新型轻型电梯导轨制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型轻型电梯导轨，所述前段导轨和后段导轨通过导轨连接器连接在一起，还包括导轨连接器，所述导轨连接器包括底板C和位于底板C上表面中部的配合插板，所述配合插板的顶端为V型结构，所述底板C的一端固定在底板A的下表面，所述底板C的另一端固定在底板B的下表面，所述配合插板上端的V型结构贯穿贯穿槽A和贯穿槽B与限位缺口A及限位缺口B相配合。本实用新型专利技术具有以下有益效果：前段导轨、后段导轨及导轨连接器的结构简单，没有其他辅助部件，配合插板与限位缺口A、限位缺口B配合，同时采用螺栓固定，同普通的螺栓固定方式相比，连接更加牢固，通过提高电梯导轨稳定性，减小了电梯运行中的危险。减小了电梯运行中的危险。减小了电梯运行中的危险。

【技术实现步骤摘要】
新型轻型电梯导轨


[0001]本技术涉及一种新型轻型电梯导轨，属于电梯配件


技术介绍

[0002]电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形，L形和空心三种形式。
[0003]电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，是电梯上升下降的主要传动部件之一，工作时导轨配合电梯轿厢上的导靴进行升降运动，需要承受巨大的传动力。
[0004]为进一步提高电梯导轨连接处牢固性，本技术提出了新型轻型电梯导轨，通过提高电梯导轨稳定性，保证电梯运行的顺畅和安全。

