节加工装置，其根据竹缠绕管廊束节的加工需求，针对性的设计了适用于该束节导入段加工的装置，通过该装置可实现竹缠绕管廊束节导入段的快速、准确加工，具有结构简单、操作便利等优点。为实现上述目的，本技术提出了一种竹缠绕管廊束节加工装置，该加工装置包括夹紧单元、旋转驱动单元和加工单元，其中，夹紧单元用于夹紧待加工的竹缠绕管廊束节，该夹紧单元可在旋转驱动单元的驱动下带动竹缠绕管廊束节旋转，加工单元设于夹紧单元的旁侧，用于在竹缠绕管廊束节旋转时对竹缠绕管廊束节的内壁进行铣削加工。作为进一步优选的，夹紧单元包括底座以及设置在该底座上的多爪定位机构，该多爪定位机构各卡爪的长度可调，以适应不同内径的竹缠绕管廊束节，并实现竹缠绕管廊束节的夹紧。作为进一步优选的，多爪定位机构包括安装座、多个卡爪组件以及驱动组件，安装座设置在底座的中心，多个卡爪组件呈放射式布置，且各卡爪组件的一端与安装座相连，另一端与底座滑动配合，驱动组件用于带动各卡爪组件沿底座滑动，以实现卡爪长度的调节。作为进一步优选的，卡爪组件包括丝杆、螺母以及与该螺母相连的卡爪，丝杆的一端安装在安装座上，另一端与螺母螺纹配合，该丝杆可在驱动组件的驱动下旋转，进而带动螺母及与其相连的卡爪做直线运动。作为进一步优选的，底座上设置有与卡爪滑动配合的导轨；底座上还设置有限位机构。作为进一步优选的，驱动组件包括多个驱动件，驱动件的数量与卡爪组件的数量适应，每个驱动件均包括彼此啮合的蜗轮和蜗杆以及与蜗杆相连的轮盘，蜗轮安装在卡爪组件上，其中一驱动组件中的蜗杆连接有驱动源，且各驱动组件中的轮盘通过皮带实现各轮盘的同步动作。作为进一步优选的，加工单元包括安装架、旋转机构、水平调节机构以及安装在安装架上的竖直调节机构，其中，旋转机构连接有刀具，用于带动刀具旋转以对竹缠绕管廊束节的内壁进行加工，该旋转机构安装在水平调节机构上，该水平调节机构用于带动旋转机构及刀具做水平移动，以实现刀具水平位置的调节；水平调节机构安装在竖直调节机构上，该竖直调节机构用于带动水平调节机构、旋转机构以及刀具整体做上下移动，以实现刀具竖直位置的调节。作为进一步优选的，竖直调节机构包括竖直调节驱动源、螺杆以及与该螺杆螺纹配合的竖直调节板，竖直调节驱动源安装在安装架上，其与螺杆相连以带动螺杆旋转，进而带动竖直调节板做上下直线运动，以此实现竖直调节板竖直位置的调节。作为进一步优选的，水平调节机构包括水平调节板和调节机构，水平调节板与竖直调节机构滑动配合，调节机构与水平调节板相连，用于驱动水平调节板沿竖直调节机构水平移动。作为进一步优选的，夹紧单元的底部设置有除尘单元，夹紧单元的旁侧还设置有踏步单元。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：1.本技术根据竹缠绕管廊束节导入段的加工需求，针对性的设计了适用于该竹缠绕管廊束节导入段加工的装置，通过该装置可实现竹缠绕管廊束节导入段快速、准确加工，便于竹缠绕管廊束节与待连接的竹缠绕管廊有效装配。2.本技术通过设计长度可调的多爪定位机构，可实现竹缠绕管廊束节的有效夹紧和定位，并可适用于多种尺寸的竹缠绕管廊束节，装夹方便，且适用性强。3.本技术还对多爪定位机构的具体结构进行了设计，通过蜗轮蜗杆的配合可将旋转运动传递给丝杠，通过丝杠与螺母的配合可将旋转运动转换为直线运动，进而实现卡爪长度的有效调节。4.本技术驱动组件中的各轮盘通过皮带相连，可有效实现各轮盘的同步动作，进而保证各卡爪同步动作，以适应竹缠绕管廊束节的形状和尺寸。5.本技术还对加工单元进行了设计，通过水平调节机构和竖直调节机构可实现刀具水平位置和竖直位置的调节，进而调整刀具相对竹缠绕管廊束节的位置，同时通过水平调节机构还可调整刀具的切削深度，通过竖直调节机构调整导入段的高度，以此加工获得所需导入段的竹缠绕管廊束节。附图说明图1是本技术实施例提供的一种竹缠绕管廊束节加工装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的夹紧单元的结构示意图；图3是本技术实施例提供的竹缠绕管廊束节加工装置的俯视图；图4是本技术实施例提供的竹缠绕管廊束节加工装置的主视图；图5是本技术实施例提供的加工单元的结构示意图。