本实用新型专利技术涉及铝型材整形设备领域，公开了一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置，包括底座，所述底座顶部一端的两侧均连接有固定支座，所述底座顶部另一端的两侧均连接有滑轨，所述底座顶部通过滑轨连接有滑块，所述底座顶部在凹槽的两侧均设置有滑槽，所述底座在凹槽内部通过滑槽连接有滑板，所述底座底部四角均连接有支撑腿，所述滑块顶部的中部连接有活动支座。本实用新型专利技术通过推拉铝型材在压辊底部反复移动，可以使铝型材表面更加平整，移动滑轨上的滑块即可对压辊与滑板的间距进行调整，满足不同厚度铝型材的加工需要，同时通过滑板上的压板可以夹持固定铝型材，避免整形过程中铝型材移动，防止铝型材歪斜影响整形加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置
本技术涉及铝型材整形设备领域，具体是一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置。
技术介绍
随着室内装修行业的不断发展，铝合金门窗也得到广泛的使用，相较于传统的木质装饰门窗具有突出的使用性能，其风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、空气声隔声性能、隔热保温性能及启闭性能等均十分优秀；且由于铝合金材质的特点，使其加工制作、安装可以达到较高的精度，能够满足室内装修装饰的需要。但是由于铝型材在加工过程中不可避免的会受到磕碰，导致铝型材表面产生凸起或折痕，这样的铝型材不仅不便于后续的安装使用，同时也会影响整体的美观，导致产品存在瑕疵。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置，包括底座，所述底座顶部一端的两侧均连接有固定支座，所述底座顶部另一端的两侧均连接有滑轨，所述底座顶部通过滑轨连接有滑块，所述底座顶部的中部开设有矩形凹槽，所述底座顶部在凹槽的两侧均设置有滑槽，所述底座在凹槽内部通过滑槽连接有滑板，所述底座底部四角均连接有支撑腿，所述滑块顶部的中部连接有活动支座，所述滑块顶部的两端均贯穿连接有固定螺栓，所述固定支座顶部连接有第一旋臂，所述活动支座顶部连接有第二旋臂，两个所述第一旋臂和第二旋臂共同连接有转轴。作为本技术再进一步的方案：所述滑板两侧均连接有若干个滑轮，所述滑板通过滑轮与滑槽相连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑板一端连接有一组把手。作为本技术再进一步的方案：所述滑板顶部的一端连接有压板。作为本技术再进一步的方案：所述压板顶部的两侧均贯穿连接有调距螺栓，所述压板通过调距螺栓与滑板相连接。作为本技术再进一步的方案：所述转轴两端均连接有限位件，所述转轴中部连接有压辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过推拉铝型材在压辊底部反复移动，可以对铝型材表面进行整形，能够改善铝型材的外观，使铝型材表面更加平整，移动滑轨上的滑块即可对压辊与滑板的间距进行调整，满足不同厚度铝型材的整形加工需要，同时通过滑板上的压板可以夹持固定铝型材，避免整形过程中铝型材移动，滑板两侧的滑轮能够在滑槽内滚动，保持滑板的水平移动，减少滑板的偏移，能够防止铝型材歪斜影响整形加工效果。附图说明图1为一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置的结构示意图；图2为一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置中滑板的结构示意图；图3为一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置中滑块的结构示意图；图4为一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置中转轴的结构示意图。图中：1、底座；2、固定支座；3、滑轨；4、滑块；5、活动支座；6、第一旋臂；7、第二旋臂；8、支撑腿；9、滑槽；10、滑板；11、压板；12、把手；13、滑轮；14、调距螺栓；15、转轴；16、限位件；17、压辊；18、固定螺栓。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置，包括底座1，底座1底部四角均焊接连接有支撑腿8，底座1顶部一端的两侧均焊接连接有固定支座2，底座1顶部另一端的两侧均焊接连接有滑轨3，滑轨3为T型结构，底座1顶部通过滑轨3连接有滑块4，滑块4能够在T型滑轨3上滑动移动，同时滑块4能够从T型滑轨3的两端取下，便于后期的维修更换，底座1顶部的中部开设有矩形凹槽，底座1顶部在凹槽的两侧均设置有滑槽9，底座1在凹槽内部通过滑槽9连接有滑板10，滑板10能够在底座1的两个滑槽9内滑动移动。