一种电缆裁断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆裁断设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装架，所述安装架的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有压杆，所述压杆的下端固定连接有切刀，所述液压缸的两侧均设有固定件，所述固定件由弹簧、连杆和压块组成，所述弹簧的上端固定连接在安装架上，所述弹簧的下端通过连杆与压块固定连接，所述弹簧在原长状态下时，所述压块到底座之间的距离小于电缆的直径，所述压杆和连杆之间滑动连接。本实用新型专利技术有效地避免了在切割过程中，电缆在受到压力时出现偏离，进而导致电缆的切口不整齐，需要二次整修，费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆裁断设备
本技术属于电缆加工
，尤其涉及一种电缆裁断设备。
技术介绍
电缆一般是指由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆在实际敷设时，工作人员需要根据设计的长度，对电缆进行裁断，现有的电缆裁断设备大多为液压钳，而通过液压钳对电缆裁断的过程中，电缆容易在受到压力后发生变形，导致电缆的切口不整齐，内部导线长短不一，需要进行二次整修，较为费时费力。为此，我们提出来一种电缆裁断设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电缆在受到压力时出现偏离，进而导致电缆的切口不整齐，需要二次整修，费时费力的问题，而提出的一种电缆裁断设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆裁断设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装架，所述安装架的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有压杆，所述压杆的下端固定连接有切刀，所述液压缸的两侧均设有固定件，所述固定件由弹簧、连杆和压块组成，所述弹簧的上端固定连接在安装架上，所述弹簧的下端通过连杆与压块固定连接，所述弹簧在原长状态下时，所述压块到底座之间的距离小于电缆的直径，所述压杆和连杆之间滑动连接。优选地，所述切刀的刀座通过螺栓与压杆可拆卸连接，所述切刀的下端设有开口向下的弧形刀口。优选地，所述底座的上端设有与切刀对应的开槽，所述底座的下端固定连接有多个防滑块。优选地，所述连杆上设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块与压杆固定连接。优选地，所述滑块的截面为方型。优选地，所述压块的下端设有开口向下的弧形开槽，所述压块由橡胶材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过设置压块，能够在对电缆切割的过程中，对电缆进行固定，有效地避免了在切割过程中，电缆在受到压力时出现偏离，进而导致电缆的切口不整齐，需要二次整修，费时费力的问题。附图说明图1为本技术提出的一种电缆裁断设备的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种电缆裁断设备中固定件的结构示意图；图3为本技术提出的一种电缆裁断设备中底座的结构示意图；图4为本技术提出的一种电缆裁断设备中压块的结构示意图；图5为本技术提出的一种电缆裁断设备中切刀的结构示意图；图6为本技术提出的一种电缆裁断设备中滑块的结构示意图。图中：1底座、11开槽、2安装架、3液压缸、4压杆、5切刀、6固定件、61弹簧、62连杆、621滑槽、622滑块、63压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种电缆裁断设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有安装架2，安装架2的中部固定连接有液压缸3，液压缸3的下端固定连接有压杆4，压杆4的下端固定连接有切刀5，切刀5的刀座通过螺栓与压杆4可拆卸连接，便于将切刀5拆下，对切刀5进行打磨保养或更换，相较于现有的一体式切刀，操作难度大大降低，如图5所示，切刀5的下端设有开口向下的弧形刀口，能够更加贴合圆形电缆的形状，使刀口各处受力均匀，不易损坏。如图3所示，底座1的上端设有与切刀5对应的开槽11，需要说明的是，开槽11的深度大于弧形刀口的深度，使得切刀5向下时，能够将电缆完全切断，使得切刀5能够底座1的下端固定连接有多个防滑块，防滑块的数量为四个，分别设置在底座1的下端四角处，能够起到防滑的效果，避免在工作过程中，底座1发生滑动导致的意外，提高了安全性。液压缸3的两侧均设有固定件6，固定件6由弹簧61、连杆62和压块63组成，弹簧61的上端固定连接在安装架2上，弹簧61的下端通过连杆62与压块63固定连接，压块63的下端设有开口向下的弧形开槽，压块63由橡胶材质制成，压块63下端的弧形开槽能够更好地贴合电缆的侧壁，而橡胶材质能够与电缆的橡胶外皮产生较大的摩擦力，避免电缆发生转动或沿电缆轴线方向发生滑动，起到更好的固定效果。弹簧61在原长状态下时，压块63到底座1之间的距离小于电缆的直径，压杆4和连杆62之间滑动连接，具体的，如图2所示，连杆62上设有滑槽621，滑槽621的长度不小于电缆的直径，滑槽621内滑动设有滑块622，滑块622与压杆4固定连接，使得压杆4能够与连杆62发生相对滑动，为切刀5提供足够的行程以切断电缆。进一步的，如图6所示，滑块622的截面为方型，能够避免连杆62和压杆4之间发生相对转动，使得两个连杆62能够对压杆4进行限位，使压杆4稳定地上下移动，使得切口更加整齐。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术在使用时，液压缸3将压杆4收回，使得弹簧61收缩，并产生弹性势能，接着将电缆放在底座1上，并与两个压块63的位置对齐，接着启动液压缸3向下，使弹簧61慢慢恢复至原长状态，此时，压块63在弹簧61的作用下，将电缆牢牢地压在底座1上，压杆4继续向下移动，此时滑块622开始与滑槽621发生移动，压杆4带动切刀5向下，逐渐与电缆表皮接触并持续向下，直到切刀5进入底座1上的开槽11内，此时电缆完全被切断，最后将液压缸3复位，使弹簧61再次处于收缩的状态。本技术相较于现有的电缆裁断装置，能够实现对电缆的固定，有效地避免了在切割过程中，电缆在受到压力时出现偏离，进而导致电缆的切口不整齐，需要二次整修，费时费力的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆裁断设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的中部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下端固定连接有压杆(4)，所述压杆(4)的下端固定连接有切刀(5)，所述液压缸(3)的两侧均设有固定件(6)，所述固定件(6)由弹簧(61)、连杆(62)和压块(63)组成，所述弹簧(61)的上端固定连接在安装架(2)上，所述弹簧(61)的下端通过连杆(62)与压块(63)固定连接，所述弹簧(61)在原长状态下时，所述压块(63)到底座(1)之间的距离小于电缆的直径，所述压杆(4)和连杆(62)之间滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆裁断设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的中部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下端固定连接有压杆(4)，所述压杆(4)的下端固定连接有切刀(5)，所述液压缸(3)的两侧均设有固定件(6)，所述固定件(6)由弹簧(61)、连杆(62)和压块(63)组成，所述弹簧(61)的上端固定连接在安装架(2)上，所述弹簧(61)的下端通过连杆(62)与压块(63)固定连接，所述弹簧(61)在原长状态下时，所述压块(63)到底座(1)之间的距离小于电缆的直径，所述压杆(4)和连杆(62)之间滑动连接。


2.根据权利要求1所述的电缆裁断设备，其特征在于，所述切刀(5)的刀座通过螺栓与压杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚京松，赵威，方爱英，杨旭，朱曼妮，薛妮琛，杨启帆，时伟君，彭子健，邹沉，柳毅，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司检修公司，国家电网有限公司，湖北省超能电力有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42