本发明专利技术公开了一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置，上机身的前侧壁左右对称的固定安装有固定座，固定座的下侧壁固定安装有液压油缸，液压油缸通过液压油管与液压站输出端固定连接，通过两个液压油缸保证上模具移动过程的稳定性，从而提高折弯的效果，在上模具移动的时候使得折弯块随着上模具移动，将位于折弯槽上的那部分锥形钢板通过折弯块压入折弯槽的内部，然后继续将锥形钢板通过传动轮推进，使得锥形钢板的上表面各个部分依次移动至折弯槽的上方，并且控制液压油缸依次进行折弯，使得锥形钢板安装弯曲度进行折弯，提高工作效率，按照折弯的形状，及时的调整不同形状的弯曲度，具有实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置及其使用方法
本专利技术涉及毛坯杆折弯
，具体为一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置及其使用方法。
技术介绍
毛坯杆折弯是生产路灯毛坯灯杆最关键的一环，上口、下口按规格剪切好的锥形板，将锥形板材放入折弯机上，通过折弯机压力，把一块锥形钢板逐步折成一个锥形圆筒(毛坯杆的半成品)，经过自动焊自动埋弧焊接，生产出毛坯灯杆，为了提高生产效率，对此我们提出了一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置，包括下机身，所述下机身的前后两侧壁均左右对称的通过支架固定安装有上机身，所述上机身的前侧壁左右对称的固定安装有固定座，所述固定座的下侧壁固定安装有液压油缸，所述液压油缸通过液压油管与液压站输出端固定连接，两个所述液压油缸的活动端左右对称的固定安装在上模具的上侧壁，所述上模具的下侧壁固定安装有折弯块，所述下机身的上侧壁固定安装有下模具，所述下模具的上侧壁开设有折弯槽，所述折弯槽与所述折弯块相对应，所述上机身的左侧壁通过固定架固定安装有电机，所述电机通过导线与外部电源电性连接，所述电机输出轴的外侧壁套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧壁通过传动带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮套接在第一活动轴的外侧壁，所述第一活动轴转动连接在连接架的内侧壁，所述连接架固定安装在所述上机身的左侧壁，所述第一活动轴的外侧壁套接有主动轮，所述上机身的内侧壁均匀的活动连接有至少两个第二活动轴，所述第二活动轴的外侧壁套接有传动轮，所述第一活动轴和所述第二活动轴的外侧壁均通过链轮传动连接有链条。优选的，所述上机身的内侧壁固定安装有安装座，所述安装座的下侧壁固定安装有卷扬机，所述卷扬机通过导线与控制盘电性连接，所述卷扬机的输出端通过牵引绳固定连接有固定环，所述固定环的下侧壁固定安装有牵引挂钩。优选的，所述下机身的左侧壁通过支撑座固定安装有灯杆接收平台，所述灯杆接收平台固定安装在所述下机身的左侧壁。优选的，所述下机身的左侧壁固定安装有脚踏控制开关，所述脚踏控制开关通过导线与液压站的液压泵电性连接。优选的，所述下机身的前侧壁固定安装有牵引开关，所述牵引开关通过导线与所述电机电性连接。S1：通过操作员将锥形钢板置于灯杆接收平台的表面；S2：通过牵引开关启动电机，通过多个传动轮将锥形钢板置于折弯机9分之1处；S3：通过牵引开关暂停电机，操作员踩下脚踏控制开关完成折弯第一刀，完成折弯后操作员抬起脚踏控制开关，操作员重复操作4次，锥形钢板经过4次循序渐进折弯，锥形钢板的一半折成半圆形；S4：通过牵引开关启动电机，并且通过控制盘改变电机输出轴的旋转方向，将锥形钢板没折弯的另一半通过传动轮推进至左侧；S5：操作员再次踩下脚踏控制开关完成折弯，操作员经过再次重复操作4次，锥形钢板经过4次循序渐进折弯，将锥形钢板折成圆筒；S6：锥形钢板完成前半圆折弯，通过牵引开关启动电机，通过多个传动轮将锥形钢板推送至下磨具左侧，操作员通过牵引绳取下卷