铝管校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝管校直装置，属于铝加工领域，其包括机架，机架包括水平设置的支撑板，支撑板上设置有若干呈直线排布的夹紧部，夹紧部包括左右设置的两转轴，转轴的外侧壁沿着转轴的长度方向开设有限位槽，限位槽向上延伸出转轴；还包括若干转轮组，转轮组包括若干对应转轴设置的转轮，转轮的中部开设有安装孔，安装孔的内侧壁对应限位槽设置有用于嵌设在限位槽中的限位条，转轮的侧壁的中部开设有环形槽，环形槽的轴线与转轮的轴线位于同一直线上，环形槽的截面呈圆弧形；其中，同一夹紧部中的两转轴之间的距离为a，转轮上的环形槽与安装孔的侧壁的最短距离为b，转轮的环形槽的截面的直径为d，其满足a=2b+d的关系。本实用新型专利技术适用性好。

【技术实现步骤摘要】
铝管校直装置
本技术涉及铝加工领域，特别涉及一种铝管校直装置。
技术介绍
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形交货。铝管在加工过程中，往往会出现铝管折弯的情况，就需要将其校直。现有的校直装置通常使用侧面设置有截面为弧形面的环形槽的压轮对铝管进行校直，由于环形槽的形状是固定的，因此同一校直装置仅能用于一个规格的铝管进行校直，适应性较差。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种铝管校直装置，包括机架，所述机架包括水平设置的支撑板，所述支撑板上设置有若干夹紧部，所述夹紧部沿直线方向排列形成校直部，所述夹紧部包括左右设置的两转轴，所述转轴竖直设置且可转动地设置于所述支撑板上，所述转轴的外侧壁沿着所述转轴的长度方向开设有限位槽，所述限位槽向上延伸出所述转轴；还包括若干转轮组，所述转轮组包括若干对应所述转轴设置的转轮，所述转轮的中部开设有用于套设在所述转轴上的安装孔，所述安装孔的内侧壁对应所述限位槽设置有用于嵌设在所述限位槽中的限位条，所述转轮的侧壁的中部开设有环形槽，所述环形槽的轴线与所述转轮的轴线位于同一直线上，所述环形槽的截面呈圆弧形；其中，同一夹紧部中的两转轴之间的距离为a，所述转轮上的环形槽与所述安装孔的侧壁的最短距离为b，所述转轮的环形槽的截面的直径为d，其满足a=2b+d的关系。本技术中，转轴用于安装同一转轮组中的规格相同的转轮，由于a=2b+d，因此同一夹紧部中的两转轴上的转轮的相对的一端的环形槽会形成一直径为d的圆形夹持腔，该圆形夹持腔用于夹持直径为d的铝管，因此将不同的转轮组中的转轮安装到夹紧部上后，夹紧部可以对不同直径的铝管进行夹持，其中，转轮适用于直径与转轮的凹槽的截面的直径相同的铝管的夹持。本技术使用时，首先将对应铝管直径的转轮组的转轮安装在转轴上，然后将铝管穿过各夹紧部的夹持腔地穿过各夹紧部，然后使得各转轴带动其上的转轮转动即可实现铝管的移动，进而对铝管进行校直；其中，同一夹紧部中的两个转轴的转动方向相反，位于左侧的转轴逆时针转动，位于右侧的转轴顺时针转动。本技术通过更换不同的转轮组的转轮即可实现对于不同直径的铝管的校直，可以有效增加校直装置的适用性，且本技术中的转轴竖直设置，可以更方便地对转轴进行更换，可以使得本技术的使用更便捷，另外，本技术对不同直径的铝管进行校直时，无需调节同一夹紧部中的两转轴的间距，因此本技术可以保持良好的校准精确度。进一步的，所述支撑板的底部固定设置有支脚，所述支脚之间固定设置有安装板，所述安装板对应所述转轴设置有若干电机，所述电机和与其对应的转轴驱动连接用以驱动所述转轴转动。其中，支脚用于支撑支撑板，安装板用于安装电机，各电机用于驱动各转轴以相同的转速转动，且位于左侧的电机用于驱动位于左侧的转轴逆时针转动，位于右侧的电机用于驱动位于右侧的转轴顺时针转动，其中，转轴可以通过轴承结构可转动地设置在支撑板上。进一步的，所述转轴位于所述支撑板的上方的部分的底部固定设置有转盘，所述转盘水平设置且所述转盘与所述支撑板之间具有间隙。其中，转轮安装在转轴上后，转轮的下端抵紧在转盘上，因此转盘可以用于支撑转轮以及对转轮进行定位，转盘下方的间隙用于保证转盘能相对支撑板顺利地转动。进一步的，所述转轴的顶部套设有固定筒，所述固定筒的内侧的顶部固定设置有固定螺杆，所述转轴的顶部对应所述固定螺杆设置有用于与所述固定螺杆连接的螺纹孔。其中，通过将固定螺杆旋入到螺纹孔中，可以调节固定筒的上下位置并使得固定筒的下端抵紧在转轮上，从而可以将转轮固定在对应的转轴上，进而可以防止转轮相对转轴上下移动。进一步的，所述支撑板上还设置有两安装槽，所述两安装槽分别位于所述校直部的前后两侧，所述安装槽内可升降地设置有定位杆。安装槽内的水平设置的定位杆上升至与铝管的下端相抵后，可以用于辅助转轮对铝管起到支撑作用。进一步的，所述安装板上还设置有伺服气缸，所述伺服气缸的活塞杆竖直设置，且所述伺服气缸的活塞杆与所述定位杆驱动连接用以驱动所述定位杆上下移动。进一步的，所述定位杆通过安装座与所述伺服气缸的活塞杆固定连接，所述定位杆可转动地设置于所述安装座。定位杆可相对安装座转动，因此铝管在夹紧部中移动时，定位杆可对应转动，进而可以方便铝管的移动。