在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1-夹紧单元，2-旋转驱动单元，3-竹缠绕管廊束节，4-限位机构，5-除尘单元，6-踏步单元，11-底座，12-安装座，13-丝杆，14-螺母，15-卡爪，16-导轨，17-驱动源，18-皮带，19-防尘罩，21-旋转驱动电机，22-小齿轮，23-大齿轮，31-安装架，32-旋转机构，33-水平调节机构，34-竖直调节机构，35-刀具，331-水平调节板，332-调节机构，341-竖直调节驱动源，342-螺杆，343-竖直调节板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参见图1，本技术实施例提供了一种竹缠绕管廊束节加工装置，其包括夹紧单元1、旋转驱动单元2和加工单元，其中，夹紧单本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种竹缠绕管廊束节加工装置，其特征在于，该加工装置包括夹紧单元(1)、旋转驱动单元(2)和加工单元，其中，所述夹紧单元(1)用于夹紧待加工的竹缠绕管廊束节，该夹紧单元(1)可在旋转驱动单元(2)的驱动下带动所述竹缠绕管廊束节旋转，所述加工单元设于所述夹紧单元(1)的旁侧，用于在竹缠绕管廊束节旋转时对竹缠绕管廊束节的内壁进行铣削加工。/n
【技术特征摘要】
1.一种竹缠绕管廊束节加工装置，其特征在于，该加工装置包括夹紧单元(1)、旋转驱动单元(2)和加工单元，其中，所述夹紧单元(1)用于夹紧待加工的竹缠绕管廊束节，该夹紧单元(1)可在旋转驱动单元(2)的驱动下带动所述竹缠绕管廊束节旋转，所述加工单元设于所述夹紧单元(1)的旁侧，用于在竹缠绕管廊束节旋转时对竹缠绕管廊束节的内壁进行铣削加工。
2.如权利要求1所述的竹缠绕管廊束节加工装置，其特征在于，所述夹紧单元(1)包括底座(11)以及设置在该底座(11)上的多爪定位机构，该多爪定位机构各卡爪的长度可调，以适应不同内径的竹缠绕管廊束节，并实现竹缠绕管廊束节的夹紧。
3.如权利要求2所述的竹缠绕管廊束节加工装置，其特征在于，所述多爪定位机构包括安装座(12)、多个卡爪组件以及驱动组件，所述安装座(12)设置在所述底座(11)的中心，所述多个卡爪组件呈放射式布置，且各卡爪组件的一端与所述安装座(12)相连，另一端与所述底座(11)滑动配合，所述驱动组件用于带动各卡爪组件沿所述底座(11)滑动，以实现卡爪长度的调节。
4.如权利要求3所述的竹缠绕管廊束节加工装置，其特征在于，所述卡爪组件包括丝杆(13)、螺母(14)以及与该螺母(14)相连的卡爪(15)，所述丝杆(13)的一端安装在所述安装座(12)上，另一端与所述螺母(14)螺纹配合，该丝杆(13)可在驱动组件的驱动下旋转，进而带动螺母(14)及与其相连的卡爪(15)做直线运动。
5.如权利要求4所述的竹缠绕管廊束节加工装置，其特征在于，所述底座(11)上设置有与所述卡爪(15)滑动配合的导轨(16)；所述底座(11)上还设置有限位机构(4)。
6.如权利要求3所述的竹缠绕管廊束节加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括多个驱动件，驱动件的数量与所述卡爪组件的数量适应，每个驱动件均包括彼此啮合的蜗轮、蜗杆以及与蜗杆相连的轮盘，所述蜗...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶柃，高宏兴，顾孙强，李胜岭，
申请(专利权)人：浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司，叶柃，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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