扬机输出端的牵引挂钩，通过控制盘控制卷扬机的放卷辊放卷，将缠绕在放卷辊外表面的牵引绳放卷，通过牵引绳带动牵引挂钩移动，操作员接过牵引钩后，暂停卷扬机工作，此时操作员将牵引挂钩挂置在毛坯杆外表面；S7：通过牵引开关启动电机，将毛坯杆取出，通过控制盘停止开关，通过折弯机将一个半成品毛坯杆生产完成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在对毛坯杆进行折弯的时候，使得电机的输出轴带动第一皮带轮转动，通过链轮带动外表面的链条移动，通过多个第二活动轴同时带动多个传动轮相同方向转动，当锥形钢板的右端移动到折弯槽上方的时候，同时控制两个液压油缸的活动端移动，使得液压油缸的活动端同时带动上模具向下移动，通过两个液压油缸保证上模具移动过程的稳定性，从而提高折弯的效果，在上模具移动的时候使得折弯块随着上模具移动，将位于折弯槽上的那部分锥形钢板通过折弯块压入折弯槽的内部，然后继续将锥形钢板通过传动轮推进，使得锥形钢板的上表面各个部分依次移动至折弯槽的上方，并且控制液压油缸依次进行折弯，使得锥形钢板安装弯曲度进行折弯，使得锥形钢板折弯过程的操作更加方便，提高工作效率，按照折弯的形状，及时的调整不同形状的弯曲度，具有实用性，通过控制盘暂停卷扬机，并且将牵引挂钩挂置在半圆形的锥形钢板上，之后通过控制盘再次启动卷扬机，将半成品的毛坯杆全部拉出来，使得操作过程更加方便，给相关人员的操作带来便利，提高了工作效率，使得操作过程更加安全，锥形钢板放置在灯杆接收平台的上表面，使得加工之前不用一直托举，给操作过程带来便利，在折弯机上方安装一个小型减速电机，工作状态下，操作员按下前进或倒退开关，链条和多个齿轮转动，传动装置带动牵引装置前进或后退，当锥形板卷成圆形后，机头部位操作员按下前进开关，毛坯杆在传动装置的牵引下，灯杆被制动从机身拽出到达预定位置，牵引装置自动停止，毛坯杆被自动弹出的同时牵引装置自动退到初始状态，自动停止，提高了生产力，增加生产效率，通过反复操作降低劳动力，从而降低了生产成本，提高了生产速度，增加了产量，而本专利技术最大优点是机头部位一个人全部解决，原来三名操作员的工作，现在一个人全部完成，直接节省两名工人，原工艺机头右侧操作员需要往机处操作员送牵引钩，返回后还要反复按开、关按键，责任非常大，工作必须一丝不苟，否则容易出现不安全因素，新工艺省略了送牵引钩和按开、关键，不用来回走，这样右侧操作员就可以边续料，边踩上、下折弯开、关，当右侧折好后，重复右侧的工艺，边续料，边踩上、下折弯开、关，毛坯灯杆折好后，尾部操作员点一下前进按键开关，毛坯杆被自动拉出，到达指定位置直接节省两名工人，提高了经济效益，有效的解决了上述繁杂工艺流程，提高了生产力和经济效益。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术结构剖视图。图3为2图的本专利技术结构剖视图的A处局部放大图。图4为本专利技术结构操作流程图。附图标记说明：1、上机身，2、下机身，3、下模具，4、电机，5、液压油缸，6、传动带，7、传动轮，8、主动轮，9、第一活动轴，10、第二皮带轮，11、第一皮带轮，12、链条，13、支架，14、固定座，15、折弯块，16、上模具，17、控制开关，18、灯杆接收平台，19、支撑座，20、牵引开关，21、固定架，22、安装座，23、连接架，24、第二活动轴，25、折弯槽，26、卷扬机，27、牵引挂钩，28、固定环，29、牵引绳。