电梯门板折弯加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电梯门板折弯加工设备，所述上模安装架包括连接基座，所述连接基座的底部具有被动夹持头，所述连接基座的右侧具有与被动夹持头相配合的主动夹持头，主动夹持头底部具有夹持部，上模的上部夹持在被动夹持头和夹持部之间，所述主动夹持头的顶部固定有光轴，所述光轴的另一端插入连接基座上开设的通孔中，还包括螺杆，所述螺杆的一端贯穿主动夹持头的中部与手柄固定连接，所述螺杆的另一端与连接基座上开设的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆位于光轴的下方，且光轴与螺杆相互平行。本实用新型专利技术具有以下有益效果：对现有上模和上模安装架进行改进，实现上模能够快速安装在上模安装架上，并能快速从上模安装架上取下，实现上模的快速更换。

【技术实现步骤摘要】
电梯门板折弯加工设备
本技术涉及一种电梯门板折弯加工设备，属于电梯门板加工

技术介绍
电梯门板通常由不锈钢板折弯制成，在现有技术中电梯门板的折弯工艺通常采用手动折弯操作与自动折弯操作两种方式。在生产过程中，随着折弯件要求的不同而更换不同的上、下模。下模具更换时只需调整工作面即可，而上模则需根据产品外形尺寸要求的不同而频繁地更换。为进一步提高电梯门板折弯加工设备模具的更换便捷性，本技术提出了电梯门板折弯加工设备，实现上模的快速更换。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种电梯门板折弯加工设备。本技术所述的电梯门板折弯加工设备，包括上模和与上模相配合的下模，所述上模可拆卸的安装在上模安装架上，其特征在于：所述上模安装架包括连接基座，所述连接基座的底部具有被动夹持头，所述连接基座的右侧具有与被动夹持头相配合的主动夹持头，主动夹持头底部具有夹持部，上模的上部夹持在被动夹持头和夹持部之间，所述主动夹持头的顶部固定有光轴，所述光轴的另一端插入连接基座上开设的通孔中，还包括螺杆，所述螺杆的一端贯穿主动夹持头的中部与手柄固定连接，所述螺杆的另一端与连接基座上开设的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆位于光轴的下方，且光轴与螺杆相互平行。优选地，所述夹持部的内侧夹持面上具有一定位块，上模上具有一与定位块相配合的定位孔。优选地，所述定位块为矩形块。优选地，所述上模包括竖向延长板，所述竖向延长板的底端具有折弯模头，所述竖向延长板的上端垂直连接有水平支撑板，所述水平支撑板的上表面贴合在被动夹持头的下表面，所述水平支撑板的另一端垂直连接有竖向夹持板，所述竖向夹持板夹持在被动夹持头和夹持部之间，竖向夹持板的上端具有顶部挂接板，所述顶部挂接板挂接在被动夹持头的上表面。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的电梯门板折弯加工设备，对现有上模和上模安装架进行改进，实现上模能够快速安装在上模安装架上，并能快速从上模安装架上取下，实现上模的快速更换。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图；图3为本技术实施例二上模的结构示意图；图中：1、上模1.1、折弯模头1.2、竖向延长板1.3、水平支撑板1.4、竖向夹持板1.5、顶部挂接板2、上模安装架2.1、连接基座2.2、被动夹持头2.3、主动夹持头2.4、光轴2.5、螺杆2.6、手柄2.7、通孔2.8、螺纹孔3、定位块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1所示，所述电梯门板折弯加工设备，包括上模1和与上模1相配合的下模，所述上模1可拆卸的安装在上模安装架2上，所述上模安装架2包括连接基座2.1，所述连接基座2.1的底部具有被动夹持头2.2，所述连接基座2.1的右侧具有与被动夹持头2.2相配合的主动夹持头2.3，主动夹持头2.3底部具有夹持部，上模1的上部夹持在被动夹持头2.2和夹持部之间，所述主动夹持头2.3的顶部固定有光轴2.4，所述光轴2.4的另一端插入连接基座2.1上开设的通孔2.7中，还包括螺杆2.5，所述螺杆2.5的一端贯穿主动夹持头2.3的中部与手柄2.6固定连接，所述螺杆2.5的另一端与连接基座2.1上开设的螺纹孔2.8螺纹连接，所述螺杆2.5位于光轴2.4的下方，且光轴2.4与螺杆2.5相互平行。