一种复合材料加工用修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于复合材料加工技术领域，提供了一种复合材料加工用修边装置，包括底座、第一电机和修边头，所述底座外表面设置有固定块，且底座内部安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆末端从底座内部贯穿连接有导向杆，所述导向杆设置在限位套内部，且限位套安装在底座上端，所述导向杆上端设置有支撑板，且支撑板内部开设有限位槽，所述限位槽内部安装有转动轴，且转动轴末端连接有安装板，所述安装板上端设置有固定板，且固定板外表面内部安装有定位杆。该复合材料加工用修边装置，使用者可通过第一电机带动连接杆向下移动，同时使得支撑板向上移动，使得夹板外表面的工件与修边头快速定位。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料加工用修边装置
本技术属于复合材料加工
，尤其涉及一种复合材料加工用修边装置。
技术介绍
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，在复合材料生产加工过程中，通常工件的边角处做工粗糙，从而需要工作者利用修边装置对工件的边角处进行修理，随着社会的发展，市面上涌现的修边装置种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：现有的装置在使用时，不具有快速定位功能，从而影响了使用者的工作效率，不方便使用者的使用，由于复合材料拥有众多的优良特性，导致复合材料的应用范围较广，使得工件之间的大小存在一定的差异，现有的装置不方便使用者根据工件的大小进行调节，导致使用者在使用时存在一定的局限性，并且现有的装置通常采用焊接的形式固定，当不使用时，不方便使用者对装置进行拆卸安装，导致装置的实用性较低。
技术实现思路
本技术提供一种复合材料加工用修边装置旨在解决上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便根据工件的大小进行调节，且不具有快速定位功能，并且不方便使用者进行拆卸安装的问题。本技术是这样实现的，一种复合材料加工用修边装置，包括底座、第一电机和修边头，所述底座外表面设置有固定块，且底座内部安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆末端从底座内部贯穿连接有导向杆，所述导向杆设置在限位套内部，且限位套安装在底座上端，所述导向杆上端设置有支撑板，且支撑板内部开设有限位槽，所述限位槽内部安装有转动轴，且转动轴末端连接有安装板，所述安装板上端设置有固定板，且固定板外表面内部安装有定位杆，并且定位杆末端设置有夹板，所述第一电机输出端安装有传送链，且传送链外表面设置有连接轴，所述连接轴末端与底座内部相连接，且连接轴上端安装有螺纹杆，所述螺纹杆设置在立杆内部，且立杆安装在底座上端，所述螺纹杆外表面设置有连接块，且连接块外表面安装有滑块，所述滑块末端连接有滑槽，且滑槽开设在立杆内壁，所述连接块外表面设置有连接杆，且连接杆末端安装有第二电机，并且第二电机输出端连接有修边头。优选的，所述固定块在底座的中心轴线两侧对称设置，且固定块横向剖面呈矩形状结构。优选的，所述伸缩杆通过导向杆与限位套构成卡合结构，且导向杆与限位套之间为螺纹连接。优选的，所述安装板通过转动轴与限位槽构成转动结构，且转动轴横向剖面呈倒“T”字状结构。优选的，所述夹板通过定位杆与固定板构成卡合结构，且定位杆与固定板之间为螺纹连接。优选的，所述连接块通过滑块与滑槽构成滑动结构，且滑块的宽度与滑槽的宽度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合材料加工用修边装置：1.该装置在使用时，使用者可通过第一电机带动连接杆向下移动，同时使得支撑板向上移动，使得夹板外表面的工件与修边头快速定位，提高了使用者的工作效率，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有快速定位功能的问题，满足了使用者的使用需求；2.该装置在使用时，使用者可根据工件的大小调节夹板之间的间距，使得夹板可对不同大小的工件进行固定夹持，且安装板通过转动轴与限位槽构成转动结构，方便使用者调节工件的角度，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者根据工件的大小进行调节的问题，方便使用者的使用；3.该装置在不使用时，使用者可拧松固定块内部的螺栓，使得底座与外界的支撑装置分离，方便使用者对该装置进行拆卸安装，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者进行拆卸安装的问题，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图；图2为本技术限位套与底座安装侧视结构示意图；图3为本技术底座与固定块安装俯视结构示意图；图4为本技术立杆与螺纹杆安装侧视结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1-底座、2-固定块、3-第一电机、4-伸缩杆、5-导向杆、6-限位套、7-支撑板、8-限位槽、9-转动轴、10-安装板、11-固定板、12-定位杆、13-夹板、14-传送链、15-连接轴、16-螺纹杆、17-立杆、18-连接块、19-滑块、20-滑槽、21-连接杆、22-第二电机、23-修边头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：在本实施方式中，底座1外表面设置有固定块2，且底座1内部安装有第一电机3；进一步的，固定块2在底座1的中心轴线两侧对称设置，且固定块2横向剖面呈矩形状结构，在使用时，使用者可在固定块2内部插入螺栓，使得底座1与外界的支撑装置紧密相连。