在图2中：滑板10两侧均固定安装有若干个滑轮13，滑板10通过滑轮13与滑槽9相连接，滑轮13能够卡在滑槽9内滑动移动，保持滑板10的水平移动，滑板10一端焊接连接有一组把手12，握住把手12即可推拉滑板10在底座1的凹槽内移动，滑板10顶部的一端连接有压板11，压板11顶部的两侧均贯穿连接有调距螺栓14，压板11通过调距螺栓14与滑板10相连接，通过压板11和滑板10共同夹持铝型材，可以对铝型材的一端进行固定，旋紧压板11两侧的调距螺栓14即可调整压板11和滑板10的间距，满足不同厚度铝型材的夹持需要。在图3和图4中：滑块4顶部的中部焊接连接有活动支座5，滑块4顶部的两端均贯穿连接有固定螺栓18，通过旋紧固定螺栓18即可将滑块4固定在滑轨3上，固定支座2顶部连接有第一旋臂6，第一旋臂6的一端可以在固定支座2顶部转动，活动支座5顶部连接有第二旋臂7，第二旋臂7的一端可以在活动支座5顶部转动，两个第一旋臂6和第二旋臂7共同连接有转轴15，第一旋臂6和第二旋臂7均可沿着转轴15进行转动，转轴15两端均固定连接有限位件16，通过限位件16可以对第一旋臂6和第二旋臂7的位置进行限制，防止转轴15从第一旋臂6和第二旋臂7中脱离，转轴15中部固定连接有压辊17，在拉动滑板10移动时，滑板10上的铝型材能够被压辊17不断的整形，使铝型材表面的凸起和折痕处变得平整，通过调整滑块4在滑轨3上的位置，即可通过活动支座5带动第二旋臂7进行转动，第二旋臂7在移动时可以带动转轴15和压辊17进行移动，实现压辊17与滑板10间距的调整，满足不同厚度铝型材的整形需要。本技术的工作原理是：首先将待整形的铝型材放置在滑板10上，将压板11盖在铝型材的一端，利用调距螺栓14对压板11的两侧进行固定，通过压板11和滑板10共同夹持固定铝型材，移动滑轨3上的滑块4，通过滑块4的移动带动活动支架进行移动，在活动支架移动的过程中，第一旋臂6和第二旋臂7的夹角也随之变化，通过第一旋臂6和第二旋臂7共同调整转轴15和压辊17的高度位置，使压辊17压在铝型材的表面，旋紧滑块4两端的固定螺栓18，将滑块4固定在滑轨3上，使压辊17的高度固定不变，握住把手12反复推拉滑板10在底座1的凹槽内滑动移动，滑板10两侧的滑轮13能够在滑槽9内转动，保持滑板10的水平移动，减少滑板10移动过程中的倾斜，通过反复的推拉，即可通过压辊17对铝型材表面的凸起进行整形，使铝型材表面更为平整。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一端的两侧均连接有固定支座(2)，所述底座(1)顶部另一端的两侧均连接有滑轨(3)，所述底座(1)顶部通过滑轨(3)连接有滑块(4)，所述底座(1)顶部的中部开设有矩形凹槽，所述底座(1)顶部在凹槽的两侧均设置有滑槽(9)，所述底座(1)在凹槽内部通过滑槽(9)连接有滑板(10)，所述底座(1)底部四角均连接有支撑腿(8)，所述滑块(4)顶部的中部连接有活动支座(5)，所述滑块(4)顶部的两端均贯穿连接有固定螺栓(18)，所述固定支座(2)顶部连接有第一旋臂(6)，所述活动支座(5)顶部连接有第二旋臂(7)，两个所述第一旋臂(6)和第二旋臂(7)共同连接有转轴(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一端的两侧均连接有固定支座(2)，所述底座(1)顶部另一端的两侧均连接有滑轨(3)，所述底座(1)顶部通过滑轨(3)连接有滑块(4)，所述底座(1)顶部的中部开设有矩形凹槽，所述底座(1)顶部在凹槽的两侧均设置有滑槽(9)，所述底座(1)在凹槽内部通过滑槽(9)连接有滑板(10)，所述底座(1)底部四角均连接有支撑腿(8)，所述滑块(4)顶部的中部连接有活动支座(5)，所述滑块(4)顶部的两端均贯穿连接有固定螺栓(18)，所述固定支座(2)顶部连接有第一旋臂(6)，所述活动支座(5)顶部连接有第二旋臂(7)，两个所述第一旋臂(6)和第二旋臂(7)共同连接有转轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材挤压成型的平面度整形装置，其特征在于，所述滑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，
申请(专利权)人：张玮，
类型：新型
国别省市：广东;44
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