本实施例中，所述夹持部的内侧夹持面上具有一定位块3，上模1上具有一与定位块3相配合的定位孔；所述定位块为矩形块；所述上模1包括竖向延长板1.2，所述竖向延长板1.2的底端具有折弯模头1.1，所述竖向延长板1.2的上端垂直连接有水平支撑板1.3，所述水平支撑板1.3的上表面贴合在被动夹持头2.2的下表面，所述水平支撑板1.3的另一端垂直连接有竖向夹持板1.4，所述竖向夹持板1.4夹持在被动夹持头2.2和夹持部之间，竖向夹持板1.4的上端具有顶部挂接板1.5，所述顶部挂接板1.5挂接在被动夹持头2.2的上表面。实施例二，参照图2和图3，与实施例一不同之处在于，所述夹持部的内侧夹持面上具有一定位块3，上模1上具有一与定位块3相配合的定位孔；所述定位块为矩形块。本技术的工作原理：本技术对现有上模1和上模安装架2进行改进，实现上模1能够快速安装在上模安装架2上，并能快速从上模安装架2上取下，实现上模1的快速更换。具体方法为：旋转手柄2.6，使得主动夹持头2.3远离被动夹持头2.2，通过外力将上模1从被动夹持头2.2的一侧抽出，即可。需要更换的上模1从上模安装架2的一侧安装在被动夹持头2.2上，旋转旋转手柄2.6，使得主动夹持头2.3靠近被动夹持头2.2，定位块3插入竖向夹持板1.4上开设的定位孔中，竖向夹持板1.4夹持在被动夹持头2.2和主动夹持头2.3之间，实现固定。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯门板折弯加工设备，包括上模（1）和与上模（1）相配合的下模，所述上模（1）可拆卸的安装在上模安装架（2）上，其特征在于：所述上模安装架（2）包括连接基座（2.1），所述连接基座（2.1）的底部具有被动夹持头（2.2），所述连接基座（2.1）的右侧具有与被动夹持头（2.2）相配合的主动夹持头（2.3），主动夹持头（2.3）底部具有夹持部，上模（1）的上部夹持在被动夹持头（2.2）和夹持部之间，所述主动夹持头（2.3）的顶部固定有光轴（2.4），所述光轴（2.4）的另一端插入连接基座（2.1）上开设的通孔（2.7）中，还包括螺杆（2.5），所述螺杆（2.5）的一端贯穿主动夹持头（2.3）的中部与手柄（2.6）固定连接，所述螺杆（2.5）的另一端与连接基座（2.1）上开设的螺纹孔（2.8）螺纹连接，所述螺杆（2.5）位于光轴（2.4）的下方，且光轴（2.4）与螺杆（2.5）相互平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯门板折弯加工设备，包括上模（1）和与上模（1）相配合的下模，所述上模（1）可拆卸的安装在上模安装架（2）上，其特征在于：所述上模安装架（2）包括连接基座（2.1），所述连接基座（2.1）的底部具有被动夹持头（2.2），所述连接基座（2.1）的右侧具有与被动夹持头（2.2）相配合的主动夹持头（2.3），主动夹持头（2.3）底部具有夹持部，上模（1）的上部夹持在被动夹持头（2.2）和夹持部之间，所述主动夹持头（2.3）的顶部固定有光轴（2.4），所述光轴（2.4）的另一端插入连接基座（2.1）上开设的通孔（2.7）中，还包括螺杆（2.5），所述螺杆（2.5）的一端贯穿主动夹持头（2.3）的中部与手柄（2.6）固定连接，所述螺杆（2.5）的另一端与连接基座（2.1）上开设的螺纹孔（2.8）螺纹连接，所述螺杆（2.5）位于光轴（2.4）的下方，且光轴（2.4）与螺杆（2.5）相互平行。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王国庆，袁春苗，魏亮亮，
申请(专利权)人：济宁杭西奥安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37