在本实施方式中，第一电机3输出端安装有伸缩杆4，且伸缩杆4末端从底座1内部贯穿连接有导向杆5，导向杆5设置在限位套6内部，且限位套6安装在底座1上端；进一步的，伸缩杆4通过导向杆5与限位套6构成卡合结构，且导向杆5与限位套6之间为螺纹连接，螺纹连接有一个自锁功能，可提高导向杆5与限位套6之间连接的稳定性，保障该装置的正常使用，且导向杆5与螺纹杆16外表面的螺纹呈相反设置。在本实施方式中，导向杆5上端设置有支撑板7，且支撑板7内部开设有限位槽8，限位槽8内部安装有转动轴9，且转动轴9末端连接有安装板10；进一步的，安装板10通过转动轴9与限位槽8构成转动结构，且转动轴9横向剖面呈倒“T”字状结构，转动轴9与限位槽8之间具有一定的摩擦力，需要使用者推动安装板10，才可以带动转动轴9在限位槽8内部进行移动。在本实施方式中，安装板10上端设置有固定板11，且固定板11外表面内部安装有定位杆12，并且定位杆12末端设置有夹板13；进一步的，夹板13通过定位杆12与固定板11构成卡合结构，且定位杆12与固定板11之间为螺纹连接，方便使用者根据工件的大小调节夹板13之间的间距，从而使得夹板13可对不同大小的工件进行固定夹持。在本实施方式中，第一电机3输出端安装有传送链14，且传送链14外表面设置有连接轴15，连接轴15末端与底座1内部相连接，且连接轴15上端安装有螺纹杆16，螺纹杆16设置在立杆17内部，且立杆17安装在底座1上端；进一步的，连接块18通过滑块19与滑槽20构成滑动结构，且滑块19的宽度与滑槽20的宽度相等，滑块19在滑槽20内部移动时，对连接块18的移动起到限作用，使得连接块18始终保持在这一平面内进行移动，且连接块18与螺纹杆16之间为螺纹连接。在本实施方式中，螺纹杆16外表面设置有连接块18，且连接块18外表面安装有滑块19，滑块19末端连接有滑槽20，且滑槽20开设在立杆17内壁，连接块18外表面设置有连接杆21，且连接杆21末端安装有第二电机22，并且第二电机22输出端连接有修边头23。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料加工用修边装置，包括底座(1)、第一电机(3)和修边头(23)，其特征在于：所述底座(1)外表面设置有固定块(2)，且底座(1)内部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端安装有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)末端从底座(1)内部贯穿连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)设置在限位套(6)内部，且限位套(6)安装在底座(1)上端，所述导向杆(5)上端设置有支撑板(7)，且支撑板(7)内部开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内部安装有转动轴(9)，且转动轴(9)末端连接有安装板(10)，所述安装板(10)上端设置有固定板(11)，且固定板(11)外表面内部安装有定位杆(12)，并且定位杆(12)末端设置有夹板(13)，所述第一电机(3)输出端安装有传送链(14)，且传送链(14)外表面设置有连接轴(15)，所述连接轴(15)末端与底座(1)内部相连接，且连接轴(15)上端安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)设置在立杆(17)内部，且立杆(17)安装在底座(1)上端，所述螺纹杆(16)外表面设置有连接块(18)，且连接块(18)外表面安装有滑块(19)，所述滑块(19)末端连接有滑槽(20)，且滑槽(20)开设在立杆(17)内壁，所述连接块(18)外表面设置有连接杆(21)，且连接杆(21)末端安装有第二电机(22)，并且第二电机(22)输出端连接有修边头(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料加工用修边装置，包括底座(1)、第一电机(3)和修边头(23)，其特征在于：所述底座(1)外表面设置有固定块(2)，且底座(1)内部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端安装有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)末端从底座(1)内部贯穿连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)设置在限位套(6)内部，且限位套(6)安装在底座(1)上端，所述导向杆(5)上端设置有支撑板(7)，且支撑板(7)内部开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内部安装有转动轴(9)，且转动轴(9)末端连接有安装板(10)，所述安装板(10)上端设置有固定板(11)，且固定板(11)外表面内部安装有定位杆(12)，并且定位杆(12)末端设置有夹板(13)，所述第一电机(3)输出端安装有传送链(14)，且传送链(14)外表面设置有连接轴(15)，所述连接轴(15)末端与底座(1)内部相连接，且连接轴(15)上端安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)设置在立杆(17)内部，且立杆(17)安装在底座(1)上端，所述螺纹杆(16)外表面设置有连接块(18)，且连接块(18)外表面安装有滑块(19)，所述滑块(19)末端连接有滑槽(20)，且滑槽(20)开设在立杆(17)内壁，所述连接块(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕华，邓栋，王珍，
申请(专利权)人：张家港保税区百瑞坤航空材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32