技术实现思路

[0005]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种新型轻型电梯导轨。
[0006]本技术所述的新型轻型电梯导轨，包括前段导轨、后段导轨和导轨连接器，所述前段导轨和后段导轨通过导轨连接器连接在一起，其特征在于：所述前段导轨包括底板A，所述底板A的上表面垂直连接有腹板A，底板A和腹板A的两端平齐，所述腹板A的两端均为端部延伸块A，所述端部延伸块A上开设有限位缺口A，所述端部延伸块A下方的底板A上开设有贯穿槽A，所述后段导轨包括底板B，所述底板B的上表面垂直连接有腹板B，底板B和腹板B的两端平齐，所述腹板B的两端均为端部延伸块B，所述端部延伸块B上开设有限位缺口B，所述端部延伸块B下方的底板B上开设有贯穿槽B，所述端部延伸块A的端面与端部延伸块B的端面抵接在一起，所述底板A的端面与底板B的端面抵接在一起，还包括导轨连接器，所述导轨连接器包括底板C和位于底板C上表面中部的配合插板，所述配合插板的顶端为V型结构，所述底板C的一端固定在底板A的下表面，所述底板C的另一端固定在底板B的下表面，所述配合插板上端的V型结构贯穿贯穿槽A和贯穿槽B与限位缺口A及限位缺口B相配合。
[0007]优选地，所述配合插板由钢板加工而成，底端垂直固定在底板C的上表面。
[0008]优选地，所述底板C的四角分别开设有一螺栓孔A，所述底板A和底板B的端部均具有与螺栓孔A相配合的螺栓孔B，对应的螺栓孔A和螺栓孔B中安装有紧固螺栓。
[0009]优选地，所述底板A和底板B的端部还开设有方孔，所述腹板A及腹板B的两侧分别开设有一个，底板C上表面具有与方孔相配合的矩形块，所述矩形块的上表面与底板A、底板B的上表面平齐。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的新型轻型电梯导轨，前段导轨、后段导轨及导轨连接器的结构简单，没有其他辅助部件，配合插板与限位缺口A、限位缺口B配合，同时采用螺栓固定，同普通的螺栓固定方式相比，连接更加牢固，通过提高电梯导轨稳定性，减小了电梯运行中的危险。而且还能够通过在底板A和底板B表面设置矩形块，将矩形块嵌入方孔内，进一步提高牢固程度。
[0011]本技术安装方便，连接固定稳定，占用空间小等优点，减小了电梯运行中的危险。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例一的截面图；
[0015]图3为本技术实施例一前段导轨的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例一后段导轨的结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例一导轨连接器的结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例二前段导轨的结构示意图；
[0019]图7为本技术实施例二后段导轨的结构示意图；
[0020]图8为本技术实施例二导轨连接器的结构示意图；
[0021]图9为本技术实施例二导轨连接器的结构示意图；
[0022]图中：1、前段导轨1.1、底板A1.2、腹板A1.3、端部延伸块A1.4、限位缺口A1.5、贯穿槽A2、后段导轨2.1、底板B2.2、腹板B2.3、端部延伸块B2.4、限位缺口B2.5、贯穿槽B3、导轨连接器3.1、底板C3.2、配合插板3.3、螺栓孔A3.4、方孔3.5、矩形块4、紧固螺栓
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0024]以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示，所述新型轻型电梯导轨，包括前段导轨1、后段导轨2和导轨连接器3，所述前段导轨1和后段导轨2通过导轨连接器3连接在一起，所述前段导轨1包括底板A1.1，所述底板A1.1的上表面垂直连接有腹板A1.2，底板A1.1和腹板A1.2的两端平齐，所述腹板A1.2的两端均为端部延伸块A1.3，所述端部延伸块A1.3上开设有限位缺口A1.4，所述端部延伸块A1.3下方的底板A1.1上开设有贯穿槽A1.5，所述后段导轨包括底板B，所述底板B2.1的上表面垂直连接有腹板B2.2，底板B2.1和腹板B2.2的两端平齐，所述腹板B2.2的两端均为端部延伸块B2.3，所述端部延伸块B2.3上开设有限位缺口B2.4，所述端部延伸块B2.3下方的底板B2.1上开设有贯穿槽B2.5，所述端部延伸块A1.3的端面与端部延伸块B2.3的端面抵接在一起，所述底板A1.1的端面与底板B2.1的端面抵接在一起，还包括导轨连接器3，所述导轨连接器3包括底板C3.1和位于底板C3.1上表面中部的配合插板3.2，所述配合插板3.2的顶端为V型结构，所述底板C3.1的一端固定在底板A1.1的下表面，所述底板C3.1
的另一端固定在底板B2.1的下表面，所述配合插板3.2上端的V型结构贯穿贯穿槽A1.5和贯穿槽B2.5与限位缺口A1.4及限位缺口B2.4相配合。
[0027]本实施例中，所述配合插板3.2由钢板加工而成，底端垂直固定在底板C3.1的上表面；所述底板C3.1的四角分别开设有一螺栓孔A3.3，所述底板A1.1和底板B2.1的端部均具有与螺栓孔A3.3相配合的螺栓孔B，对应的螺栓孔A和螺栓孔B中安装有紧固螺栓4。
[0028]实施例二，如图6
‑
9所示，与实施例一不同之处在于，所述底板A1.1和底板B2.1的端部还开设有方孔3.4，所述腹板A1.2及腹板B2.2的两侧分别开设有一个，底板C3.1上表面具有与方孔3.4相配合的矩形块3.5，所述矩形块3.5的上表面与底板A1.1、底板B2.1的上表面平齐。
[0029]本技术的工作原理:本技术对传统的T型电梯导轨进行改进，配合插板与限位缺口A、限位缺口B配合，同时采用螺栓固定，同普通的螺栓固定方式相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轻型电梯导轨，包括前段导轨（1）、后段导轨（2）和导轨连接器（3），所述前段导轨（1）和后段导轨（2）通过导轨连接器（3）连接在一起，其特征在于：所述前段导轨（1）包括底板A（1.1），所述底板A（1.1）的上表面垂直连接有腹板A（1.2），底板A（1.1）和腹板A（1.2）的两端平齐，所述腹板A（1.2）的两端均为端部延伸块A（1.3），所述端部延伸块A（1.3）上开设有限位缺口A（1.4），所述端部延伸块A（1.3）下方的底板A（1.1）上开设有贯穿槽A（1.5），所述后段导轨（2）包括底板B（2.1），所述底板B（2.1）的上表面垂直连接有腹板B（2.2），底板B（2.1）和腹板B（2.2）的两端平齐，所述腹板B（2.2）的两端均为端部延伸块B（2.3），所述端部延伸块B（2.3）上开设有限位缺口B（2.4），所述端部延伸块B（2.3）下方的底板B（2.1）上开设有贯穿槽B（2.5），所述端部延伸块A（1.3）的端面与端部延伸块B（2.3）的端面抵接在一起，所述底板A（1.1）的端面与底板B（2.1）的端面抵接在一起，还包括导轨连接器（3），所述导轨连接器（3）包括底板C（3.1）和位于底板C（3.1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏亮亮，王国庆，刘庆儒，
申请(专利权)人：济宁杭西奥安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：