下面结合上述技术方案以及附图对本技术的原理、效果进一步说明：本技术通过更换不同的转轮组的转轮即可实现对于不同直径的铝管的校直，可以有效增加校直装置的适用性，且本技术中的转轴竖直设置，可以更方便地对转轴进行更换，可以使得本技术的使用更便捷，另外，本技术对不同直径的铝管进行校直时，无需调节同一夹紧部中的两转轴的间距，因此本技术可以保持良好的校准精确度。附图说明图1为本技术实施例所述铝管校直装置的俯视结构示意图；图2为本技术实施例所述铝管校直装置的正视结构示意图；图3为本技术实施例所述铝管校直装置的剖面结构示意图。附图标记说明：11-支撑板，12-支脚，13-安装板，131-电机，132-伺服气缸，133-定位杆，21-转轴，211-转盘，212-螺纹孔，22-转轮，221-环形槽，222-限位条，23-固定筒，231-固定螺杆。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术做进一步详细描述：如图1-3，一种铝管校直装置，包括机架，所述机架包括水平设置的支撑板11，所述支撑板11上设置有若干夹紧部，所述夹紧部沿直线方向排列形成校直部，所述夹紧部包括左右设置的两转轴21，所述转轴21竖直设置且可转动地设置于所述支撑板11上，所述转轴21的外侧壁沿着所述转轴21的长度方向开设有限位槽，所述限位槽向上延伸出所述转轴21；还包括若干转轮组，所述转轮组包括若干对应所述转轴21设置的转轮22，所述转轮22的中部开设有用于套设在所述转轴21上的安装孔，所述安装孔的内侧壁对应所述限位槽设置有用于嵌设在所述限位槽中的限位条222，所述转轮22的侧壁的中部开设有环形槽221，所述环形槽221的轴线与所述转轮22的轴线位于同一直线上，所述环形槽221的截面呈圆弧形，其中，同一夹紧部中的两转轴21之间的距离为a，所述转轮22上的环形槽221与所述安装孔的侧壁的最短距离为b，所述转轮22的环形槽221的截面的直径为d，其满足a=2b+d的关系。本技术中，转轴21用于安装同一转轮组中的规格相同的转轮22，由于a=2b+d，因此同一夹紧部中的两转轴21上的转轮22的相对的一端的环形槽221会形成一直径为d的圆形夹持腔，该圆形夹持腔用于夹持直径为d的铝管，因此将不同的转轮组中的转轮22安装到夹紧部上后，夹紧部可以对不同直径的铝管进行夹持，其中，转轮22适用于直径与转轮22的凹槽的截面的直径相同的铝管的夹持。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝管校直装置，其特征在于，包括机架，所述机架包括水平设置的支撑板，所述支撑板上设置有若干夹紧部，所述夹紧部沿直线方向排列形成校直部，所述夹紧部包括左右设置的两转轴，所述转轴竖直设置且可转动地设置于所述支撑板上，所述转轴的外侧壁沿着所述转轴的长度方向开设有限位槽，所述限位槽向上延伸出所述转轴；还包括若干转轮组，所述转轮组包括若干对应所述转轴设置的转轮，所述转轮的中部开设有用于套设在所述转轴上的安装孔，所述安装孔的内侧壁对应所述限位槽设置有用于嵌设在所述限位槽中的限位条，所述转轮的侧壁的中部开设有环形槽，所述环形槽的轴线与所述转轮的轴线位于同一直线上，所述环形槽的截面呈圆弧形，其中，同一夹紧部中的两转轴之间的距离为a，所述转轮上的环形槽与所述安装孔的侧壁的最短距离为b，所述转轮的环形槽的截面的直径为d，其满足a=2b+d的关系。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝管校直装置，其特征在于，包括机架，所述机架包括水平设置的支撑板，所述支撑板上设置有若干夹紧部，所述夹紧部沿直线方向排列形成校直部，所述夹紧部包括左右设置的两转轴，所述转轴竖直设置且可转动地设置于所述支撑板上，所述转轴的外侧壁沿着所述转轴的长度方向开设有限位槽，所述限位槽向上延伸出所述转轴；还包括若干转轮组，所述转轮组包括若干对应所述转轴设置的转轮，所述转轮的中部开设有用于套设在所述转轴上的安装孔，所述安装孔的内侧壁对应所述限位槽设置有用于嵌设在所述限位槽中的限位条，所述转轮的侧壁的中部开设有环形槽，所述环形槽的轴线与所述转轮的轴线位于同一直线上，所述环形槽的截面呈圆弧形，其中，同一夹紧部中的两转轴之间的距离为a，所述转轮上的环形槽与所述安装孔的侧壁的最短距离为b，所述转轮的环形槽的截面的直径为d，其满足a=2b+d的关系。


2.根据权利要求1所述的铝管校直装置，其特征在于，所述支撑板的底部固定设置有支脚，所述支脚之间固定设置有安装板，所述安装板对应所述转轴设置有若干电机，所述电机和与其对应的转轴驱动连接用以驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：金汉刚，李强，莫昌庆，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：惠州市可成精密铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44