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施案例1：请参阅图1至图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置，包括下机身(2)，其特征在于：所述下机身(2)的前后两侧壁均左右对称的通过支架(13)固定安装有上机身(1)，所述上机身(1)的前侧壁左右对称的固定安装有固定座(14)，所述固定座(14)的下侧壁固定安装有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)通过液压油管与液压站输出端固定连接，两个所述液压油缸(5)的活动端左右对称的固定安装在上模具(16)的上侧壁，所述上模具(16)的下侧壁固定安装有折弯块(15)，所述下机身(2)的上侧壁固定安装有下模具(3)，所述下模具(3)的上侧壁开设有折弯槽(25)，所述折弯槽(25)与所述折弯块(15)相对应，所述上机身(1)的左侧壁通过固定架(21)固定安装有电机(4)，所述电机(4)通过导线与外部电源电性连接，所述电机(4)输出轴的外侧壁套接有第一皮带轮(11)，所述第一皮带轮(11)的外侧壁通过传动带(6)传动连接有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)套接在第一活动轴(9)的外侧壁，所述第一活动轴(9)转动连接在连接架(23)的内侧壁，所述连接架(23)固定安装在所述上机身(1)的左侧壁，所述第一活动轴(9)的外侧壁套接有主动轮(8)，所述上机身(1)的内侧壁均匀的活动连接有至少两个第二活动轴(24)，所述第二活动轴(24)的外侧壁套接有传动轮(7)，所述第一活动轴(9)和所述第二活动轴(24)的外侧壁均通过链轮传动连接有链条(12)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置，包括下机身(2)，其特征在于：所述下机身(2)的前后两侧壁均左右对称的通过支架(13)固定安装有上机身(1)，所述上机身(1)的前侧壁左右对称的固定安装有固定座(14)，所述固定座(14)的下侧壁固定安装有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)通过液压油管与液压站输出端固定连接，两个所述液压油缸(5)的活动端左右对称的固定安装在上模具(16)的上侧壁，所述上模具(16)的下侧壁固定安装有折弯块(15)，所述下机身(2)的上侧壁固定安装有下模具(3)，所述下模具(3)的上侧壁开设有折弯槽(25)，所述折弯槽(25)与所述折弯块(15)相对应，所述上机身(1)的左侧壁通过固定架(21)固定安装有电机(4)，所述电机(4)通过导线与外部电源电性连接，所述电机(4)输出轴的外侧壁套接有第一皮带轮(11)，所述第一皮带轮(11)的外侧壁通过传动带(6)传动连接有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)套接在第一活动轴(9)的外侧壁，所述第一活动轴(9)转动连接在连接架(23)的内侧壁，所述连接架(23)固定安装在所述上机身(1)的左侧壁，所述第一活动轴(9)的外侧壁套接有主动轮(8)，所述上机身(1)的内侧壁均匀的活动连接有至少两个第二活动轴(24)，所述第二活动轴(24)的外侧壁套接有传动轮(7)，所述第一活动轴(9)和所述第二活动轴(24)的外侧壁均通过链轮传动连接有链条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置，其特征在于：所述上机身(1)的内侧壁固定安装有安装座(22)，所述安装座(22)的下侧壁固定安装有卷扬机(26)，所述卷扬机(26)通过导线与控制盘电性连接，所述卷扬机(26)的输出端通过牵引绳(29)固定连接有固定环(28)，所述固定环(28)的下侧壁固定安装有牵引挂钩(27)。
3.根据权利要求1所述的一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置，其特征在于：所述下机身(2)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：王添民，陈晓勇，
申请(专利权)人：沈阳市超光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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